Ինչպես ընտրել ձեր արտադրական գծի համար ճիշտ սվինգ էկրանի մեքենան

Էկրանային շարժման, G-ուժի և էկրանի դիզայնի գնահատում ճոճանակային սարքերի համար r Սվինգ էկրանի մեքենա

Շրջանային, գծային և էլիպտիկ էկրանային շարժումների համեմատումը ճոճանակային սարքերի դիզայններում

Շատ խոշոր նյութերի հետ աշխատելիս շրջանաձև շարժումը շատ լավ է աշխատում, քանի որ այն օգտագործում է մի տեսակ տատանողական շարժում, որը խոչընդոտում է խցանումներին նույնիսկ մեծ քանակներ մշակելիս: Կարի ագրեգատների համար, որտեղ անհրաժեշտ է ճշգրիտ շերտավորում, գծային շարժումը ստեղծում է ուժեղ ցենտրական ուժ, որն անց է կացնում նյութերը ցանցի մակերեսով: Սա այն դարձնում է հիանալի ավազի ցանցաշերտի գործողությունների համար: Էլիպտիկ օրինաչափությունը էապես այս երկու մոտեցումների խառնուրդ է, որն օգնում է խոչընդոտել խցանումներին ավելի փոքր նյութերի կամ խոնավ նյութերի հետ աշխատելիս, ինչպես օրինակ դեղագործական արտադրության մեջ: Ըստ անցյալ տարվա հետազոտություններից մեկի, որը հրատարակվել էր Vibration Dynamics Research-ի կողմից, ցանցերը, որոնք աշխատում էին գծային շարժմով, ցույց տվեցին մոտ 15% ավելի լավ արդյունք շարժման մեջ բարելավումների շնորհիվ: Ճիշտ շարժման տեսակ ընտրելը միայն ճշգրիտ առանձնացման արդյունքներ ստանալու մասին չէ, այդ նաև ազդում է ցանկացած ճոճանակի ցանցի մեքենայի տեղադրման երկարաժամկետ շահագործման ծախսերի վրա:

G-ուժի և թրթիռային մեխանիզմների դերը նյութի շերտավորման և արտադրողականության մեջ

Ծանրության ուժը մեծ դեր է խաղում այն բանի վերաբերյալ, թե ինչպես են մասնիկները շարժվում և միմյանցից անջատվում: Երբ կիրառվում է բարձր g-ուժ, խիտ հանքանյութերը ավելի լավ են անջատվում, սակայն այս դեպքում սարքավորումների մաշվածությունը ավելի մեծ է: Ահա թե ինչու է այստեղ կարևոր երկկողմանի էքսցենտրիկ մեխանիզմների դերը, որոնք օգնում են պահպանել թրթիռի մակարդակը հաստատուն, նույնիսկ այն դեպքում, երբ բեռի չափերի տատանումների դեպքում աշխատանքը դժվարանում է, այնպես որ արդյունավետությունը չի նվազում մատուցման կտրուկ աճի դեպքում: Շահագործողների մեծամասնությունը համարում է, որ լավագույն ցուցանիշը g-ուժի 4-ից 6G սահմաններում է, քանի որ այն ապահովում է լավ արտադրողականություն առանց էկրանների արագ մաշվածության, ինչպես նաև կանխում է նյութերի հեղուկի վիճակի վերածվելը: Մի մոռանանք նաև բարձր հաճախականությամբ թրթիռների մասին, որոնք աշխատում են մինչև 9000 փոխանցման հարված/րոպե արագությամբ, քանի որ դրանք մեծապես արագացնում են ավելի փոքր մասնիկների անջատման գործընթացը՝ շերտավորման ցիկլերը նշանակալիորեն արագացնելով:

Էկրանի միջոցների տեսակները՝ հյուսված ցանց, փոսիկներով սալեր և պոլիուրեթանե տարբերակներ

