अक्टूबर 2024 में, हेनान जोंग्रेन मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी, लिमिटेड ने चीन की सबसे बड़ी सोया दूध पाउडर कन्ट्रैक्ट मैन्युफैक्चरिंग उद्योग के साथ एक रणनीतिक साझेदारी की। इसने एक बदली गई इंटेलिजेंट स्क्रीनिंग और कन्वेयिंग सिस्टम प्रदान की। वार्षिक प्र... उत्पादन क्षमता...
अक्टूबर 2024 में, हेनान ज़ोंगरेन मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड ने चीन के सबसे बड़े सॉया मिल्क पाउडर कन्ट्रैक्ट मैनुफैक्चरिंग उद्योग के साथ एक रणनीतिक साझेदारी कर ली, जिसमें एक अनुकूलित बुद्धिमान स्क्रीनिंग और कनवेयरिंग सिस्टम प्रदान किया गया। वार्षिक उत्पादन क्षमता 500,000 टन से अधिक होने पर, ग्राहक ने कठिन स्वच्छता मानकों, स्क्रीनिंग सटीकता और लगातार संचालन क्षमता युक्त उपकरण मांगे। फ़ूड प्रोसेसिंग मशीनरी में अपनी विशेषता का उपयोग करते हुए, हेनान ज़ोंगरेन ने "उच्च-कुशलता स्क्रीनिंग + स्टराइल कनवेयरिंग" केंद्रित एक स्वचालित समाधान विकसित किया, जिसने उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों में सुधार किया।
इस परियोजना ने हेनान ज़ोंगरेन के ख़ास "इंटीग्रेटेड प्नेयमैटिक कनवेयरिंग और ग्रेविमेट्रिक बैचिंग सिस्टम" का उपयोग किया, जिसमें निम्न विशेषताएं शामिल हैं:
1. - अल्ट्रासोनिक मेश सफाई प्रौद्योगिकी से सॉया मिल्क पाउडर के एकत्रित होने से होने वाले ब्लॉकेज को दूर किया गया, 99.5% स्क्रीनिंग कुशलता प्राप्त की।
- खाद्य-ग्रेड GMP मानकों के अनुरूप 304 स्टेनलेस स्टील का निर्माण, प्रदूषण मुक्त संचालनों को सुनिश्चित करता है।
2. - बंद-चक्र नकारात्मक दबाव वायुवीय वहन, स्क्रीनिंग-से-पैकेजिंग प्रक्रियाओं के दौरान पाउडर रिसाव को 0.01% तक कम करता है।
- IoT-एनेबल्ड मॉनिटरिंग प्लेटफार्म फ़्लो दरों, तापमानों और उपकरण स्थिति का वास्तविक समय में पीछा करती है और ऑटो-अलर्ट कार्यों के साथ।
3. - मॉड्युलर डिजाइन ने विभिन्न कण आकार की आवश्यकताओं के लिए तेजी से प्रोडัก्शन लाइन को बदलने की सुविधा दी।
- एकल-लाइन थ्रूपुट 8 टन/घंटा तक पहुँच गया, जो पिछले प्रणालियों की तुलना में 40% की कुशलता में वृद्धि को चिह्नित करता है।
इम्प्लीमेंटेशन के दौरान, हेनान झोंगरेन इंजीनियर्स ने सोया मिल्क पाउडर के अटूसी और चिपचिपा गुणों को हल करने के लिए स्क्रीन झुकाव कोणों और विbrate आवृत्तियों को ऑप्टिमाइज़ किया। लंबे समय तक की स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए एंटी-मॉइस्चर कोटिंग टेक्नोलॉजी को जोड़ा गया।
डिप्लॉयमेंट के बाद के परिणाम शामिल थे:
• 98% कण एकसमानता के साथ और 0.03% से कम की अशुद्धियों, जो उद्योग की मानकों को पारित करती है।
• मानवीय परिचालन में 70% कमी और ऊर्जा खपत में 25% कमी, जिससे वार्षिक बचत ¥5 मिलियन से अधिक होती है।
• पूरी तरह से बंद डिजाइन ने क्रॉस-प्रदूषण के खतरों को खत्म कर दिया, ISO 22000 सर्टिफिकेशन प्राप्त किया।
ग्राहक के परियोजना नेता ने सराहना की: "हेनान झोंगरेन की प्रणाली ने चर्बी mesh ब्लॉक करने की समस्या को हल किया और भविष्य की क्षमता विस्तार के लिए smart आधार बनाया।"
हेनान झोंगरेन के प्रोजेक्ट डायरेक्टर ने कहा: "यह सहयोग हमारी भोजन पाउडर प्रसंस्करण में नेतृत्व को दर्शाता है। हम अल्ट्रासोनिक स्क्रीनिंग तकनीक को आगे बढ़ाएंगे और AI-आधारित भविष्यवाणी युक्ति पर खोज करेंगे ताकि उद्योग के लिए चालाक, लागत-प्रभावी समाधान प्रदान किए जा सकें।"