धूल-मुक्त पाउडर हैंडलिंग के लिए सामग्री निर्वात स्थानांतरण प्रणाली

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सामग्री निर्वात स्थानांतरण प्रणाली | सुरक्षित पाउडर और ग्रेन्यूल हैंडलिंग

सामग्री निर्वात स्थानांतरण प्रणाली | सुरक्षित पाउडर और ग्रेन्यूल हैंडलिंग

उच्च-दक्षता वाली सामग्री निर्वात स्थानांतरण प्रणालियों की खोज करें जो पाउडर, ग्रेन्यूल, पेलेट और बल्क सॉलिड्स के सुरक्षित, सुरक्षित और स्वचालित स्थानांतरण के लिए डिज़ाइन की गई हैं। धूल के संपर्क को समाप्त करें, मैनुअल हैंडलिंग को कम करें और अपनी उत्पादन प्रक्रिया के भीतर सामग्री के स्थानांतरण को अनुकूलित करें।
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सामग्री निर्वात स्थानांतरण प्रणालियों के लाभ

उत्कृष्ट लागत-गुणवत्ता

हमारे अच्छे नाम के कारण, हमारे ग्राहक हमेशा हमारे उत्पादों का चयन करते हैं।

मुख्य पेटेंट्स हैं

हमारे पास अपनी उत्पादन प्रौद्योगिकियों की बहुत सी मुख्य पेटेंट्स हैं।

मजबूत गुणवत्ता वायदा

प्रोडक्शन को रॉ एमटी से प्रोसेसिंग और असेम्बली तक हर स्टेज पर कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है।

सप्लाई गारंटी क्षमता

हम सभी पैमानों के ग्राहकों की मांगों को पूरा कर सकते हैं।

सुरक्षित, स्वच्छ सामग्री स्थानांतरण: औद्योगिक निर्वात स्थानांतरण प्रणाली

सामग्री वैक्यूम परिवहन प्रणालियों का मूल मूल्य: औद्योगिक सामग्री हैंडलिंग विधियों में क्रांति

आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, सामग्री वैक्यूम परिवहन प्रणालियां पाउडर, ग्रेन्युल्स और बल्क सामग्री को सुरक्षित और कुशलतापूर्वक हैंडल करने के लिए एक प्रमुख तकनीकी समाधान बन गई हैं। यह प्रणाली बंद वैक्यूम संचरण सिद्धांत का उपयोग करती है जो मैनुअल हैंडलिंग और खुली परिवहन विधियों को पूरी तरह से बदल देती है, पारंपरिक संचालन में धूल के संपर्क के जोखिम को मूल रूप से दूर करती है। ऑपरेटर अब विषैली या ज्वलनशील सामग्री के सीधे संपर्क में नहीं आते हैं, प्रभावी ढंग से क्रॉस-संदूषण और धूल विस्फोट के खतरों को खत्म कर देते हैं (ATEX/DSEAR विस्फोटरोधी मानकों के अनुपालन में), और उच्च-मांग वाले उद्योगों जैसे फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य और रसायन उद्योगों के लिए FDA और cGMP मानकों के अनुरूप एक सुरक्षित उत्पादन वातावरण बनाते हैं।

सामग्री वैक्यूम परिवहन प्रणाली का स्वचालित संचालन मोड उत्पादन लाइन दक्षता में काफी सुधार करता है, जिससे संचारण की गति मैनुअल संचालन से पांच गुना से अधिक हो जाती है। सामग्री प्रवाह को सटीक रूप से नियंत्रित करके, प्रणाली स्थानांतरण के दौरान सामग्री के गुणों की स्थिरता बनाए रखती है (जैसे कणों की अखंडता और मिश्रण की एकरूपता), नमी या ऑक्सीकरण के कारण गुणवत्ता में गिरावट को रोकती है। पाइपलाइन डिज़ाइन जटिल ऊर्ध्वाधर/क्षैतिज विन्यासों में लचीले रूप से अनुकूलित होता है, रिएक्टरों, मिक्सरों और पैकेजिंग लाइनों जैसे उपकरणों के साथ बिना किसी अंतराल के एकीकृत होता है, किलोग्राम-स्केल प्रयोगशाला से लेकर टन-स्केल उत्पादन परिदृश्यों तक क्षमता में वृद्धि को सक्षम करता है। इससे व्यवसायों को 30% तक श्रम लागत में कमी आती है, साथ ही सामग्री के नुकसान को कम किया जाता है।

स्थायी विकास के दृष्टिकोण से, इस प्रणाली में ऊर्जा-अनुकूलित डिज़ाइन और शून्य धूल रिसाव की विशेषताएं हैं, जो सफाई के लिए ऊर्जा की खपत और अपशिष्ट निपटान लागतों को काफी कम कर देती है। सील्ड-लूप प्रणाली केवल महंगे कच्चे माल के उपयोग दर की गारंटी नहीं देती, बल्कि कंपनियों को अपने ESG पर्यावरण लक्ष्यों को प्राप्त करने में भी सहायता करती है। चाहे यह उच्च-जोखिम वाली सामग्री के नियंत्रण में सटीकता में सुधार हो या उच्च-मूल्य वाले खाद्य संवर्धकों के स्थानांतरण प्रक्रिया का अनुकूलन हो, सामग्री वैक्यूम परिवहन प्रणाली विश्व स्तर पर उन्नत कारखानों में अगली पीढ़ी के स्मार्ट सामग्री हैंडलिंग मानकों को परिभाषित कर रही है।

सामान्य प्रश्न

क्या आपकी कंपनी एक व्यापारिक कंपनी है या कारखाना?

