Хэлхээ экраны машины ажиллагааг урт хугацаанд хадгалахын тулд хийгдэх засварын зөвлөгөө

Үндсэн хуулийн Хэлхээ экранын машин : Үйл ажиллагаанд нөлөөлөх үндсэн хэсгүүд болон тэдгээрийн үүрэг

Хэлхээ экраны машины үйл ажиллагаанд нөлөөлөх чухал хэсгүүд

Хэлхээ экраны машины үйл ажиллагааны үр ашиг нь дараах гурван чухал системд хамааралтай байдаг:

1. Аюулгүй хөдөлгөөн : Эксцентрик дугуй болон бэлт ашиглан эргэлтийн энергиийг хэвтээ хавтгайн хэлбэлзэл болгон хувиргадаг
2. Экраны бие : Материалын эллипс хөдөлгөөний загварыг боломж болгож өгөх бага давтамжтай (4-12 Гц), том далайцтай хөдөлгөөнд зориулагдсан
3. Материал зөөвөрлөх бүрдэл : Хулгана эсэргүүцэх дэлгэцийн материалыг болон нарийн налуу байрлуулсан гаралтын хоолойг оруулна

Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зөв тоног төхөөрөмжийн хувьд харилцан тохирохгүй системүүдтэй харьцуулахад 20-35% илүү боловсруулалтын чадавхи бүхий судалгааны вибрацийн шинжилгээний тайлан (2024 оны Инженерийн шинжилгээний тайлан) баталжээ.

Бүрэлдэхүүн хэсгийн нэгдэл нь тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг хэрхэн нөлөөлдөг болон зогсолтыг урьдчилан сэргийлэх нь

Машиний хэвтээ хавтгайн вибрац материалын хуримтлалыг наалдамтгай ажилд 40-60% бууруулдаг өөрийгөө цэвэрлэх үйлдэл үүсгэнэ. Эксцентрик хөдөлгүүр, дэлгэцийн таталтын бэхэлгээ, болон шингэлтийн дэмжлэг нэгэн зэрэг ажиллах үед:

• Пүршний ачаалал 18-22% буурна
• Бүтцийн хөндийн трещин 85% бага үүснэ
• Дэлгэцийн материал 30% урт хугацаагаар ашиглагдана

Системийн бүрэн бүтэн байдалд үйлдвэрийн зөвлөсөн хэсгүүдийг ашиглахын чухал байдал

ОЕМ-ийн тодорхойлсон бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дараахь зүйлд чухал нөхцөл болдог вибрацийн гармониксийг нарийн байлгахыг хангана:

Фактор	ОЕМ бус хэсгүүд	OEM эд анги
Хэлбэлзэл синхрончлолт	±15% хэлбэлзэл	±2% хэлбэлзэл
Шүлтэлт тохируулга	72% барьцаалалт	98% барьцаалалт
Ажил суурийн давтамж	сард 22 цаг	сард 4 цагаас бага

Талбарын өгөгдлүүд нь үйлдвэрийн зөвлөсөн хэсгүүдийг ашигладаг тоног төхөөрөмж нь жилд дунджаар төлөвлөгөөгүйгээр 35% бага засвар үйлчилгээтэй бөгөөд том засваруудын хооронд 30% урт хугацааны үйлчилгээнд байдаг гэдгийг харуулж байна.

