Toz için Vakum Taşıma Sistemi: Kapalı, Tozsuz Aktarım

Kapalı, tozsuz aktarma teknolojisi için temel çözüm olarak konumlandırılan vakum toz taşıma sistemleri, yüksek değerli tozların endüstriyel işlenmesine derinlemesine katkı sağlar. Farmasötik ve sağlık ürünleri imalat sektörlerinde, sistem, tamamen kapalı tasarımı sayesinde aktif ilaç maddeleri (API), yardımcı maddeler ve vitamin tozlarının sıfır kontaminasyonla taşınmasını sağlar ve GMP/ISO sterilizasyon gereksinimlerini karşılar. Dolgu hacimlerini hassas şekilde kontrol ederek karıştırıcılar ve tablet presler gibi ekipmanların sürekli çalışmasını sağlar; özellikle yüksek aktiviteli ham maddelerin (OEB 3-5 sınıfı) işlenmesi sırasında personel güvenliği için koruma sağlar.

Gıda ve içecek sektöründe bu teknoloji önemli bir ilerleme kaydetti. 316L paslanmaz çelik yapısı ve ölü açı olmayan boru hattı tasarımı, FDA/EC1935 gıda sınıfı standartlarına uygunluk sağlayarak un, süt tozu ve baharat gibi toz oluşumuna eğilimli maddelerin taşınmasında kros kontaminasyon riskini ortadan kaldırır. Düşük sürtünmeli taşıma özellikleri, tuz kristallerinin bütünlüğü gibi kristal yapıların korunmasını ve maya aktivite koruma oranının %99,2 oranında tutulmasını sağlayarak son ürün kalite kontrol standartlarını önemli ölçüde geliştirir.

Kimya endüstrisinin zorlu ortamları için patlamaya karşı korumalı sertifikalı modeller (ATEX/IECEx), anti-statik bileşenler ve PTFE kaplı borularla donatılmıştır. Bu da karbon siyahı ve metal katalizörler gibi tehlikeli maddelerin güvenli şekilde taşınmasını sağlar. Veriler, sistemin aşındırıcı silikanın taşınmasında kayıpları %0,8'e kadar düşürebildiğini ve malzeme bozulmasından kaynaklanan kimyasal reaksiyon hatalarının önlenmesini sağladığını göstermektedir. Bu durum, sürekli üretim için ekipman güvenilirliğini artırmaktadır.

Plastik ve eklemeli imalat sektörlerinde, vakumlu taşıma sistemleri üretim süreçlerini yeniden tanımlamaktadır. Negatif basınçlı darbe teknolojisi kullanılarak, masterbatch ve geri dönüştürülmüş malzemeler enjeksiyon makineleri ile 3D yazıcı ekipmanları arasında otomatik olarak transfer edilebilmektedir. Karışım homojenlik sapması ±1,5% aralığında tutulmaktadır. Bir modifiye edilmiş plastik fabrikasında uygulandıktan sonra manuel besleme maliyetleri %70 oranında azaltılmış ve cam elyafı dolgu maddelerinin ayrışması ve çökmesi sorunu tamamen çözülmüştür.

Yeni gelişen alanlardaki uygulamalar sürekli genişlemektedir: yeni enerji bataryası üretiminde lityum batarya malzemesi taşınmasında, bu sistemin düşük oksijenli ortamda çalışma imkanı sunması sayesinde lityum demir fosfat katot tozunun nem içeriği ≤50 ppm seviyesinde tutulmaktadır; kozmetik endüstrisindeki ışığa duyarlı ham maddeler olan mika tozu, titanyum dioksit ve diğer benzeri maddeler için ışık yalıtımı sağlayan boru hattı tasarımı uygulanmaktadır; tarım premiks üretim hatlarında ise vitaminlerin ve enzim preparatlarının biyolojik aktivitesini hassas şekilde korumak amacıyla bölümlü taşıma çözümleri kullanılmaktadır. Industry 4.0'a yükseltme ile birlikte IoT sensörlerle entegre edilmiş akıllı sistemler, ilaç şirketlerinde izlenebilirlik yönetimi ve kimya fabrikalarında dijital ikizler için temel altyapı haline gelmiştir.