 
              वैक्यूम पाउडर कन्वेरिंग सिस्टम, बंद, धूल-मुक्त प्रौद्योगिकी के लिए मुख्य समाधान के रूप में, उच्च-मूल्य वाले पाउडरों की औद्योगिक प्रक्रिया को गहराई से सक्षम कर रहे हैं। फार्मास्यूटिकल और स्वास्थ्य पूरक उत्पादन क्षेत्रों में, यह पूरी तरह से बंद डिज़ाइन के माध्यम से API कच्चे माल, अक्षय और विटामिन पाउडर के शून्य-संदूषण वाले परिवहन को प्राप्त करता है, GMP/ISO स्टर्लाइज़ेशन आवश्यकताओं को पूरा करता है। यह मिश्रण उपकरणों और टैबलेट प्रेस जैसे उपकरणों के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए भरने की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, विशेष रूप से उच्च-सक्रिय कच्चे माल (OEB 3-5 ग्रेड) के साथ काम करते समय व्यक्तियों की सुरक्षा के लिए।
खाद्य और पेय उद्योग में, इस प्रौद्योगिकी ने एक प्रमुख सफलता हासिल की है। 316L स्टेनलेस स्टील की बनावट और मृत-कोण-मुक्त पाइपलाइन डिज़ाइन FDA/EC1935 खाद्य-ग्रेड मानकों के अनुरूप है, जो आटा, दूध पाउडर और मसालों जैसी धूल भरी सामग्री के परिवहन में संक्रमण के जोखिम को खत्म कर देती है। इसकी कम-घर्षण वाली परिवहन विशेषताएं क्रिस्टल संरचना की अखंडता को बनाए रखती हैं—जैसे नमक के क्रिस्टल्स की पूर्णता और यीस्ट गतिविधि की 99.2% बनाए रखने की दर—जिससे अंतिम उत्पाद के गुणवत्ता नियंत्रण मानकों में काफी सुधार होता है।
रासायनिक उद्योग के कठोर वातावरण के लिए, विस्फोट प्रतिरोधी प्रमाणित मॉडल (ATEX/IECEx) स्थैतिक विरोधी घटकों और PTFE-लाइन्ड पाइप से लैस हैं, जो कार्बन ब्लैक और धातु उत्प्रेरकों जैसी खतरनाक सामग्री को सुरक्षित रूप से संभालने में सक्षम बनाते हैं। डेटा दर्शाता है कि प्रणाली अत्यधिक घर्षण सिलिका के परिवहन में होने वाले नुकसान को ≤0.8% तक कम कर सकती है, जबकि सामग्री के निम्नीकरण के कारण होने वाली रासायनिक प्रतिक्रिया की विफलताओं को रोकती है, निरंतर उत्पादन के लिए उपकरण विश्वसनीयता प्रदान करती है।
प्लास्टिक और एडिटिव निर्माण क्षेत्रों में, वैक्यूम परिवहन प्रणालियां उत्पादन प्रक्रियाओं को फिर से परिभाषित कर रही हैं। नकारात्मक दबाव पल्स तकनीक का उपयोग करके, मास्टरबैच और रीसाइकल सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और 3D प्रिंटिंग उपकरणों के बीच स्वचालित रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है, जिसमें मिश्रण समानता विचलन ±1.5% के भीतर नियंत्रित किया जाता है। संशोधित प्लास्टिक कारखाने में तैनाती के बाद, मैनुअल फीडिंग की लागत 70% तक कम हो गई, और ग्लास फाइबर भराट के अलगाव और निपटान के मुद्दों को पूरी तरह से हल कर दिया गया।
उभरते क्षेत्रों में अनुप्रयोग लगातार बढ़ रहे हैं: नई ऊर्जा बैटरी उत्पादन में लिथियम बैटरी सामग्री के परिवहन में इस प्रणाली की आवश्यकता होती है, जिससे कम ऑक्सीजन वाले वातावरण में संचालन सुनिश्चित होता है, जिससे लिथियम आयरन फॉस्फेट कैथोड पाउडर की नमी की मात्रा ≤50ppm बनी रहती है; कॉस्मेटिक उद्योग में माइका पाउडर, टाइटेनियम डाइऑक्साइड और अन्य प्रकाश-संवेदनशील कच्चे माल में प्रकाश-अवरोधक पाइपलाइन डिज़ाइन अपनाया जाता है; कृषि प्रीमिक्स उत्पादन लाइनों में विटामिन और एंजाइम प्रतिरूपों की जैविक गतिविधि की सटीक सुरक्षा के लिए खंडित परिवहन समाधान का उपयोग किया जाता है। उद्योग 4.0 में अपग्रेड के साथ, आईओटी सेंसरों से एकीकृत बुद्धिमान प्रणालियाँ फार्मास्युटिकल कंपनियों में ट्रेसेबिलिटी प्रबंधन और रसायन संयंत्रों में डिजिटल ट्विन के लिए कोर बुनियादी ढांचा बन रही हैं।