Хамгийн их ажиллагаатай байлгахийн тулд урьдчилан сэргийлэх техникийн үйлчилгээний хуваарь тогтоох

Пүршт скрийн машин ажиллагаанд зориулсан урьдчилан сэргийлэх техникийн үйлчилгээний төлөвлөгөө зохион бүтээх

Сайн үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулахын тулд талбайн нөхцөл байдал, материалын хатуу чанар, системээр өдөрт хэдэн тонн ачаа боловсруулах, тоног төхөөрөмжийн орчин үеийн нөхцөл байдал зэрэг зүйлсийг харна уу. Машиныг өдөр бүр хүнд нөхцөлд ажиллуулах үед хөдөлгүүрийн системийг хоёр долоо хоног тутам шалгах нь зүйтэй. Сар тутам бүтцийн бүрэн шалгалт хийхийг март бая. Ихэнх үйлдвэрлэгчид тороны тохируулгын хэмжээ, таталтын хүч зэргийг зааж өгдөг ч эдгээр утгууд нь тогтмол биш байдаг. Талбайн бодит нөхцөл байдалд нийцүүлэн тохируулга хийх шаардлагатай. Зарим талбай маш их халуун эсвэл хүйтэн байдаг тул металл хугарч болзошгүй. Бусад талбайнууд энгийнээсээ илүүтэй хурдан элэгдэлтэд ордог материалыг боловсруулдаг. Эдгээр нөхцлүүд нь үйлчилгээ, шалгалтын давтамжийг тодорхойлоход чухал нөлөө үзүүлнэ.

Хэлбэлзэх шигшүүрийн хэсгүүдийг шалгахын зөвлөгдөх давтамж болон хүрээ

Олон шатны шалгалтын дүрэм батлан хэрэгжүүлэх:

Компонент	Шалгалтын давтамж	Үндсэн шалгалт
Дэлгэцийн материал	Өдөр тутмын	Бат бөх байдал, хэт хуучирч эхлэх
Хөдөлгүүр моторууд	Долоо хоногт	Хэлбэлзлийн шинжилгээ, температур
Пүршний цуглуулга	Сар тутам	Идэвхжил, хөндийрөл
Хавтангууд & Цонхнууд	Улирал тутам	Дэвээгүй байдал, даралт тогтоох чанар

Үйл ажиллагааны мэдээлэлд үндэслэн тохируулга хийх нь: эрт дуусах гэмтлийн 78% нь хөдөлгүүрт хамаарах хэсгүүдийг анхаарал хандуулахгүй байснаас үүддэг (Индустрийн техникийн үйлчилгээний тайлан 2024).

Засварын ажилд шалгалтын жагсаалтыг ашиглан нэгдмэл байдал болон дагаж мөрдүүлэх

Цахим шалгалтын жагсаалтаар дүрмийн ажлыг стандартчлах:

• Болтны сулрал эсвэл материал цуглуулах байдалд визуал шалгалт хийх
• Бүх тулгуурын хэсэгт тослолт баталгаажуулах
• Хэлбэлзлийн заагийн хэмжээг бүртгэх
• Аюулгүй байдлын блокчлолын үйл ажиллагааны шалгалт
  Энэ арга нь дурын аргатай харьцуулахад алдаа гарах магадлалыг 45%-иар бууруулдаг.

Туршлагын жишээ: Байнгын урьдчилан сэргийлэх засварын ажлыг хийх замаар зогсолтыг бууруулах

XYZ-ийн хүдрийн боловсруулах үйлдвэр 2022 оны эхээр шигшүүр төхөөрөмжүүдийн үнэн зөв ашиглалтын хөтөлбөрт шилжсэнээр тодорхой үр дүнд хүрсэн. 1,5 жилийн дотор илүү тогтвортой ажиллагаа бий болсон бөгөөд төлөвлөгөөгүй зогсолт нь 66%-иар буурчээ. Нүүр талаасаа харахад энэ нь хэтэрхий энгийн боловч чухал ажээ: эд ангиуд элэгдэж дуусахаас өмнө тэдгээрийг солих боломжийг олгож байв. Мөн тэдгээрийн ажиллах хугацааг нарийн бүртгэж байв. Үр дүнд нь шигшүүрийн өөрөө ажиллах хугацаа нь 30%-иар уртассан. Энэ бүх ажлуудыг хийсэн ч үйлдвэр 98%-иар ажиллаж байсан. Үнэндээ энэ нь зөвхөн засварын зардлыг багасгахгүй, харин өдөр бүр тогтвортой үйлдвэрлэлийг хангаж байгаа юм.

