Այսօրվա մրցունակ արդյունաբերական միջավայրում արդյունավետ նյութերի տեղափոխման համակարգերը ձեռք են բերել առաջնային կարևորություն այլ ոչ թե պարզապես սարքավորումների տեսքով: Ավանդական ձեռքով կատարվող տեղափոխումը ոչ միայն կազմում է մինչև 50% աշխատանքային ժամանակի ծախսերից, այլ նաև հանգեցնում է աշխատակազմի ավելցուկային ծախսերի, աշխատավայրում վնասվածքների վտանգի և ապրանքների վնասման բարձր ցուցանիշների: Արդյունաբերական դասի տեղափոխման համակարգերը (ներառյալ ժապավենակիր, գլանակիր, շղթայակիր և ինտելեկտուալ կախովի տեղափոխման սարքավորումները) ապահովում են հեղափոխական փոփոխություններ ավտոմատացված նյութերի տեղափոխման միջոցով՝ վերածելով կրկնօրինակ տեղափոխման գործառույթները անընդհատ արտադրության արյունատար ճանապարհների: Բարձր պահանջարկ ունեցող ոլորտներում, ինչպիսիք են արտադրությունը, պահեստավորումը և տրանսպորտային ծառայությունները, սննդի և դեղատների արդյունաբերությունը, այդ համակարգերը կարող են համակարգային կերպով նվազեցնել աշխատանքի ծախսերը 30-70%-ով և ավելացնել արտադրողականությունը 20-40%-ից ավելի:
Դրանց ռիսկերի կառավարման մեջ ունեցած ճանաչումը հաստատվում է նաև համապարփակ ռիսկերի կառավարման մեջ: Մոդուլային փոխադրման սարքավորումները, որոնք ապահովված են արտակարգ կանգնեցմամբ, անվտանգության խոչընդոտներով և էրգոնոմիկ ինտերֆեյսներով, կարող են աշխատանքային վնասվածքների ցուցանիշները կրճատել ավելի քան 50%-ով, որն անվտանգության և առողջության պաշտպանության համար սահմանված չափանիշներին (OSHA/FEMA) համապատասխանությունը մեծապես բարելավում է: Թույլ կոտրվող ապրանքների և բարձր ճշգրտության էլեկտրոնային բաղադրիչների նման բարձր արժեք ունեցող ապրանքների համար հատուկ փոխադրման գծերը կիրառում են հաստատուն արագությամբ փոխանցում և ճշգրիտ դիրքորոշման գործառույթներ, որպեսզի ապրանքների վնասման ցուցանիշները նվազեցնեն գրեթե զրոյի, ինչը կարևոր է սխալների նկատմամբ արհեստական մաքրության ցուցանիշներ ունեցող արդյունաբերությունների համար, ինչպիսին դեղագործությունն ու կիսահաղորդիչներն են:
Գուցե ամենակարևորը այն է, որ ինտելեկտուալ տրանսպորտային համակարգը ձեռք է տալիս ձեռնարկություններին դինամիկ հարմարվողականություն: Շուկայական տատանումների կամ արտադրական գծերի կարգավորումների դեմ կանգնելու դեպքում ընկերությունները կարող են արագ վերակազմակերպել տրանսպորտային ճանապարհները և ինտեգրել ոլորտային մոդուլները՝ արտադրությունը ընդհատելուց առանց, թույլատվելով արտադրողական հզորության ճկուն ընդլայնում: WMS համակարգին IoT սենսորների ինտեգրման միջոցով իրականացվում է թրուփութի և սարքավորումների վիճակի նման հիմնարար տվյալներին անմիջկապ հասանելիություն, ինչն ապահովում է նյութական հոսքի փոխակերպումը կանխատեսելի շահույթի շարժիչի: Այս խորացված մատակարարման շղթայի տեսանելիությունը թույլ է տալիս ընկերություններին փոխակերպել փոխադրման ծախսերը՝ մրցունակ առավելության աղբյուր:
30
May
29
May
18
Jun
"Տեղադրումից առաջ ձեռքով մշակումը մեր արտադրության արագության և անվտանգության ցուցանիշների համար վատ էր ազդում։ Այս համակարգի ներդրումից հետո մեր գծի արդյունավետությունը 40%-ով ավելացավ։ ROI-ն ամիսների ընթացքում ակնհայտ դարձավ՝ նվազած աշխատանքային ծախսերով և 18 ամիս անվտանգ աշխատանքային վնասվածքների բացակայությամբ։ Մեր փաթեթավորման գծի հետ համատեղումը լրացուցիչ առավելություն էր։"
«Տարիներ շարունակ մենք խնդիրներ էինք ապրում ապրանքների վնասվածքների հետ փոխադրման ընթացքում: Այս արձահանման համակարգը լիովին վերացրեց կոտրվածքները՝ համապատասխանելով FDA-ի խիստ սանիտարական չափանիշներին: Պահպանումը համարձակ հասարակ է, իսկ կանգառները նվազել են 70%-ով: Արժեքավոր ներդրում է որակին զգայուն ոլորտների համար»
Հեղինակային իրավունքները © Henan Zhongren Machinery Equipment Co., Ltd.
EN