• Հյուսված մետաղյա ցանց ՝ Բազմատեսակ մասնիկների համար օգտակար է, սակայն կրում է մաշվածքի ենթակա է
• Փոսիկներով սալեր ՝ Կորսների մշակման ժամանակ դիմադրում է ծանր հարվածներին և ճշգրիտ բացվածքների վերահսկողություն
• Պոլիուրեթանե վահաններ ՝ Դիմադրում է փակվելուն կպչուն նյութերի դեպքում և ավելի երկար կյանք է ապահովում մաշված կիրառումներում՝ 300%-ով

Միջոցների ընտրությունը կախված է մասնիկների սուրությունից, խոնավության պարունակությունից և պահանջվող բաց տարածքից

Շարժման և էկրանի տեսակի ընտրության մեթոդ՝ հիմնված նյութի կպչունության, խտության և հոսքի վրա

Երբ աշխատում ենք փոշիային նյութերի հետ, ինչպիսին խոնավ կավն է, օվալաձև շարժման ձևերի համատեղումը պոլիուրեթանե մակերեսների հետ օգնում է խուսափել ավելորդ խտացման խնդրից: Գծային թրթումները լավագույնս աշխատում են այն դեպքում, երբ դրանք համատեղվում են խիտ հանքանյութերի տեղափոխման համար անհրաժեշտ ամուր պարկապատ սալերի հետ: Ազատ հոսող հացահատիկները լավ արձագանքում են շրջանաձև շարժումներին, որոնք համատեղվում են բարձրորակ ձողավոր ցանցերի հետ, որոնք հնարավորություն են տալիս նրանց անցնել առավելագույն հզորությամբ: Մի մոռացեք ստուգել, թե ինչպես են նյութերը միանում միմյանց հետ ձեր համակարգի կողմից կարող կիրառվող ուժերի նկատմամբ: Այս հավասարակշռությունը ճիշտ ստանալը կանխում է խնդիրներ, երբ նյութերը ճիշտ չեն անջատվում կամ էլ ավելորդ շատ էներգիա է վատնվում անարդյունավետ աշխատանքի ընթացքում:

Շարժական ցանցաստեղների ընտրության մեջ արտադրողականության, տարողության և մասշտաբայնության օպտիմալացում

Ցանցաստեղների արագության և ճշգրտության հավասարակշռումը՝ արտադրության անցումային պահանջներին համապատասխան

Ամենալավ արտադրողականությունը ստանալու համար անհրաժեշտ է գտնել ճիշտ հավասարակշռություն թրթիռների ինտենսիվության և արդյունավետ անջատման միջև: Եթե գործընթացը շատ արագ է, մասնիկները սխալ են խառնվում: Մյուս կողմից, եթե լայնույթը բավարար չէ, ապա արտադրությունը զգալիորեն դանդաղում է: Ահա որտեղ է առաջանում ճոճվող ցուցադրական մեքենաների կարիքը՝ իրենց եզակի էլիպտիկ շարժման օրինաչափությամբ: Այդ ցուցադրական սարքերը նյութերը իրենց վրա ավելի երկար պահում են, քան սովորական գծային թրթիռային համակարգերը՝ մոտ 15-ից 20 տոկոսով ավելի երկար ժամանակ: Սա օպերատորներին ավելի լավ վերահսկելու հնարավորություն է տալիս մանր մասնիկները առանց ամբողջական մշակման ծավալները կրճատելու: Իրական հրաշքը տեղի է ունենում, երբ այդ մեքենաները միացված են մի քանի հարկային կառուցվածքների: Այդպիսի կազմակերպումները կտրուկ մեծացնում են տարբեր տեսակի նյութերի դասակարգման հնարավորությունները, հատկապես այն դեպքերում, երբ խոսքը վարակված կամ խոնավ նյութերի մասին է, որտեղ սովորական էկրանային սարքերը դժվարանում են աշխատել:

Շերտավոր անջատում և բարձր ելք ապահովող ցանցի չափի և բազմահարկ կառուցվածքներ

Ցանցի բացման ընտրությունը ուղղակիորեն ազդում է մաքրության և հոսքի արագության վրա: Հաշվի առեք հետևյալ փոխկապակցված գործոնները.