Эвдэрсэн хэсгүүдийг цаг тухайд нь шалгаж, элэгдлийг илрүүлэх нь зарчмын асуудлыг урьдчилан сэргийлэхэд тусална

Шүүлтүүрийн холболтын хэсгүүдийг шалгаж, шүүлтүүдийг урьдчилан илрүүлэх

Эдгээр сэлбэг хэсгүүдийг сайн байдалд нь байлгах нь гидравлик дамжуулгаа бүхий шахалттай ажиллагааг алдаатай болгодог. Өдөр бүр бүх холболтоос шингэний цуглуулалт эсвэл трещинуудын шинж бүхий эрхтэй эсэхийг нь шалгана уу. Заримдаа зөвхөн хараагаар л байдал тодорхой байхгүй байдаг тул та тэдгээрийг эрүүлээр нь дарж үзэх хэрэгтэй. Сэлбэг хэсгүүдийн элэгдэл илэрсэн тохиолдолд хугацаа алдалгүй солино уу. Солихыг хойшлуулах нь хөрс, бохирдол орон дотор орох боломжийг нээж өгдөг бөгөөд энэ нь хэвийнхээс хамаагүй хурдан элэгдэлд оруулдаг. Манай орны үйлчилгээний мэргэжилтнүүдийн мэдээлснээр, сэлбэг хэсгүүдийн байнгын шалгалт хийдэг үйлдвэрүүд гидравлик дамжуулгаатай холбоотой асуудлын тоог дунджаар 30 хувь бууруулж байна.

Дэлгэцийн материалын болон дэмжлэг үзүүлэх төхөөрөмжийн элэгдлийн анхны шинж тэмдгийг тогтоох

Дараах чухал шинж тэмдгүүдийг хянахын тулд дэлгэцийн самбар болон дэмжлэг үзүүлэх бүтцийг шалгана уу:

• Дэлгэцийн материал : Харагдах хэсгүүдийн утасны зузаан багасах, ирмэг дээр материалын цуглуулалт болох, эсвэл нүхнүүдийн хэлбэр алдагдах
• Хөрдөг эдлэл : Батламжийн цэгүүдийн орчим хагарал, сул болсон холболтууд, эсвэл хэвийн бус хэлбэлзлийн загвар. Засварын бүртгэлд олдсон зүйлсийг бүртгэн, элэгдлийн хурдыг хянах. Цаг алдалгүй илрүүлэх нь төлөвлөсөн зогсолтын үед хэсгүүдийг солих боломжийг олгох бөгөөд энэ нь гэнэтийн гэмтлийг засварлахаас 80% хүртэл зардлыг бууруулдаг гэдэг нь судалгаагаар батлагдсан.

Орчны нөхцөл нь Swing Screen Machine-ийн ашиглалтын хугацаанд яаж нөлөөлдөг вэ

Орчны хүчин зүйлс элэгдлийн загварыг ихээр хурдасгадаг:

Фактор	Үр нөлөө	Арилгах стратеги
Элэгдүүлэгч нүх	Дэлгэцийн материал элэгдэх хурд нэмэгдэх	Нүхний хамгаалалт суурилуулах; цэвэрлэх давтамжийг нэмэгдүүлэх
Чийг ихтэй	Бүтцийн ган элэгдэх	Хамгаалалтын давхаргыг хэрэглэх; дотор хадгалах
Температурын хэлбэлзэл	Силтгэх чанар алдагдах/нэвчих	Температурын ангилалтай смазк ашигла

Үйл ажиллагааны нөхцөлд тохируулан шалгалтын давтамжийг өөрчилнө—хэт элэгсэх орчинд өдөрт хоёр удаа шалгах шаардлагатай байж болно. Харш цаг агаарын нөхцөл бүхий талбайд техникийн үйлчилгээний арга барилыг тохируулбал тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг дунджаар 40%-иар сунгах боломжтой.