हमारे पास अपना स्वतंत्र कारखाना है।
वैक्यूम कन्वेयिंग सिस्टम नकारात्मक दबाव उत्पन्न करने के लिए एक वैक्यूम पंप का उपयोग करता है, सील की गई पाइपों के माध्यम से धीरे से पाउडर, ग्रेन्यूल्स और अन्य सामग्री को स्थानांतरित करता है। सामग्री हवा के प्रवाह में निलंबित हो जाती है और परिवहन के बाद एक फिल्टर द्वारा अलग कर दी जाती है और एक प्राप्त करने वाले कंटेनर में डाल दी जाती है, जिससे पूरी तरह से बंद, धूल-मुक्त स्थानांतरण सुनिश्चित होता है।
सामग्री के क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए धूल-मुक्त, स्वच्छ परिवहन प्रदान करता है; कम प्रवाह दर का डिज़ाइन नाजुक कणों की अखंडता की रक्षा करता है; पाइपों को बाधाओं को दूर करने के लिए लचीला तरीके से लगाया जा सकता है; स्वचालित प्रक्रियाओं का समर्थन करता है, जिससे कारखाने की स्वच्छता और सुरक्षा में काफी सुधार होता है।
मुख्य अनुरक्षण में नियमित रूप से फिल्टर को बदलना और वैक्यूम पंप के अनुरक्षण की आवश्यकता होती है। मुख्य पाइपलाइन कम अनुरक्षण के लिए डिज़ाइन की गई है। तिमाही आधार पर सील की जांच करने और प्रति वर्ष समग्र प्रणाली की जांच करने की सलाह दी जाती है।

हमारी कंपनी

हेनान झोंगरेन मशीनरी ईक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड. चाइना के सबसे बड़े सॉया मिल्क पाउडर OEM प्लांट के लिए स्क्रीनिंग और कनवेयरिंग सिस्टम को अपग्रेड करती है

30

May

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हेनान झोंगरेन मशीनरी ईक्विपमेंट कंपनी, लिमिटेड. 2024 चाइना आलू स्टार्च उद्योग उच्च-गुणवत्ता विकास शिखर सम्मेलन फोरम में भाग लेती है

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May

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जानें कि हेनान झोंगरेन के अग्रणी स्टार्च प्रसंस्करण उपकरण कैसे आलू स्टार्च उद्योग में कुशलता और नवाचार को आगे बढ़ा रहे हैं। उनके अग्रणी समाधानों और उद्योग प्रभाव के बारे में अधिक जानें।
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हेनान झोंगरेन मशीनरी ईक्विपमेंट कंपनी, लिमिटेड. तीन गुणांक प्राप्त करती है, उच्च-गुणवत्ता विकास के लिए मजबूत आधार बनाती है

18

Jun

हेनान झोंगरेन मशीनरी ईक्विपमेंट कंपनी, लिमिटेड. तीन गुणांक प्राप्त करती है, उच्च-गुणवत्ता विकास के लिए मजबूत आधार बनाती है

जानें कि हेनान झोंगरेन मशीनरी कैसे अपनी बाजार नेतृत्व को मजबूत करती है ISO 9001, 14001 और 45001 प्रमाणों के साथ, उच्च-गुणवत्ता वाले आलू की तली हुई छाल उपचार उपकरण और sustainable कार्यों को सुनिश्चित करते हुए। अब अधिक जानें।
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हमारे ग्राहक क्या कहते हैं

David L.
David L.

"स्थापना से पहले, मैनुअल हैंडलिंग हमारी उत्पादन गति और सुरक्षा रिकॉर्ड को नष्ट कर रही थी। इस सिस्टम को लागू करने के बाद हमारी लाइन दक्षता में 40% की वृद्धि हुई। रिटर्न ऑन इन्वेस्टमेंट लगभग तुरंत स्पष्ट हो गया – कम श्रम लागत और 18 महीनों में शून्य हैंडलिंग चोटें। हमारी पैकेजिंग लाइन के साथ सुचारु एकीकरण इस पर चमत्कारिक छोटा सुधार था।"

जेम्स के.
जेम्स के.

हम वर्षों तक स्थानांतरण के दौरान उत्पाद क्षति के साथ संघर्ष करते रहे। इस नरम परिवहन समाधान ने तोड़फोड़ को पूरी तरह से समाप्त कर दिया जबकि कठोर FDA स्वच्छता मानकों को पूरा किया। रखरखाव आश्चर्यजनक रूप से सरल है, और बंद समय 70% तक कम हो गया है। गुणवत्ता-संवेदनशील उद्योगों के लिए प्रत्येक पैसा मूल्यवान है।

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ज़होंगरेन मशीन एक पेशेवर निर्माता और रूपांतरक है, जो स्क्रीनिंग, कनवेरिंग और पर्यावरण सुरक्षा उपकरणों का व्यापार करता है। दस साल की चलनी के माध्यम से, कंपनी अपने अपने डिजाइन और अनुसंधान विकास (R & D) टीम की स्थापना कर चुकी है। कंपनी में 30 कर्मचारी हैं, जिनमें उच्च स्तर के तकनीकी कर्मचारी 65% का हिस्सा रखते हैं।
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