Swing Ekran Maşını vs Vibrasiya Ekranı: Hansı Sizin üçün Uyğundur?

Əsas Prinsiplər Swing Ekran Maşını

Ekranlaşdırma Məqsədlərinin və Ekranın Təyini

Avadanlıq bərabərdir və müxtəlif materialları təsnif edə bilər. Ekran maşınları istənilən məhsulu təmin edə bilər. Əsas məqsədlər çirkləri aradan qaldırmaq, dərəcələri təsnif etmək və onu sonrakı istifadə üçün hazırlamaqdır. Uğurlu ekranlaşdırma qravitasiya qüvvələri və mexaniki hərəkət prinsiplərinin birləşməsi ilə baş verir. Ayrılmanın dəqiqliyi, ayrılma diapazonunun genişliyi, hətta ən çətin ekranlaşdırılan materiallarla işləməyə imkan verir. Hər bir məqsəd üçün optimal tənzimləmələr həyata keçirilməlidir ki, enerji sərfiyyatını minimuma endirmək performansı artırmaq imkanı verilsin.

Əsas Sənaye Ekran Növləri və Hərəkət Dinamikası

Vibrasiya/dairəvi orbit və eyni zamanda eyni istiqamətdə hərəkət edən şəbəkələr əsasən sənaye məqsədləri üçün istifadə olunur. Xətti vibrasiya ocaqlamaq üçün və ya şəbəkə yalnız bir tək delikdə istifadə olunduqda çox effektivdir. Dairəvi xüsusiyyətlər də eyni şəkildə təklif oluna bilər, sadəcə şəbəkəni dəstəkləyici çərçivəyə quraşdırmaqla. Dairəvi hərəkətli şəbəkələr aşağı tezlikli vibrasiya və fırlanma balansını saxlayır, smart qurğular, testlər, dairəvi hərəkətin modifikasiyası müvafiq olaraq çəkiyə və tənzimləməyə görə həyata keçirilə bilər. Tamamilə təsadüfi bucaq, qidalandırma ölçüsü, istehsal daha bərabər, yüksək səpələmə effektivliyi. Eyni istiqamətdə hərəkət edən şəbəkələr aşağı səs-küy səviyyəsi ilə işləyir, təmiri asandır, maşın əmək tutumunu azaltmaq üçün istifadə oluna bilər. Onların spiral-irəli hərəkəti hissəciklərin tellər arasına düşməsini qarşısını alaraq konvensioal vibratorlarda yayılmış tıxacın qarşısını alır.

Eyni istiqamətdə hərəkət edən şəbəkə maşın mexanikası və funksiyası

Tərəsdaşıma Ekranlarında Titremə Mexanizmi və Tezliyin Anlaşıqlığı

Tərəsdaşıma ekranları motorun fırlanmasını remli eksantrik təkər sistemi vasitəsilə üfüqi müstəvi üzrə titrəmələrə çevirərək aşağı tezlikli (4-12 Hz), böyük amplitudlu dairəvi hərəkət yaradır. Bu elliptik trayektoriya materialı tərəddüd etmədən bərabər şəkildə tərəf-tərəfə paylayır və eyni zamanda səthin üzərində saxlanma müddətini artırır ki, bu da xüsusilə zəif və ya nazik hissəciklərin ayrılması üçün çox vacibdir.

Yaş və ya Yapışqan Materiallar üçün Seçmə Performansı

Qeyri-xətti hərəkət trayektoriyası yaş materiallarda yapışma problemini azaldır. Hissəciklər düşey olaraq təsir etməkdən əlavə olaraq toxunma açılışları ilə yuvarlanma hərəkəti ilə keçir, bu da kapilyar birləşmənin qarşısını alır. Bu yanaşma yaşlıma hadisələrini yüksək tezlikli vibrasiya ekranlarına nisbətən 85%-dən çox azaldır.

Buraxılış Analizi: Həqiqi Həcmi Məlumatlar

Kiçik sınaq qurğuları saatda 4-10 ton emal edir, beynəlxalq konfiqurasiyalar isə iri dənəli materiallar üçün saatda 150 tondan artıq növ istehsal edir. Böyük miqdarda materialın bərabər paylanması sayəsində səmərəlilik bütün miqyaslarda sabit qalır (±5% fərq), hətta maksimum dərəcədə dəsti dəqiqliyi saxlanılır.

Vibrasiya sifətli mexanizmlərin ətraflı təsviri

Xətti və dairəvi vibrasiya nümunələri arasındakı fərq

Vibrasiya sifətləri müxtəlif materiallar üçün müxtəlif hərəkət nümunələrindən istifadə edir. Xətti vibrasiya dəqiq ölçülər tələb edən quru, sərbəst axan materiallar üçün ideal həlldir, dairəvi vibrasiya isə orta/iri dənəli materialların işlənməsini sürətləndirir. Bəzi inkişaf etmiş modellər yarım-nəmli materiallar kimi çətin şəraitdə işləmək üçün performans balansını təmin edən elliptik vibrasiyadan istifadə edir.

Sifətləmə həcmi və səmərəliliyi üçün dinamik model analizi

Diskret element metodu (DEM) kimi hesablama simulyasiyaları ekran səmərəliliyini artırmaq üçün vibrasiya qüvvələri altında hissəciklərin davranışını modelləşdirir. DEM, sonlu element analizi (FEM) ilə birləşdirilərək struktur aşınmanı proqnozlaşdırmağa və kömür hasilatı və tullantıların təkrar emalı əməliyyatlarında vibrasiya parametrlərini ən yüksək səmərəlilik üçün kalibrləməyə kömək edir.

