Hogyan javítja a termelési hatékonyságot a lengőgép?

Mi különbözteti meg a lengőgépeket az ipari szűrésben?

Olyan iparágakban, mint az élelmiszer-, gyógyszer- vagy vegyipar, a megfelelő és hatékony anyagvizsgálat elérése döntő fontosságú a termelési folyamatok fejlődéséhez és a minőségi szintek fenntartásához. A lengőgépek a hagyományos szűrőgépektől eltérően egyedi és összetett gépészeti felépítéssel rendelkeznek. Ezek a gépek egy finom lengő mozgást kombinálnak pontos és pontos rezgésekkel, amelyek lehetővé teszik, hogy a készülék széles és változatos anyagokat kezeljen, beleértve finom porokat és apró granulátumokat is törés nélkül. A lengőgépek, ellentétben a régebbi típusú gépekkel, amelyeknél gyakoriak az áramlási problémák és dugulások, a szűrési folyamat során állandó anyagáramlást biztosítanak. Ennek eredményeképpen csökkennek a termelési időveszteségek, amelyeket a rendszeres és ütemezett karbantartást igénylő gépek okoznak, így növelve a termelési hatékonyságot. A lengőgépeket kifejezetten automatizált termelési vonalakhoz tervezték. Ezek a gépek integrálódnak a termelési sor többi berendezésébe, és minimalizálják az emberi beavatkozást a termelési folyamat fenntartása érdekében.

Hogyan csökkentik a lengőgépek az anyagpazarlást

Minden olyan gyártási folyamat, amely újra fel nem használható maradékanyagot eredményez, aggodalomra adhat okot. Valójában a túltermelés és az anyagpazarlás a különböző lengőszűrők folyamatainak egyik legrégebbi és leggyengébb pontja, figyelembe véve e szabálytalanságot. A lengőgépek többsége például lényegesen jobban választja szét a káros anyagokat a többi anyagtól, köszönhetően egyedülálló, szabadalmaztatott hálószerkezetüknek és lengő mozgású technológiájuknak. A számos nagyobb és kisebb szemű szűrő együttműködése a katasztrofális lengő mozgásokkal garantálja a száraz, tömeges, hidrofób poros anyagok alapos teljes szűrését, mint például a liszt és az ellenálló, keresztkötött polimer lágy részecskék csoportjai, amelyek keresztkötött por formájában keletkeznek. Ugyanez vonatkozik a szójatejpor esetére is. A lengőgépek bevezetése a legtöbb vállalatnál csökkenti a feldolgozók költségeit és időigényét. Idővel csökkennek a termelési költségek, valamint javul a gazdasági hatékonyság. A lengőgépek csökkentik az állásidőt, így növelik a termelékenységet.
  
Minden gyártósornak rettegést jelent a leállás – a munka megáll, az idő elvész, és a kimenet csökken. A Swing gépek erős felépítésűek, kevés karbantartást igényelnek, így hozzájárulnak a leállások csökkentéséhez és a termelékenység javításához. A Swing gépeket olyan minőségi alkatrészekből készítik, amelyek hosszú munkaórák során is ellenállnak a gyors kopásnak. Összehasonlítva más szitákhoz képest, amelyek folyamatos karbantartást és alkatrészcsere szükségességet támasztanak, a Swing gépek hosszabb ideig képesek folyamatos üzemre. Még karbantartást igénylő helyzetekben is a Swing gépek viszonylag egyszerűen szervizelhetők, és csak rövid időt vesz igénybe a karbantartás. Nincs szükség bonyolult eszközökre, vagy órákra a gép szétszedéséhez. Ez azt jelenti, hogy a gyártósor zavartalanul folytathatja a munkát. A Swing gépek kiemelkedő megbízhatósággal rendelkeznek, és akkor sem sérülnek könnyen, ha nehéz anyagok feldolgozására állítják be őket. Mindezen tényezők összességében kevesebb várakozási időt és javítási leállást jelentenek, és több időt biztosítanak a termékek előállítására, javítva ezzel a termelési hatékonyságot.

A lengőgépek alkalmazkodóképessége a változó termelési igényekhez

A termelékenység szintjének fenntartása érdekében elengedhetetlen az új termelési módszerekhez való alkalmazkodás képessége. A lengőgépek nagyfokú rugalmassággal rendelkeznek. Konfigurálhatók különböző típusú anyagokhoz, képernyőméretekhez és termelési sebességekhez. Legyen szó kis mennyiségű, nagy pontosságú gyógyszeripari porokról vagy nagy mennyiségű építőanyagokról, a lengőgép beállítható a gyár igényeihez. Több külön gép vásárlása helyett megtakarítás érhető el a hely és költség terén. A rövid átállási idők szintén előnyösek. Például egy lengőgép beállítható cukor és só feldolgozásához szükséges paraméterekre. Ez azt jelenti, hogy a gyár nem szenved felesleges leállásoktól. A lengőgépek rugalmassága elősegíti a megrendelések és termelési változtatásokat. Ez pozitívan hat a gyár termelékenységére.

A lengőgépek csatlakoztatása az automatizált termeléshez

Egyre több gyártó használ napjainkban automatizált termelési rendszereket a termelékenység növelése érdekében, és a lengőgépek is ennek a tendenciának részét képezik. Ezek zökkenőmentesen integrálhatók más automatizált berendezésekkel, mint például szállítórendszerekkel és vezérlőpanelekkel. Ez azt jelenti, hogy a szűrési folyamat majdnem teljesen automatizált. Az anyagokat automatikusan táplálják be a lengőgépbe, a gép elvégzi a szűrést, majd az elkészült anyagot automatikusan továbbítja a következő lépésre manuális beavatkozás nélkül. Ez nemcsak időt takarít meg, hanem minimálisra csökkenti az emberi hibák lehetőségét is. Például egy szójatejpor automatizált termelővonalán a lengőgép egy vákuumos szállítórendszerrel együtt működik. Ebben a rendszerben a szójatejport automatikusan juttatják a lengőgépbe, amely eltávolítja a szennyeződéseket, majd a tiszta port továbbítja a következő folyamatba a termelési soron belül. Ez az egész ciklus teljesen automatizált. A lengőgép hatékony összekapcsolása az automatizált eszközökkel növeli az egész termelővonal sebességét és megbízhatóságát, ami alapvető fontosságú a termelékenység javításához.