Үр ашигтай ажиллагааг баталгаажуулахын тулд зөв тослолт ба дэлгэцийн техникийн үйлчилгээ

Суултгын машинд хөдөлгөөнт хэсгүүдийг тослох ажлын шилдэг арга зүй

Эзэн хүний зааварчилсан тосыг эргэх цэгүүд, хөдөлгүүр механизм, вибрацын бүрэлдэхүүнд хэрэглэнэ. Хэрэглэхээс өмнө тосны холбоосыг цэвэрлэж бохирдлыг саванд оруулахыг саатуулна. Энгийн үйлчилгээнд хуучин тосыг гаргаж шинээр солих ажиллагааг хийнэ. Тосон тослох системд сар бүр тосны зуурамтгай чанарыг шалгана.

Дэлгэцийн техникийн үйлчилгээ: Дэлгэцийг тослох ба тос солих ажиллагааг гэмтэлд хүргэдэггүй байлгахын тулд

Тогтмол нөхцөлд ерөнхийдөө 500 ажиллагааны цаг тутамд тосны солилтын хугацааг дагаж мөрдөх. Тосыг солих үед хуучин тосыг бүрэн шахаж, элэгдлийг зааж буй металл жижиг хэсгүүдийг шалгах. Зөв тосны хэмжээг удирдах замаар ажиллаж байх үед өнхөвчийн температурыг 160°F (71°C) -аас доош байлгах.

Ажиллагааны ачаалал болон орчинд үндэслэн тослох хугацааг тохируулах

Олон нүхтэй орчинд эсвэл зөгийдөх материал ашиглаж байгаа үед давтамжийг 30-40%-иар нэмэгдүүл. Туйлын температуртай үед ажиллах хугацааг богиносгож болно:

Байдал	Тослох хэмжээг тохируулах
Олон нүхтэй	25%-аар илүү давтамжтай
Хүнд ачаалал	20%-иар илүү давтамжтай
Температур >95°F (35°C)	15%-иар илүү давтамжтай

Илүү их болон бага зэсний тос хэрэглэх: Хамгаалалт болон ажиллагааны тэнцвэр

Тос хэрэглээгүй бол металл хэсгүүд хоорондоо шүргэлцэж элэгдэлт үүсгэх бол илүүдэл тос нь дотоод даралтыг нэмэгдүүлж дулааныг ихэсгэнэ. "Гуравны нэг" дүрмийг дагана уу: Тос сэлгэх үед зөвхөн хөрөөний нөөцийн гуравны нэг хэсэгт л тосыг дүүргэнэ үү. Шүүлтүүрт машин ажиллаж байх үед амперийн хэрэглээг хянаарай – энгийн бус өсөлт нь тосны тэнцвэр алдагдаж байгааг илтгэнэ.

Үр ашигтай цэвэрлэгээ болон бохирдолыг хянах нь ажиллагааны үр дүнтэй байхад тусална

Шүүлтүүрт машиныг цэвэр байлгах нь гэмтэл үүсэхээс сэргийлэх, боловсруулалтын хурдыг барихад тусална

Цаг тухайд нь цэвэрлэх нь үлдэгдэл хуримтлагдахаас сэргийлж хөдөлгөөнт хэсгүүдийн үрэлтийг бууруулж, материалыг сайн ялгах боломжийг олгодог. Эсвэл чулуу, элс шиг материалын үлдэгдэл нь холболтын хэсэг болон хөрөөнд үлдэж тэдгээрийг 40%-иар илүү хурдан элэгдүүлнэ. Производлогчийн зөвлөсөн дараах арга хэмжээнүүдийг дагана уу:

• Шөлгөлтийн дараа гадаргууг цэвэрлэх
• Өндөр даралттай агаарын урсгаар бэхлэгдсэн бөөмсийг зайлуулах
• Сар бүр шүүлтийн материалыг корроз үүсгэдэггүй уусмалаар гүнзгий цэвэрлэх

Энэ идэвхтэй хандлага нь төлөвлөгөөгүй зогсолтыг хамгийн бага болгох, тогтмол нэвтрүүлэгтэй байхыг баталгаажуулдаг.