Materialla Uyğunluq: Girişə Əsaslanaraq Seçim

Hissəcik Şəkli, Sıxlığı və Paylanmasının Təsiri

Bərabərsiz formalı hissəciklər təbliğ riskini artırır. Yüksək sıxlığa malik materiallar aşınmanı sürətləndirir, müxtəlif ölçülü hissəciklər isə təbəqələşməni maneə törədir. Monodispersiv qidalandırma ayırmanı optimallaşdırır, polidispersiv materiallar isə tənzimləmələr tələb edir.

Aşqın Ölçüsünün və Material Seçiminin Optimallaşdırılması

Aşqın ölçüsü dəqiqlik və buraxılış arasında tarazlıq qoruymalıdır - çox incə təbliğ riskini artırır; çox kürək isə təmizliyi azaldır. Ekran materialını risklərə uyğun seçin:

Material Riski	Ekran Həlli	Nəticə
Yüksək aşınma	Polietilen səthlər	3Ð dəfə daha uzun ömür müddəti (poladla müqayisədə)
Kimyəvi təsir	Ərinti ilə qaplana tellər	Korroziya pittinginin qarşısını alır
Rutubət udan yemlər	Açıq sahə torları	Nəm saxlama keyfiyyətini 40% azaldır

Məlumlaşmaq üçün əvvəl kiçik həcmdə test edin.

İstismar və İqtisadi Məsələlər

Səs-küy və Təmir Xərclərinin Hesablanması

Swing səbələri daha aşağı tezliklərdə işləyir (℗600 RPM), vibrasiya səbələri ilə müqayisədə səs-küyü 25-30% azaldır və təmir xərclərini 35% kəsir. Daha sadə mexanizmi komponentlərin aşınmasını da azaldır və istismar müddətini uzadır.

Dəqiqliyin ayrılmış materialın effektivliyi üzrə Yan-yana Metriklər

Tərəzilər 100 meshdən kiçik hissəciklər üçün 95-97% effektivlik əldə edir və minimal korlanma ilə. Nəmli gil üçün tərəzilər vibrasiya tərəzilərinə nisbətən 20-25% daha yüksək məhsuldarlığa malikdir və onlar 18% az enerji istifadə edir, çünki onlarda yumşaq material axını .

Tərəzi Maşınından Kənar Seçim Amilləri

Zavod Üzrə Məkan və Qidalandırıcı Hissəcik Ölçüsünün Məhdudiyyətlərinin Qiymətləndirilməsi

Kompakt modulyar dizaynlar sıx məkanlara uyğundur, qidalandırıcı ölçüsü isə tərəzinin növünü müəyyən edir - ince materiallar (<5 mm) daha incə yataq dərinliyinə ehtiyac duyur, qaba qidalandırıcılar isə (>150 mm) ağır konstruksiyalara ehtiyac duyur.

Xərclər Çərçivəsi: Enerji İstifadəsi ilə Uzunömürlülüyün Qiyməti

Tərəzilər 15-20% az elektrik enerjisi istifadə edir, lakin əvvəlcədən daha yüksək xərclərə səbəb ola bilər. Davamlı komponentlərə (məsələn, aşınmaya davamlı torlara) investisiya xidmət müddətini 200% artırmaqla uzunmüddətli dəyəri yaxşılaşdıra bilər.

Süzmə Texnologiyasında Gələcək Tendensiyalar

Təkmilləşdirmələrə süni intellektlə idarə olunan rəqəbət nəzarəti, özünü təmizləyən sistemlər və modulyar dizaynlar daxildir. Enerjiyə qənaət edən innovasiyalar isə çıxarılma və qurğuşun emalı sahəsində əməliyyat standartlarını dəyişəcək, kimi proqnozlaşdırılır qlobal sənaye ekranlaşdırma proqnozları .

SSS

Ekranlaşdırma maşınlarının əsas məqsədləri nədir?

Əsas məqsədlərə çirklərin aradan qaldırılması, materialın dərəcəsinin təsnif edilməsi və qravitasiya və mexaniki hərəkətin birləşməsi ilə sonrakı istifadəyə hazırlıq daxildir.

Tərəzilik ekran maşınları necə işləyir?

Tərəzilik ekranlar motorun fırlanmasını remli eksentrik təkər sistemi vasitəsilə üfiqi müstəvi vibrasiyasına çevirərək materialın ekran səthində qalma müddətini uzadmaq üçün aşağı tezlikli hərəkət yaradır.

Sənayedə hansı növ ekranlar ümumiyyətlə istifadə olunur?

Vibrasiyalı, dairəvi orbitli və rəqs edən tərəzilik ekranlar adətən istifadə olunur, hər biri material və tətbiqlərə əsasən fərqli vibrasiya nümunələri və üstünlüklər təqdim edir.

Ekran toxunun ölçüsü necə optimallaşdırılır?

Dəqiqlik və buraxılış səviyyəsi arasında tarazlıq yaratmaq üçün toxunma ölçüsünün düzgün seçilməsi vacibdir. Ən azı qörə bilməmək və təmizlik təmin etmək üçün kiçik partiyalar üzərində sınaqlar keçirildikdən sonra ölçülərin artırılması ilə seçilir.

Tərpədici ekranların iqtisadi cəhətdən üstünlükləri nələrdir?

Tərpədici ekranlar vibrasiya ekranlarına nisbətən daha az elektrik istifadə edir və daha az səs yaradır. İlkin dəfə investisiya xərcləri yüksək ola bilər, lakin möhkəm konstruksiyalı komponentlər xidmət müddətini xeyli artıraraq uzunmüddətli dəyər təmin edir.