Firma Henan Zhongren Machinery Equipment Co., Ltd. Wspomaga Modernizację Systemu Siewczego i Transportowego Największej Chińskiej Fabryki OEM Mleka Sojowego

Firma Henan Zhongren Machinery Equipment Co., Ltd. Wspomaga Modernizację Systemu Siewczego i Transportowego Największej Chińskiej Fabryki OEM Mleka Sojowego

**Tło Projektowe: Dokładne Dopasowanie Potrzeb, Ochrona Bezpieczeństwa Żywności**
W październiku 2024 roku Henan Zhongren Machinery Equipment Co., Ltd. zawarła strategiczne partnerstwo z największym chińskim przedsiębiorstwem produkującym mleko sojowe na zlecenie, aby dostarczyć system siewania i transportowania zaprojektowany indywidualnie. Z roczną pojemnością produkcyjną przekraczającą 500 000 ton, klient wymagał urządzeń spełniających surowe standardy higieniczne, precyzję siewania oraz zdolność do ciągłego działania. Korzystając ze swojej ekspertyzy w dziedzinie maszyn do przetwarzania żywności, Henan Zhongren opracowała automatyczne rozwiązanie oparte na "wysokoefektywnym siewie + sterylnej transmisji", co pomyślnie poprawiło zarówno wydajność, jak i jakość produktu.

**Realizacja Techniczna: Innowacyjna Precyzja**
Projekt wykorzystywał własny system "Integrated Pneumatic Conveying and Gravimetric Batching System" Henan Zhongren, który charakteryzuje się:

1. **Moduł wysokoprecyzyjnego sortowania**
- Technologia ultradźwiękowego czyszczenia siatek eliminowała zasypanie spowodowane sklejaniem się proszku sojowego, osiągając 99,5% efektywność sortowania.
- Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 zgodna z normami GMP przemysłu spożywczego zapewniała bezpieczne operacje, wolne od zanieczyszczeń.

2. **Inteligentny system transportu**
- Zamknięta pętla pneumatycznego transportu z ujemnym ciśnieniem minimalizowała wyciek proszku do 0,01% w całym procesie od filtrowania do opakowywania.
- Platforma monitorowania zintegrowana z IoT oferowała rzeczywisty czas śledzenia przepływów, temperatur i statusu urządzeń z funkcjami automatycznych alertów.

3. **Elastyczna konfiguracja**
- Modułowy design umożliwiał szybkie zmiany linii produkcyjnej dla różnych wymagań co do rozmiaru cząstek.
- Przepustowość jednej linii osiągnęła 8 ton/godzinę, co oznaczało wzrost wydajności o 40% w porównaniu z systemami starszymi.

Podczas implementacji inżynierowie z Henan Zhongren zoptymalizowali kąty nachylenia ekranu i częstotliwości drgań, aby rozwiązać problemy związane z higroskopijnością i lepkością proszku sojowego. Dodano technologię antywilgotną, aby zapewnić długoterminową stabilność.

**Wyniki Projektu: Skok Efektywności, Aplauz Klienta**
Wyniki po wdrożeniu obejmowały:
• **Poprawa Jakości:** 98% jednolitość cząsteczek z zawartością nieczystości poniżej 0,03%, przekraczając odniesienia branżowe.
• **Optymalizacja Kosztów:** 70% zmniejszenie interwencji ręcznej i 25% niższe zużycie energii, co przekłada się na oszczędności roczne powyżej ¥5 milionów.
• **Zgodność z zasadami zrównoważonego rozwoju:** Pełnie zamknięty design wyeliminował ryzyko zakwasów krzyżowych, uzyskując certyfikat ISO 22000.

Kierownik projektu klienta pochwalił: "System Henan Zhongren rozwiązał długotrwały problem zatkania siatek, jednocześnie zakładając inteligentne podstawy dla przyszłego rozszerzenia pojemności."

**Przyszła wizja: Współpracująca innowacja, liderstwo w branży**
Dyrektor Projektu Henan Zhongren stwierdził: "Ta współpraca jest przykładem naszego liderstwa w przetwarzaniu proszków spożywczych. Postawimy na rozwój technologii ekranowania ultradźwiękowego i badanie AI-wspieranej predykcyjnej konserwacji, aby dostarczać sprytniejszych, kosztowefektywnych rozwiązań dla branży."