Základní principy funkce třísecích strojů se závěsným sítem
Na rozdíl od vibrací třísecích strojů a rotačních třísecích strojů třísecí stroje se závěsným sítem napodobují ruční třídění pomocí mírných kruhových kývavých pohybů. Zatímco vysokofrekvenční vibrační třísecí stroje využívají silné vertikální a horizontální vibrace, třísecí stroje se závěsným sítem používají nízkorychlostní vyvážené kývavé pohyby k rovnoměrnému rozložení zátěže materiálu po povrchu síta. Tato metoda snižuje kontakt materiálu a tím i jeho poškození a umožňuje rovnoměrnější vrstvení. Rotační třísecí stroje nejsou vhodné pro zpracování jemných nebo křehkých materiálů, a proto jsou třísecí stroje se závěsným sítem vhodnější volbou. Horizontální i vertikální pohyby třísecích strojů se závěsným sítem lze snadno přednastavit, a díky této nastavitelnosti pohybů lze lépe řídit separaci jemných, středně jemných i hrubých částic. Tento konstrukční přístup umožňuje třídit křehké a teplotně citlivé materiály, což je zvláště cenné v potravinářském, farmaceutickém a chemickém průmyslu.
Výběr a ochrana materiálů
Kolísavé síta také dosahují lepších výsledků z hlediska retence ve srovnání s tradičními vibračními sítami a v kontextu jemného prášku a dalších náročných úloh selektivního sítění s vysokou retencí jsou výhody kolísavých sít v ještě výraznější míře patrné. Jemný, kyvadlový pohyb kolísavých sít umožňuje částicím uniknout z oka sítě bez nadměrného otřesu nebo zaseknutí. Na druhém konci spektra mají vysoce frekvenční vibrační síta velkou pravděpodobnost rozbití nebo shlukování částic, které mají být zachyceny; to nejenže brání účinné retenci, ale také vede ke snížení výtěžku a většímu množství produktů nižší čistoty. Z těchto důvodů jsou kolísavá síta vhodnější pro cenné materiály, jako jsou potravinářské přísady, jemné chemikálie nebo farmaceutické prášky. Výzkum ukázal, že kolísavá síta ve srovnání s tradičními vibračními sítami snižují ztrátu materiálu při jeho zpracování o 15 až 25 procent a zároveň snižují ucpanost oka sítě. To také snižuje dobu potřebnou na čištění a údržbu sít, což vede k delšímu období stabilního provozu.
Flexibilita s různými materiály a průmyslovými odvětvími
Kolísavé síta prokazují úžasnou univerzálnost s uplatněním v řadě průmyslových odvětví a překonávají mnoho specializovaných třídicích strojů. Nabízejí univerzálnost při zpracování suchých i mokrých materiálů, bez ohledu na to, zda jsou jemné nebo hrubé, lehké či těžké. V potravinářském průmyslu slouží k třídění mouky, škrobu a prášku z sójového mléka a to způsobem zajišťujícím bezpečnost a hygienu. V farmaceutickém průmyslu pomáhají při jemné a přesné klasifikaci účinných látek a pomocných látek. Dobře se také uplatňují v chemickém průmyslu a při zpracování materiálů jako jsou brusné látky, keramika a stavební materiály. Lineární vibrační síta se obvykle hodí pro hromadné třídění hrubých materiálů, avšak nejsou přesná při třídění jemných materiálů. Rotační síta rovněž zvládnou třídění pouze v několika jemných a hrubých rozsazích a potýkají se s obtížemi při zpracování materiálů s vysokou viskozitou. Ve velkém množství různých výrobních prostředí lze kolísavá síta přizpůsobit různým počtům vrstev, velikostem očí síta a různým nastavením všech výše uvedených parametrů, čímž lze síto optimalizovat pro širokou škálu výrobních požadavků – díky tomu představují nejekonomičtější řešení pro výrobní linky zpracovávající více druhů výrobků v jakémkoli výrobním prostředí.
Provozní účinnost a spotřeba energie
Zjistilo se, že kyvadlová síta nabízejí nejúčinnější provoz při zároveň nízké úrovni spotřeby energie, čímž se zlepšuje celková cena vlastnictví. Podle polních testů kyvadlová síta zvyšují provozní účinnost při nepřetržité výrobě o 20 % až 30 % a snižují spotřebu energie při nepřetržité výrobě o 15 %. Kyvadlová síta také vykazují nízkou míru opotřebení samotného síta i ložisek a pohonných částí, což prodlužuje jejich životnost a snižuje množství nutných údržbářských prací. Dále pracují s minimalizovaným hlukem, čímž vytvářejí bezpečnější pracovní prostředí a umožňují dodržení místních předpisů. Celkový provoz se díky výše uvedeným vlastnostem zlepší a bude charakterizován dlouhou životností, stabilitou a nepřetržitou výrobou.
Údržba a životnost
Kolísavé síta byla navržena tak, aby zjednodušila údržbu a prodloužila životnost výrobku, a zároveň snížila náklady na vlastnictví a dobu, po kterou bude výrobek během oprav mimo provoz. Díky jejich robustní konstrukci je potřeba nahradit méně součástí než u konkurenčních systémů, které využívají složité vibrační nebo rotační komponenty. Výměna sít je rychlá a čištění je řidší a vyžaduje minimální úsilí, protože ucpaní je výrazně nižší než u konkurenčních systémů. Vynikající kvalita montáže a použitých komponentů zajišťuje vynikající životnost zařízení. Podle zpětné vazby od zákazníků kolísavá síta dobře fungují při minimální údržbě. Čím méně údržby je potřeba, tím déle je systém v provozu a tím vyšší je jeho produktivita. To činí kolísavá síta vynikající volbou pro nepřetržitou výrobu.
Výroba APH a značkové schválení
Výběr třísecích zařízení s kmitavým pohybem zvyšuje přesnost, účinnost, ochranu materiálu a řízení procesů, a také snižuje náklady v průmyslu potravin, farmacie a chemickém průmyslu apod. Umožňuje konzistentní výrobu, zlepšenou kvalitu výrobků a posílenou konkurenceschopnost na trhu. Více než deset let se společnost ZhongRen zaměřuje na inteligentní třídění a vyvinula ověřená třísecí zařízení s kmitavým pohybem, ultrazvuková třísecí zařízení s kmitavým pohybem a širokou škálu třísecích systémů. Společnost drží základní patenty, uplatňuje přísný dozor nad kvalitou a disponuje vynikajícími dodacími kapacitami, aby splnila požadavky zákazníků po celém světě. Společnost ZhongRen má samostatná práva k dovozu a vývozu a její zařízení se prodávají v Severní Americe, západní Evropě, jihovýchodní Asii a dalších oblastech světa. Výběrem třísecích zařízení s kmitavým pohybem od společnosti ZhongRen si zákazníci zajistí spolupráci s oddaným výrobcem, který cení kvalitu, odolnost a spokojenost zákazníků.