 
              Hệ thống vận chuyển bột bằng chân không, với vai trò là giải pháp cốt lõi cho công nghệ truyền tải kín và không bụi, đang thúc đẩy mạnh mẽ quá trình xử lý công nghiệp các loại bột có giá trị cao. Trong lĩnh vực sản xuất dược phẩm và thực phẩm chức năng, hệ thống đạt được quá trình vận chuyển không nhiễm bẩn đối với nguyên liệu API, tá dược và bột vitamin nhờ thiết kế hoàn toàn kín, đáp ứng các yêu cầu vô trùng GMP/ISO. Hệ thống kiểm soát chính xác thể tích chiết rót để đảm bảo hoạt động liên tục của các thiết bị như máy trộn và máy ép viên, đặc biệt đảm bảo an toàn cho nhân viên khi xử lý các nguyên liệu hoạt tính cao (cấp OEB 3-5).
Trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, công nghệ này đã đạt được bước đột phá quan trọng. Thiết kế bằng thép không gỉ 316L và hệ thống đường ống không góc chết đáp ứng tiêu chuẩn thực phẩm FDA/EC1935, loại bỏ nguy cơ nhiễm chéo trong quá trình vận chuyển các vật liệu dễ phát sinh bụi như bột mì, sữa bột và gia vị. Đặc tính vận chuyển ít ma sát giúp bảo tồn độ nguyên vẹn cấu trúc tinh thể—ví dụ như các tinh thể muối còn nguyên vẹn và tỷ lệ giữ lại hoạt tính men đạt 99,2%—nâng cao đáng kể các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Đối với môi trường khắc nghiệt trong ngành công nghiệp hóa chất, các mẫu được chứng nhận chống nổ (ATEX/IECEx) được trang bị các bộ phận chống tĩnh điện và ống dẫn được lót bằng PTFE, cho phép xử lý an toàn các vật liệu nguy hiểm như carbon đen và chất xúc tác kim loại. Số liệu cho thấy hệ thống có thể giảm tổn thất vận chuyển của silica có tính mài mòn cao xuống ≤0,8%, đồng thời ngăn ngừa sự cố phản ứng hóa học do sự suy giảm vật liệu, mang lại độ tin cậy thiết bị cho sản xuất liên tục.
Trong lĩnh vực nhựa và sản xuất tăng cường, các hệ thống vận chuyển chân không đang định nghĩa lại quy trình sản xuất. Sử dụng công nghệ xung âm, nguyên liệu masterbatch và vật liệu tái chế có thể được tự động chuyển giao giữa các máy ép phun và thiết bị in 3D, độ lệch đồng nhất hỗn hợp được kiểm soát trong phạm vi ±1,5%. Sau khi triển khai tại một nhà máy nhựa được cải tiến, chi phí cấp liệu thủ công đã giảm 70%, đồng thời hoàn toàn giải quyết vấn đề phân tách và lắng đọng của chất độn sợi thủy tinh.
Các ứng dụng trong các lĩnh vực mới nổi tiếp tục mở rộng: Vận chuyển vật liệu pin lithium trong sản xuất pin năng lượng mới phụ thuộc vào hệ thống này để vận hành trong môi trường thiếu oxy, đảm bảo độ ẩm của bột cathode lithium iron phosphate ở mức ≤50ppm; bột mica, titanium dioxide và các nguyên liệu nhạy cảm với ánh sáng khác trong ngành công nghiệp mỹ phẩm sử dụng thiết kế đường ống cách ly ánh sáng; các dây chuyền sản xuất premix nông nghiệp áp dụng giải pháp vận chuyển theo từng đoạn để bảo vệ chính xác hoạt tính sinh học của vitamin và chế phẩm enzyme. Cùng với nâng cấp lên Industry 4.0, các hệ thống thông minh tích hợp cảm biến IoT đang trở thành cơ sở hạ tầng cốt lõi cho quản lý truy xuất nguồn gốc tại các công ty dược phẩm và mô hình kỹ thuật số (digital twins) tại các nhà máy hóa chất.