Дэлгэцийн материалыг болон бүтцийн хэсгүүдийг хамгаалахын тулд бохирдлыг болон хуримтлагдсан зүйлийг авч устгах

Орчны бохирдлууд - нүхсэн эм, чийг, наалдамхай материалыг дэлгэцийн гадаргуу болон бүтцийн хүрээнд наалдуулж, мотор дээрх ачааллыг нэмэгдүүлж, шүүлтийн үр ашигтай байдал бууруулдаг. Шалгаж цэвэрлэх:

Компонент	Хоолойн төрөл	Арилгах арга
Дэлгэцийн самбар	Бүрхүүлтэй зэс	Пластмассан арьсны хулгай
Хэлбэлзэгч хүрээ	Нүхсэн цэгүүд	Шахсан агаар (80 psi)
Хөдөлгүүрийн механизм	Хатуу шингэн зуурмаг	Уусгагчийн норох (зөвшөөрөгдсөн)

Их чийглэг эсвэл ширхэглэг материалыг боловсруулах үйл ажиллагааны өдөр тутмын арилгах мөчийг эрсдэлтэй корроз, хэт ачаалалтай трещинуудыг сэргийлэхийн тулд эрхэм шаардлагатай болгож байршуул.

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

Далалт бүхий шүүлтийн машины гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу вэ?

Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хөдөлгүүрийн механизм, шүүлтийн бие, материал боловсруулах агрегат юм. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь эргэх энергиийг хэлбэлзэл болгон хувиргах, эллипс хэлбэрийн материал урсгах, материал боловсруулах тэсвэртэй байх үүрэгтэй.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэгдэл нь Далалт бүхий шүүлтийн машиний найдвартай байдалд хэрхэн нөлөөлөх вэ?

Хөдөлгүүрийн систем, шүүлтийн таталтын хэрэгсэл, амортизаторын суурь зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хамтдаа зохицож ажиллах үед өдөөгчийн ачааллыг бууруулж, бүтцийн хэт ачаалалтай трещин үүсэх магадлалыг багасгаж, шүүлтийн материал ашиглах хугацааг уртасгадаг.

Урьдчилан сэргийлэх засварын ач холбогдол юу вэ?

Урьдчилан сэргийлэх засварын хөтөлбөр нь элэгдсэн хэсгүүдийг цаг тухайд нь солих, бүтцийн бат бөх чанарыг хадгалах, машины ажиллагааг оновчлох замаар төлөвлөгөөгүйгээр зогсох хугацааг бууруулдаг.

Орчны нөхцөл нь Шивэлт Экраны Машиныг хэрхэн нөлөөлөх вэ?

Шархлах нүх, өндөр чийгшил, температурын хэлбэлзэл нь экранын материал болон бүтцийн хэсгүүдийн элэгдлийг хурдасгана. Энэ нөлөөллийг бууруулах аргуудад нүхний хаалт, хамгаалалтын давхарга, температурын тэсвэртэй өтгөн тос ашиглах ордог.

Шивэлт Экраны Машиныг өтгөн тослохын тулд ямар дээд арга зүйн заавар байдаг вэ?

Үйлдвэрлэгчийн тодорхойлсон өтгөн тос ашиглах, тослох холболтыг түрүүлж цэвэрлэх, шахаж гаргах-солих цикл хэрэгжүүлэх, нөхцөл болон ачаалалд үндэслэн тодорхойлсон тослох хугацааны завсар хооронд дагаж мөрдөх.