Системите за транспортиране на насипни товари под вакуум революционизират начина, по който се транспортират със съхранени насипни материали, предлагайки ефективни и чисти решения за транспортиране за основни индустриални сектори като хранителна промишленост, фармацевтика, химия и пластмаси чрез затвореното си пневматично проектиране. В хранително-въглеродната индустрия (например при транспортирането на брашно, захар и мляко на прах), системата строго спазва хигиенни стандарти FDA и EHEDG, за да се предотврати кръстосаното замърсяване и да се елиминира риска от експлозии на прах; Фармацевтичният сектор разчита на неговите високочисти характеристики за безопасно транспортиране на суровини за активни фармацевтични съставки и прахообразни добавки, съответстващи на изискванията на GMP за чисти помещения и намалявайки риска от излагане на персонала на опасни химикали; В сценарии на химично производство (включително пигменти, пластмасови прахове, катализатори и др.), системата може да запечатва и обработва опасни химикали, значително намалявайки риска от вдишване на токсичен прах и съчетавайки материали с корозионна устойчивост; Индустрията за производство на пластмаси използва автоматизираното транспортиране на PVC, инженерни пластмаси и други гранули към формовъчни машини, намалявайки загубите от ръчна обработка и гарантирайки еднородност на материала.
Системата също демонстрира иновативен потенциал в защитата на околната среда и в новите области. Индустрията за рециклиране използва нейните силни възможности за потискане на прах при обработката на пластмасови фрагменти и метални пудри; индустрията на строителни материали (транспортиране на цимент, летун, и др.) постига изискванията на OSHA за защита от прах от силиций чрез затворен дизайн; а нови сектори като производството на батерии, козметични пудри и селскостопански фуражи все по-често прилагат тази технология, за да постигнат прецизен контрол върху праха и транспортиране без замърсяване.
Основната стойност при избора на система за транспортиране на прах е комплексното подобряване на индустриалната ефективност: Чрез намаляване на инцидентите с излагане на прах с 90% чрез затворени тръбопроводи, тя утрои ефективността на транспортирането, докато намалява загубите на материали с 15%. Нежният режим на транспортиране осигурява непокътнатостта на продукта, докато модулният дизайн поддържа персонализирани решения за специфични отраслови изисквания като хранителна неръждаема стомана и устойчиви на корозия инженерни пластмаси. Докато глобалните индустриални стандарти за безопасност и околната среда се затегнат, технологията за транспортиране на прах се превръща в предпочитаното интелигентно решение за транспортиране за компании, сертифицирани по ATEX и GMP стандарти.
30
May
29
May
18
Jun
преди монтажа ръчната обработка забавяше производствената скорост и рекордите за безопасност. След прилагането на тази система ефективността на производствената линия се увеличи с 40%. Възвръщаемостта на инвестициите беше очевидна в рамките на няколко месеца – намалени разходи за труд и нулева заболеваемост от наранявания при работа в продължение на 18 месеца. Безпроблемната интеграция с опаковъчната ни линия беше допълнителен бонус.
"Проблемът с повредените продукти по време на транспортирането ни създаде трудности години наред. Това решение с деликатно транспортиране напълно елиминира счупванията, като същевременно отговаря на строгите санитарни стандарти на FDA. Поддръжката е изненадващо проста, а времето на простои е намалено с 70%. Всеки вложен цент си струва за индустрии, чувствителни към качеството."
Авторски права © Henan Zhongren Machinery Equipment Co., Ltd.
EN