Պարամետր	Բարակ ցանց (<100µm)	Հաստ ցանց (>5մմ)	Բազմահարկ լուծում
Անջատման ճշգրտություն	Բարձրություն	Միջավոր	Շերտավոր ճշգրտություն
Արտադրողականության ազդեցություն	Կրճատված 30–40%	Առավելագույն չափով	Հավասարակշռված շերտավորում
Կուրության վտանգ	Անհեթույց	Առավելագույն	Ինքնամաքրման դիզայն

Բազմամակարդակ սեղանները թույլ են տալիս հաջորդական դասակարգում՝ խոշոր մասնիկները առաջին փուլում են անջատվում, իսկ ավելի փոքր ֆրակցիաները ենթարկվում են երկրորդային ստորագրագրման: Այս շերտավոր մոտեցումը թույլ է տալիս մեկանգամյա արտադրությունը մեծացնել 25%-ով՝ պահպանելով մասնիկների ամբողջականությունը փխրուն նյութերում, ինչպիսիք են դեղատորակային գրանուլները:

Չափի մեծացում ընդդեմ մոդուլային մասշտաբայնության՝ ռացիոնալ փոխզիջումներ բարձր ծավալով աշխատանքների համար

Նիստերում աշխատող օպերատորները հաճախ դժվարանում են ընտրություն կատարել մեկ մեծ հզոր միավորի կամ փոխարենը մոդուլային ճոճվող ցուցադրման համակարգերի գնման միջև։ Մեծ հզորությամբ միավորի ընտրությունը նրանց ապահովում է անմիջական անհրաժեշտ հզորությամբ, սակայն այն ավելի թանկ է։ Երբ այդ համակարգերը լիովին չեն օգտագործվում, ապա ավելորդ է ծախսվում մոտ 18-22 տոկոսով ավելի շատ էներգիա, քան անհրաժեշտ է։ Ընդհակառակը, մոդուլային համակարգերը թույլ են տալիս ընկերություններին աստիճանաբար մեծանալ՝ անհրաժեշտության դեպքում ավելացնելով ավելի շատ միավորներ, ինչը շատ լավ է աշխատում անխուսափելի սեզոնային տատանումների պահին։ Իհարկե, սկզբում անհրաժեշտ է լրացուցիչ աշխատանք նախագծման մեջ, սակայն ժամանակի ընթացքում այդ ճկունությունը վճարում է իր արժեքը։ Ընկերությունները սովորաբար մնացած ժամանակահատվածում խնայում են ընդհանուր ծախսերի մոտ 15 տոկոսը, ինչպես նաև սարքավորումները ավելի երկար են ծառայում, քանի որ ավելի հավասարաչափ են օգտագործվում տարբեր գործողություններում։

Համոզվեք, որ կառուցվածքը տևական է, պահանջում է քիչ սպասարկում և արդյունավետ է շահագործման ընթացքում

Կառուցման որակը և տևականությունը բարձր ինտենսիվությամբ կամ կոռոզիայի միջավայրում

Երկար կյանք ունեցող շրջանաձև ցանցասարքերի և սովորական ցանցասարքերի միջև տարբերությունը հաճախ կապված է անժանգ պողպատե մասերի և մաշվածության դիմաց դիմադրող հատուկ պատվաստումների հետ, որոնք հատկապես կարևոր են ձեռնարկությունների համար, որոնք աշխատում են հանքանյութերի կամ կոռոզիայի ենթակենցաղ քիմիկատների հետ: Անցյալ տարի հրապարակված հետազոտությունը Materials Performance ամսագրում ցույց տվեց նաև մի շարք հետաքրքիր տվյալներ: Այն մեքենաները, որոնք ունեին պոլիուրեթանե պատվաստումներ, աղի մշակման կենտրոններում կոռոզիայի առաջացման դեպքերը 62 տոկոսով ցածր էին ավանդական ածխային պողպատե տարբերակների համեմատ: Երբ աշխատում են խոնավ պայմաններում կամ փոշու մեջ լցված տեղերում, իմաստ ունի ստուգել, արդյոք մեքենան ունի ամբողջությամբ կառուցված շրջանակներ և էլեկտրական մասեր, որոնք ունեն առնվազն IP66 պաշտպանության մակարդակ: Այս հատկությունները շատ կարևոր են անընդհատ աշխատանքի ապահովման համար անակնկալ խափանումներից խուսափելու համար:

Մաքրման հեշտություն, ցանցի փոխարկում և շահագործման հասանելիություն

Մոդուլային դիզայնները առանց գործիքների էկրանը հեռացնելու հնարավորությամբ կրճատում են սպասարկման ժամանակը 30-50% -ով համեմատած բոլտային ամրացված համակարգերի հետ՝ ըստ 2024 թվականի սպասարկման արդյունավետության զեկույցի: Լավագույն կատարողական ցուցաբերող մոդելները ներառում են.

• Արագ արձակման լարման կլամպեր, որոնք թույլ են տալիս էկրանի փոփոխությունը <15 րոպեում
• Ներքին մակերեսները թեքված են >5° հարթությամբ ինքնաշահման մնացորդների մաքրման համար
• Մուտքի վահանակների չափերը նախատեսված են ճիշտ բաղկանքի հասնելու հնարավորության համար կրիտիկական բաղադրիչներին

Կյանքի տևողության ծախսերի վերլուծություն. երկարաժամկետ արժեքի նախատեսում սկզբնական գնի նկատմամբ

Չնայած սկզբնական փոխարկիչ ցանցերի ավելի ցածր արժեքին՝ 20-40% -ով, 2022 թվականի 78 սննդի մշակման գործարանների վերլուծությունը ցույց տվեց, որ նախընտրելի մեքենաները հինգ տարվա ընթացքում առաջարկեցին 32% -ով ցածր ընդհանուր սեփականության ծախսեր: Սա բխում է.

Ծախսերի գործոն	Տնտեսական մոդել	Արդյունաբերական մակարդակի մոդել
Տարեկան նորոգման ծախսեր	$18հազար	$6հազ.
Էկրանի ծառայության ժամկետը	6 ամիս	18 ամիս
Էներգիայի ծախսեր	11 կՎտ/ր	8,5 կՎտ/ր

Գերազանցող գործողությունները 20 տոննա/ժամ պետք է նախընտրեն մոդելներ ռեգեներատիվ թրթուրային վարիչներով, որոնք վերականգնում են էներգիայի կորուստների 15-18%-ը, որոնք սովորաբար կորցվում են որպես ջերմություն էկրանավորման ցիկլերի ընթացքում:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

• Ինչ է խոշոր նյութերի էկրանավորման համար լավագույն շարժման տեսակը:

  Շրջանաձև շարժումը ամենաարդյունավետն է խոշոր նյութերի էկրանավորման համար, քանի որ այն օգտագործում է ճոճվող շարժում խցանման կանխարգելման և մեծ քանակների հետ արդյունավետ աշխատելու համար:

• Ինչպե՞ս են g-ուժերը ազդում էկրանավորման արդյունավետության վրա:

  Բարձր g-ուժերը բարելավում են խիտ հանքանյութերի անջատումը, սակայն կարող են մաշվածքի աճ առաջացնել սարքավորումներում ժամանակի ընթացքում: Օպտիմալ g-ուժի ցուցանիշները տատանվում են 4-ից մինչև 6G սահմաններում լավագույն արդյունքների համար:

• Ինչպիսի՞ առավելություններ ունեն պոլիուրեթանե սալերի օգտագործումը էկրաններում:

  Պոլիուրեթանե սալերը դիմադրում են կպչուն նյութերով փչանալուն և ավելի երկար կյանք ունեն շոշափող կիրառումներում համեմատած բանավոր ցանցերի և փոսիկներով սալերի հետ:

• Ինչու ընտրել մոդուլային մասշտաբային ըմբռնումը չափից ավելի միավորների դեմ?

  Մոդուլային մասշտաբային ըմբռնումը թույլ է տալիս աստիճանական հզորության ըմբռնում, խնայել ծախսեր և բարելավել սարքավորումների կյանքը ավելի հավասարակշռված օգտագործման շնորհիվ ամբողջ գործողությունների ընթացքում: