Tebranish ekranli mashinaning xizmat muddatini uzaytirish bo'yicha ta'mirlash maslahatlari

O'zlashtirish Tebranuvchi ekran mashinasi : Ishlash jarayonidagi roli va asosiy tuzilma qismlari

Tebranish ekranli mashinaning ishlash samaradorligiga ta'sir qiluvchi asosiy qismlar

Tebranish ekranli mashinaning ishlash samaradorligi quyidagi uchta muhim tizimga bog'liq:

1. Yurish mexanizmi : Ekskavator g'ildiragi va remli tizim orqali aylanma energiyani gorizontal tekislikdagi tebranishlarga aylantiradi
2. Ekran korpusi : Materiallarning elliptik oqimlarini hosil qiluvchi past chastotali (4-12 Gts), katta amplitudali harakatlarga mo'ljallangan holda yaratilgan
3. Materiallarni qayta ishlash to'plami : Tashqi qoplamaga chidamli ekranli materiallar va aniq burchakli chiqish trubalari kiradi

Bu komponentlarning to'g'ri sinxronizatsiyasi noto'g'ri mos keluvchi tizimlarga qaraganda 20-35% gacha yuqori ish unumdorlikka erishish imkonini beradi (2024-yilgi sanoat ekranlash hisoboti ma'lumotlariga ko'ra).

Komponentlarni birlashtirish uskunalarning ishonchliligiga qanday ta'sir qiladi va ishdan bo'shashni oldini olishi

Mashinaning gorizontal tekislikdagi tebranishlar yopishqoq sohalarda materiallarning yig'ilib qolishini 40-60% kamaytiruvchi o'z-o'zini tozalash mexanizmini yaratadi. Ekskavatorli dvigatel tizimi, ekran tortish mexanizmi va yutilish tayanchlari birgalikda ishlaganda:

• Podshipniklarga keladigan yuk 18-22% kamayadi
• Konstruksion fatik trishlar rivojlanish ehtimoli 85% kam
• Ekranli materialning xizmat muddati 30% uzayadi

Tizim bütunligi uchun ishlab chiqaruvchi tavsiya qilgan qismlardan foydalanish muhimligi

Ishlab chiqaruvchining belgilagan qismlari vibratsiya garmonikasini saqlash uchun muhim:

Фабрика	OEM bo'lmagan qismlar	OEM qismlari
Vibratsiya sinxronizatsiyasi	±15% farq	±2% farq
Tishli uzunlik mosligi	72% saqlash	98% saqlash
To'xtash chegaralari	22 soat/oy	<4 soat/oy

Maydon ma'lumotlari ishlab chiqaruvchi tavsiya qilgan qismlardan foydalangan holda ishlatilayotgan jihozlarga yiliga rejalashtirilmagan ta'mirlash chora-tadbirlari 35% kamroo kerak bo'lishini va katta ta'mirlashlar orasida xizmat muddati 30% uzunroq bo'lishini ko'rsatadi.

Yuqori ishonchlilik uchun Preventativ Ta'mirlash Jadvalini Tashkil Qilish

Shlang Ekranli Mashina ishlashiga moslashtirilgan oldini olovchi ta'mirlash rejasi loyihalash

Yaxshi texnik xizmat ko'rsatish rejasini tuzish uchun joyida qanday ishlashini o'rganing. Bunday narsalarga e'tibor bering: materiallar qanchalik yeyiluvchan, tizim orqali har kuni qancha hajm o'tkaziladi va qurilma qaysi muhitda ishlaydi. Kuniga kun qattiq sanoat sharoitlarida ishlayotgan mexanizmlar bilan ishlaganda, har ikki haftada siljish tizimini tekshirish maqul. Shuningdek, oyiga bir marta qurilmaning umumiy konstruksiyasini tekshirishni ham unutmang. Ko'pincha ishlab chiqaruvchilar maxsus moment sozlamalari va barcha tizimlar qanchalik zich bo'lishi kerakligi to'g'risida o'z tavsiyalarini beradi. Lekin bu sonlar o'zgarmas emas. Ularni amaliyotdagi sharoitlarga qarab sozlavering. Ba'zi joylarda metallni vaqt o'tishi bilan o'zgartiruvchi juda yuqori yoki past haroratlar uchraydi. Boshqalarda esa oddiygina komponentlarni tezroq yeyilishiga sabab bo'ladigan materiallar bilan ishlanadi. Bunday omillar albatta qanchalik tez-tez tekshiruv o'tkazish kerakligini belgilaydi.

Vibratsion to'g'rilovchi qismlarni tekshirish uchun tavsiya etilgan chastota va doira

Bosqichli tekshiruv protokolini joriy eting:

Komponent	Tekshirish chastotasi	Asosiy tekshiruvlar
Ekran vositasi	Kunlik	Taranglik darajasi, ishdan chiqish belgilari
Yurish motorlari	Oyiga bir marta	Tebranish tahlili, temperatura
Prujinaning birlashuv qismlari	Yiliga bir marta	Zanglash, fatik seshitish
Gidrovaqf va probkalar	Choraklik	Suv oqishni aniqlash, zichlanish butunligi

78% ni ko'rsatuvchi operatsion ma'lumotlarga asoslanib sozlamalarni o'zgartiring. Eski chiqishlar e'tibor bermagan haydovchi komponentlaridan kelib chiqqan (Sanoatda foydalanish bo'yicha hisobot 2024).

Inson xatosini kamaytirish uchun doimiylikni ta'minlash va mos kelishni tekshirish ro'yxatlaridan foydalanish

Rasmiy tekshiruv ro'yxatlarining raqamli shakli bilan standartlashtirish:

• Boltlarning yoki material to'planishining bo'shlanishini ko'rish uchun shiftdan oldingi tekshiruv
• Barcha podshipnik nuqtalari uchun moylashni tekshirish
• Tebranish chegarasi hujjatlari
• Xavfsizlik blokirovka funksiyasini sinovdan o'tkazish
  Bu usul avvalgi usullarga qaraganda inson xatosini 45% ga kamaytiradi.

Tadqiqot holati: Shu doimiy oldini olish usullari orqali to'xtash vaqtini qisqartirish

XYZ mineral qayta ishlash zavodi 2022-yil boshlarida o'zlarining ekranlash mashinalari uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish jadvalini joriy qildi. Biroq bir yarim yildan keyin ular juda ajoyib narsaga guvohlilik qildi - rejalashtirilmagan to'xtashlar deyarli uchdan ikkiga qisqardi. Shu bilan birga, o'shalar qismlarni almashtirish uchun haqiqiy vaqt topilganda, o'rtacha smenaning o'rtasida nosozlik yuzaga kelishini kutmasdan, almashtirish amalga oshirildi. Shuningdek, har bir komponent qancha vaqt ishlatilgani to'g'risida ehtimoliy yozuvlar saqlab turildi. Natijada, o'shalar o'zlarini o'rnini almashtirishlari orasidagi muddat 30% ga uzaydi. Barcha ushbu qo'shimcha ishlarga qaramay, korxona hamma vaqt ishlayotganligi 98% atrofida saqlanib qoldi. Haqiqatan ham ma'qul, chunki to'g'ri texnik xizmat faqat ta'mirlashga ketadigan xarajatlarni tejaydi, balki ishlab chiqarishni har kuni silliq o'tkazadi.

Nasoq nazorat va xavfli nosozliklarni vaqtida aniqlash orqali qimmatga tushib ketishning oldini olish

Germetiklangan qismlarni tekshirish hamda muhim birikmalardagi sizib chiqishlarni oldini olish

Gidravlik quyoshlarni yaxshi holatda saqlash Swing Screen mashinalarining ishlash samaradorligini buzuvchi gidravlik quyoshlarni to'xtatadi. Har kuni barcha bo'g'imlarni suyuqlik to'planishi yoki shorish belgilarini qidirib tekshiring. Shuningdek, ularni barmoqlaringiz bilan o'tkazib ko'ring, chunki ayrim muammolar ko'zga ko'rinmasligi mumkin. Plomba eskirish boshlanganda ularni almashtirishni kechiktirmang. Almashtirishni kechiktirish loy va chiqindi ichiga kirib borish imkoniyatini ochib beradi, bu esa qismlarni oddiygina tezroq eskiradi. Muntazam plomba tekshiruvlarini o'tkazadigan zavodlar ayni paytda sanoat bo'yicha xizmat ko'rsatish mutaxassislari xabar qilayotgan ma'lumotlarga ko'ra, gidravlik tizimlar bilan bog'liq muammolarning 30% kamroq uchrashi kuzatilmoqda.

Ekran vositasi va unga yordam beruvchi qurilmalarda dastlabki eskirish belgilarini aniqlash

Ekran panellarini va qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarni quyidagi muhim ko'rsatkichlar uchun kuzatib boring:

• Ekran vositasi : O'tkazuvchi simlarning ingichkalashuvi, chetlarida material to'planishi yoki oynalarning buzilishi
• Texnikadorlar : O'rnatish nuqtalari yaqinida stress sinishi, chiqib ketgan mahkamlagichlar yoki noto'g'ri tebranish namunalari. Shinish tezligini kuzatish uchun texnik xizmat ko'rsatish jurnallarida yozuvlarni saqlang. Vaqtida aniqlash rejalashtirilgan to'xtash davrida ehtimoliy almashtirish imkonini beradi, bu esa katta shikastlanishlarni oldini oladi. Tadqiqotlar ko'rsatayotiki, ehtimoliy almashtirish tushkunliklarni ta'mirlash xarajatlarini emergency vaziyatlarga qaraganda 80% gacha kamaytiradi.

Muhit sharoitining Seysmik ekran mashinasining muddatiga ta'siri

Muhit omillari ayniqsa ishlatilish darajasini tezlashtiradi:

Фабрика	Ta'sir	Bartaraf etish strategiyasi
Yeyuvchi chang	Ekran materialining yeyilishini tezlashtirish	Chang qurilmalarini o'rnatish; tozalash chastotasini oshirish
Yuqori namlik	Tuzilma po'latining korroziyasi	Himoya qoplamalarini qo'llash; ichki xonalarda saqlash
Harorat o'zgarishlari	Gidroizolyatsiya qilishning noaniqli/oqib ketish	Haroratga chidamli moylardan foydalaning

Tekshirish chastotasini ishlash sharoitiga qarab sozlang—kuchli muhitda ikki marta kundalik tekshirish talab qilinishi mumkin. Qiyin ob-havo sharoitida ekiprovodni ishlatish muddatini o'rtacha 40% gacha uzaytiradi.

Ishonchli ishlash uchun moylash va podshipniklarni to'g'ri ta'mirlash

Guruch ekran mashinalaridagi harakatli qismlarni moylash bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar

Ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan moylardan burilish nuqtalari, yurish mexanizmlari va tebranish tuzilmalariga qo'llash uchun foydalaning. Aralashishni oldini olish uchun qo'llashdan oldin moy tizimlarini tozalang. Oqilona moylarni olib tashlash uchun muntazam ta'mirlash paytida purga va almashtirish tsikllarini amalga oshiring. Yog'li tizimlar uchun quyosh nurlarini nazorat qilish uchun oddiy tomchilatish sinovlaridan foydalaning.

Podshipniklarni ta'mirlash: Shikastlanishni oldini olish uchun moylash va yog' almashtirish qoidalari

Belgilangan mazotlash intervalariga rioya qiling - standart sharoitlarda har 500 soatda. Yog'ni almashtirishda eski mazotni to'liq bo'shating va ishlatilayotgan zarralarni tekshiring. Mazot hajmini nazorat qilish orqali ishlatish davomida o'q temperaturasini 160°F (71°C) dan pastda saqlang.

Ishlab chiqarish yuklamasi va muhitiga qarab mazotlash intervalini sozlash

Yuzuvchi muhitda yoki yeyuvchi materiallarni qayta ishlashda chastotani 30-40% ga oshiring. Ekstremal haroratli ishlash davomida intervalni qisqartiring:

Holatda saqlanib turishi kerak	Mazotlash sozlamasi
Ko'p chang	25% ko'proq chastotali
Og'ir yuklarni birlashtirishga	20% ko'proq chastotali
Harorat >95°F (35°C)	15% ko'proq chastotali

Mazotning ortiqchaligi yoki yetishmasligi: Himoya va ishlash o'rtasida muvozanat

Etariv yetishmayotganda metall qismlar bir-biri bilan ishqalanadi, ortiqcha esa podshipnik ichida bosim va isishni keltirib chiqaradi. "Uchdan bir qoidasi"ga amal qiling: Podshipniklar ichiga yana moy qo'shishda ularning uchdan bir qismigina to'ldiring. Shlang balansni aniqlash uchun shlang mashinasining ishlayotganda elektr tokini kuzatib boring. Tokning noaniq sakrashlari moylash muvozanatsizligini bildiradi.

