Жоғары жиілікті тербелмелі дәліз: +30% су тарту тиімділігі

Жоғары жиілікті тербелмелі дәліздердің стратегиялық маңызы: Өнеркәсіптік бөлу тиімділігін қайта қалыптастырушы негізгі технология

Минералды ресурстардың аздап кетуіне және қоршаған ортаны қорғау талаптарының үздіксіз артуына байланысты жоғары жиілікті дірілдейтін торлар қазба, құрылыс материалдары және қайта өңдеу салаларында инновациялық технология ретінде пайда болды. Олардың негізгі құндылығы 3000-3600 айн/мин жоғары жиілікті діріл арқылы 5-7G күшті діріл күшін тудыру арқылы 75 микронға дейінгі өте ұсақ бөлшектерді ұсақтау дәлдігін қамтамасыз ету болып табылады, бұл кәдімгі торлардың мүмкіндігінен тыс. Жоғары құнды минералдарды өңдеуде (мысалы, алтын мен күміс қалдықтары, мыс концентраты) бұл жабдық мақсатты бөлшектерді ұстау деңгейін 98% дейін көтеріп, тонна тас кенінен түсетін табысты 8-12% арттырады; құм мен қиыршық тастың агрегатты өндірісінде оның су қолданбайтын сұрыптау мүмкіндігі сумен жуу әдісіне негізделген кәдімгі барабанды торлармен салыстырғанда өнімділікті 300% арттырады, сонымен қатар сумен жуу әдісінің қымбаттылығы мен қоршаған ортаны ластау проблемаларын түбегейлі шешеді.

Негізгі су бөлу өнімділігі жағынан жоғары жиілікті тербеліс экраны тас көмір мен металл шлактары сияқты материалдардың қалдық ылғалдылығын 15%-дан төменге дейін төмендетіп, сызықты тербеліс экрандарымен салыстырғанда 30-50% энергия үнемдеуге қол жеткізеді. Бұл концентрат үшін құрғату энергиясының шығындарын тікелей әр тоннаға 120-200 юаньға дейін азайтады, сонымен қатар ылғалдылықтың артық болуынан туындаған сауда жеңілдіктерінен де сақтандырады. Түйіршіктеліп, ылғалды материалдармен (мысалы, балшықты темір кені мен литий кені шламы) жұмыс істеген кезде, қондырғы полиуретанды тор қаңқаларын (олардың қызмет ету мерзімі метал торларға қарағанда 5-10 есе ұзақ) және толық жабық вибраторлы конструкцияны қолданып, тордың бітелу проблемасын түбір астына дейін жояды. Қондырғы тәулігіне 24 сағат үздіксіз жұмыс істеген кезде 0,5%-дан төмен болатын ақаулы тоқтау көрсеткішін сақтап, жылына миллиондаған тонна өңдей алатын ірі кен байыту фабрикаларының тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.

Өндірістік қолданыс бағытынан алғанда жоғары жиілікті тербелмелі торлар бірнеше салада өндіріс логикасын қайта анықтап беруде: Қалдықтарды өңдеу барысында құрғақ қаптау технологиясы арқылы қалдық көлдерін салу құнын 20%-ға төмендетіп, сонымен қатар құрғақ қаптау технологиясы ақаулану қаупін азайтады; Аккумуляторлық материалдарды қайта өңдеу желілерінде мыс-алюминийдің бөліну дәлдігін 99,2%-ға дейін жеткізіп, әрбір тонна қалдық материалға 10 000 юаннан астам қосымша құн қосады; Құмыртқа құмын тазалау процесінде су шығынын көп ететін құм жуу машиналарын орнына қосылып, 300 мың тонналық өндіріс желісінің жылына 900 мың тонна су үнемдеуіне мүмкіндік туғызады. Бұл технологиялық қабат жоғары жиілікті тербеліс күші мен микротесіктер торының синергетикалық әсерінен туындайды — материалдар секундына 80 рет микролақтыру жылдамдығымен 0,1 мм-лік тордан өткенде физикалық тазалау мен центрге тартқыш қабаттасу механизмдерінің екі тазалау механизмі пайда болады, бұл гравитациялық бөлгіштер немесе қарапайым тербелмелі торлар көшіріп ала алмайтын технологиялық қорған қақпадан тұрады.

Операциялық тиімділікті арттыруды мақсат еткен компаниялар үшін жоғары жиілікті тербелмелі экрандар өзінің жабдық қасиеттерінен асқан табиғи ресурстарды пайдалану тиімділігін арттырудың негізгі факторына айналды. Олар жылыжайлардың қалдық материалдардан миллиондық кірістерді өндіріп шығаруына, құм зауыттарының экологиялық өндірістік шектеулерден мүлт кетуіне және жаңа энергиялық рециклинг компанияларының өте таза металдар алуына мүмкіндік береді – бұл әлемдегі топ деңгейіндегі жылыжай және өнеркәсіптік топтардың оларды стратегиялық деңгейдегі жабдық ретінде белгілеп алуының негізгі себебі болып табылады.