하남 중런 기계설비 유한회사, 중국 최대 두유 분말 OEM 공장의 선별 및 운반 시스템 업그레이드를 지원하다

하남 중런 기계설비 유한회사, 중국 최대 두유 분말 OEM 공장의 선별 및 운반 시스템 업그레이드를 지원하다

**프로젝트 배경: 정밀 요구 사항 맞춤, 식품 안전 보장**
2024년 10월, 하난 중런 기계설비 유한공사는 중국 최대 규모의 두유 분말 위탁 생산 기업과 전략적 파트너십을 체결하고 맞춤형 지능화 선별 및 전송 시스템을 제공했습니다. 연간 생산 능력이 50만 톤을 초과하는 고객사는 엄격한 위생 기준, 선별 정확도, 그리고 지속적인 운영 능력을 충족하는 장비를 요구했습니다. 하난 중런은 식품 가공 기계 분야의 전문성을 바탕으로 '고효율 선별 + 무균 전송'을 중심으로 한 자동화 솔루션을 개발하여 생산성과 제품 품질을 동시에 향상시켰습니다.

**기술 구현: 혁신 주도 정밀성**
이 프로젝트는 허난 중런의 독자적인 "통합 기체 전송 및 중량 배치 시스템"을 활용하여 다음 특징을 지니고 있습니다:

1. **고정밀 선별 모듈**
- 초음파 메쉬 청소 기술은 두유 분말 응집으로 인한 막힘을 제거하고, 99.5%의 선별 효율을 달성했습니다.
- 식품 등급 GMP 표준에 부합하는 304 스테인레스 스틸 구조는 오염 없는 작업을 보장했습니다.

2. **지능형 전송 시스템**
- 폐루프 음압 공기 전송 방식은 스크리닝에서 포장 과정에 걸쳐 분말 누출을 0.01%로 최소화했습니다.
- IoT 기반 모니터링 플랫폼은 유량, 온도 및 장비 상태의 실시간 추적을 제공하며 자동 경고 기능을 포함하고 있습니다.

3. **유연한 구성**
- 모듈형 설계는 다양한 입자 크기 요구사항에 대한 빠른 생산 라인 전환을 가능하게 했습니다.
- 싱글 라인 처리량은 시간당 8톤에 도달하여 기존 시스템 대비 40%의 효율성 증가를 달성했습니다.

현지 설치 과정에서 허난 중인 엔지니어들은 두유 분말의 흡습성 및 접착 특성을 해결하기 위해 화면 기울기와 진동 주파수를 최적화했습니다. 장기적인 안정성을 보장하기 위해 방수 코팅 기술이 추가되었습니다.

**프로젝트 성과: 효율성 증대, 고객 찬사**
배치 이후 결과는 다음과 같습니다:
• **품질 향상:** 98%의 입자 균일성, 불순물 0.03% 미만으로 산업 표준을 초월함.
• **비용 최적화:** 수작업 개입 70% 감소, 에너지 소비 25% 절감으로 연간 ¥5백만 위안 이상의 비용 절약.
• **지속 가능성 준수:** 완전히 봉쇄된 설계로 교차 오염 위험을 제거하고 ISO 22000 인증을 획득했습니다.

클라이언트의 프로젝트 담당자는称찬했습니다: "하남 중런의 시스템은 오랜 기간 동안의 메쉬 막힘 문제를 해결하면서 향후 용량 확장을 위한 스마트한 기반을 마련했습니다."

**미래 비전: 협력적 혁신, 산업 리더십**
하남 중런의 프로젝트 디렉터는 말했습니다: "이 협력은 우리가 식품 분말 가공 분야에서의 리더십을 보여주는 사례입니다. 우리는 초음파 선별 기술을 발전시키고 AI 기반 예측 유지보수를 탐구하여 산업에 더 스마트하고 비용 효율적인 솔루션을 제공할 것입니다."