Tejamkorlikni saqlash uchun samarali tozalash va ifloslanishni nazorat qilish

Shlang mashinasini ishlash jarayonida uzilishlarni oldini olish va unumdorlikni saqlab turish uchun tozalash

Muntazam tozalash qilish harakatli qismlarda qoldiq moddalarning yig'ilishini kamaytiradi hamda materiallarni samarali ajratishni ta'minlaydi. Kum yoki tosh kabi qo'shimchalar olib tashlanmasa, ular birikma joylari va o'tkazgichlarda yeydigan zarralarni qoldiradi va eskirish jarayonini 40% gacha tezlashtiradi. Ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan quyidagi protseduralarga amal qiling:

• Ko'chirishdan keyin sirtini artish
• Qo'pol qo'shimchalarni olib tashlash uchun yuqori bosimli havo bilan pufkash
• Ekran o'rtasini oylik chuqur tozalash (korroziyaga sabab bo'lmaydigan eritma bilan)

Bu faol yondashuv rejalashtirilmagan to'xtashlarni minimal darajada kamaytiradi va barqaror o'tkazuvchanlikni ta'minlaydi.

Ekran vositalari va tuzilma komponentlarini himoya qilish uchun chiqindi va qoplamlarni olib tashlash

Atrof-muhit ifloslantiruvchilari - chang, namlik yoki yopishqoq materiallar ekran sirtlariga va tuzilma ramkalariga yopishadi, motorlarga bo'lgan bosimni oshiradi va filtratsiya samaradorligini kamaytiradi. Ko'zdan kechiring va tozalang:

Komponent	Qutilar turini	O'chirish usuli
Ekran panellari	Qoplangan mayda fraktsiyalar	Plastik skreyperlar
Tebranuvchi ramkalar	Chang guruhlari	Bosimli havo (80 psi)
Yuritma mexanizmlari	Qotiqgan eritma	Erituvchi bilan namlov (tasdiqlangan)

Shikastlanish va erta muzlaydigan troshinlarni oldini olish uchun nam yoki tolali materiallarni qayta ishlash jarayonlarida kunlik o'chirish tsikllarini ustun qilish kerak.

Tez-tez so'raladigan savollar (FAQ)

Tebranishli ekran mashinasining asosiy qismlari qaysilar?

Asosiy qismlarga yuritma mexanizmi, ekran korpusi va materiallarni qayta ishlash to'plami kiradi. Ushbu qismlar aylanish energiyasini tebranishlarga aylantirish, elliptik material oqimini amalga oshirish va mустahкам materiallarni qayta ishlashni kafolatlash uchun zarur.

Qismlarning integratsiyasi Tebranishli ekran mashinalarining ishonchliligini qanday oshiradi?

Yuritma tizimi, ekran tortish mexanizmi va yutuvchi tayanchlar birgalikda silliq ishlaganda ular podshipniklardagi yuklanishni va strukturaviy muzlaydigan troshinlarning ehtimolini kamaytiradi, natijada ekran materiallari xizmat muddati uzayadi.

Oldini olish uchun texnik xizmat ko'rsatish nima uchun muhim?

Oldindan ta'mirlash jadvallari yordamida eskirgan qismlarni vaqtida almashtirish, konstruktsion butunlikni saqlash va mashina ishlashini optimallashtirish orqali rejalashtirilmagan to'xtashlarni kamaytiradi.

Atrof-muhit sharoiti Gильотинnoy sharshenaning ishlashiga qanday ta'sir qiladi?

Sharshaning ishchi sirti va konstruktsion elementlariga yeyish xususiyatiga ega bo'lgan chang, namlikning yuqori darajasi va haroratning keskin o'zgarishi ularning tez eskirishiga sabab bo'ladi. Bu xavfni kamaytirish uchun changdan himoya qopqoqlari, himoya qoplamalari va haroratga chidamli grezka materiallaridan foydalanish tavsiya etiladi.

Gильотинnoy sharshenaning smyachki uchun eng yaxshi amaliyotlar qanday?

Ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan smyachki materiallaridan foydalaning, qo'llashdan oldin smyachki ulagichlarni tozalang, grezka chiqarish va almashtirish sikllarini amalga oshiring va sharoit va yuklamaga qarab belgilangan smyachki vaqt jadvallariga amal qiling.