Տնտեսուղղված քիմիկատների, դեղագործական և սննդի արդյունաբերություններում փոշու տրանսպորտային սարքերը դարձել են ժամանակակից արտադրության հիմնարար ենթակառուցվածք, հիմնականում լուծելով սովորական ձեռքով տեղափոխման կամ բաց տիպի տրանսպորտացիայի շնորհիվ առաջացած երեք հիմնական խնդիրները: Երբ ընկերությունները դիմում են ամենժամյա մի քանի տոննա փոշանման նյութեր տեղափոխելու կարիքին, բաց օպերացիաները ոչ միայն հանգեցնում են հումքի կորուստների 3-5%, այլ նաև փոշու պայթյունների վտանգին. ըստ NFPA ստանդարտների, վտանգավոր փոշին (օրինակ՝ կաթնաշիր, մետաղափոշի) 0,8 մմ-ից ավելի հաստությամբ կարող է բռնկվել և պայթել ստատիկ կայծի հետ շփվելու դեպքում: Մասնագիտորեն նախագծված փակ փոշու տրանսպորտային համակարգը, որն ունի փոշու բռնման 99,9% ցուցանիշ և ATEX ստանդարտին համապատասխան պայթյունապաշտպան կառուցվածք, անմիջականորեն կրճատում է անվտանգ արտադրության ծախսերը ավելի քան 40%-ով:
Ավելի կարևոր է, որ սա անմիջականորեն ազդում է վերջնական արտադրանքի որակի վրա: Մի ամբողջական դեղագործական ընկերություն անցյալում կրել է 2 միլիոն դոլարից ավելի կորուստ՝ պարզ դեղանյութի փոշու տեսքով ապրանքանյութի փոխադրման ընթացքում առաջացած խմբավորման խնդրի պատճառով, ինչի արդյունքում դեղամիջոցների ամբողջ պարտիայի լուծման արագությունը գերազանցել է թույլատրելի սահմանը: Ծանրացված օդային փոխադրման համակարգի ներդրումից հետո՝ օգտագործելով բուրվակի վերահսկման տեխնոլոգիան, ճշգրիտ կերպով կարգավորելով օդի հոսքի արագությունը և խողովակաշարի ներքին մակերեսի հարթությունը (Ra ≤ 0.4 μm), հաջողությամբ հնարավոր է եղել ակտիվ բաղադրիչների քայքայման արագությունը հսկել և այն պահել 0.3%-ից ցածր, ինչպես նաև համապատասխանել FDA-ի՝ խաչաձև աղտոտման նկատմամբ խիստ պահանջներին՝ ≤10 ppb: Այս որակի կայունությունը դեղագործական ընկերությունների հիմնարար մրցունակությունն է ստանձնել GMP հավաստագիրը:
Գործողությունների տեսանկյունից, փոշիների փոխադրիչների արժեքը արտացոլվում է երեք հիմնարար ցուցանիշներով՝ ձեռքով կատարվող մատուցման տեղերի 80%-ի ավտոմատացում, մի որոշ մանկական խառնուրդների գործարանի համար տարեկան 370,000 դոլար խնայել աշխատանքի ծախսերից. մոդուլային նախագծումը սարքավորումների տարածքը կրճատում է երկու երրորդով, հնագույն 300 քառ. մետր գործարանի վերակառուցման շնորհիվ ավելացնելով արտադրողական հզորությունը 18%-ով. երբ փոփոխական հաճախականության կառավարման համակարգի հետ զուգահեռ, ամեն տոննայի էներգասպառումը կրճատվում է մինչև 1,8 կՎտ·ժ, համապատասխանելով ԵԱՏ-ի IE4 էներգաարդյունավետության ստանդարտին: Իրական դեպքերի վերլուծությունները ցույց են տվել, որ տիտանի երկօքսիդի փոխադրման համար խողովակաշղթային համակարգեր օգտագործող ընկերությունները սարքավորումների ներդրումների վերադարձ են ապահովել 14 ամսվա ընթացքում՝ էներգիայի խնայումների և սպառումների կրճատման շնորհիվ: Երբ ընտրում եք փոշիների փոխադրման համակարգ, իրականում դուք ստեղծում եք ապահովության ստանդարտներ, որակի գերազանցություն և շահույթի ճկունություն համատեղող ժամանակակից արդյունաբերական ենթակառուցվածք:
30
May
29
May
18
Jun
"Տեղադրումից առաջ ձեռքով մշակումը մեր արտադրության արագության և անվտանգության ցուցանիշների համար վատ էր ազդում։ Այս համակարգի ներդրումից հետո մեր գծի արդյունավետությունը 40%-ով ավելացավ։ ROI-ն ամիսների ընթացքում ակնհայտ դարձավ՝ նվազած աշխատանքային ծախսերով և 18 ամիս անվտանգ աշխատանքային վնասվածքների բացակայությամբ։ Մեր փաթեթավորման գծի հետ համատեղումը լրացուցիչ առավելություն էր։"
«Տարիներ շարունակ մենք խնդիրներ էինք ապրում ապրանքների վնասվածքների հետ փոխադրման ընթացքում: Այս արձահանման համակարգը լիովին վերացրեց կոտրվածքները՝ համապատասխանելով FDA-ի խիստ սանիտարական չափանիշներին: Պահպանումը համարձակ հասարակ է, իսկ կանգառները նվազել են 70%-ով: Արժեքավոր ներդրում է որակին զգայուն ոլորտների համար»
Հեղինակային իրավունքները © Henan Zhongren Machinery Equipment Co., Ltd.
EN
