Dairesel hareketli titreşimli elek, gelişmiş merkezkaç titreşim dinamikleri aracılığıyla ağır malzemelerin elekme verimlilik standartlarını tamamen yeniden tanımlama kabiliyetinde olan çekirdek değeriyle öne çıkar. Benzersiz ve eşit dağılmış dairesel hareket trajektorisi, geleneksel lineer eleklerin aksine malzeme derinliklerindeki elek geçirgenliğini %40 artırarak 4-7,5G'ye kadar çıkabilen kararlı merkezkaç kuvvetleri üretir. Tekil birim işleme kapasitesi saatte 3.500 tona ulaşır; bu üretim kapasitesi doğrudan madencilik ocakları için somut faydalar sağlar: örneğin granit işlemede, günde ek olarak 6.000 ton ASTM standartlarına uygun yüksek kaliteli agrega üretimi imkanı tanır ve ürün ton başına 12-18 USD premium sağlar.
Ekipmanın uzun vadeli stabilitesi, operasyonel maliyet yapısını önemli ölçüde optimize eder. Kendi kendini temizleyen vibrasyon özellikleri, kil bazlı minerallerin neden olduğu tıkanma oranlarını %0,3'ün altına düşürür ve gerilim dağıtan çerçeve tasarımı ile birleşerek, demir cevheri eleme gibi yüksek aşınma uygulamalarında 15.000 saatin üzerinde sürekli çalışma imkanı sağlar; bu, geleneksel eleklerle karşılaştırıldığında yedek parça değiştirme sıklığında %58'lik bir azalmaya karşılık gelir. Önemli olan, hassas dengeleme bloğu sistemi, asimetrik olmayan tahrik mekanizmalarına kıyasla %25-30 enerji tasarrufu sağlar. Yıllık 2 milyon ton üretim yapan bir kum ve çakıl tesisi için bu, yılda yaklaşık 340.000 ABD Doları elektrik maliyeti tasarrufuna dönüşür.
Süreç hassasiyeti kontrolü doğrudan kâr marjları oluşturur. ±1°'lik sabit bir titreşim açısı sağlanması, agrega tane boyu dağılım hassasiyetini %2'ye kadar hata oranı ile garantileyerek aynı madencilik hacmi altında bakır konsantresi kalitesinin 25%'ten 32%'ye çıkarılmasını ve bu da yılda 23 milyon ABD Doları gelir artışı sağlar. Ayrıca, toz geçirmez kapalı tasarım, çalışma ortamındaki toz konsantrasyonunu 2 mg/m³ değerinin altında tutar ve 85 dB seviyesindeki düşük gürültü seviyesi, AB CE Yönetmeliği EN10045 ve OSHA 1910.219 standartlarına uygunluk sağlayarak çevre standartlarına uyum eksikliğinden kaynaklanan üretim durdurma riskini önler.
Küresel kaynak sektörünün yükseltgenmesi bağlamında bu teknoloji, yoğun maden geliştirme için kritik bir altyapı haline gelmiştir. Deniz tuzunun saflaştırılması yoluyla %99,9 gıda sınıfı sodyum tuzu saflığına ulaşmaktan atık elektrikli cihaz hurdasından %92 oranında bakır ve alüminyum metalinin geri kazanılmasına kadar olan uygulamalar, döngüsel ekonomiye geçişi desteklemektedir. Şu anda dünyanın en büyük 50 çimento grubundan 39'u, yeşil üretim hatları kurmak için bu tür ekipmanları benimsemiştir; bu da endüstriyel sürdürülebilir yükseltme için stratejik değerini göstermektedir.
30
May
29
May
18
Jun
"Kuruluma kadar manuel taşıma üretimi ve güvenlik standartlarını ciddi şekilde etkiliyordu. Bu sistemi uyguladıktan sonra üretim hattının verimliliği %40 arttı. Aylar içinde elde edilen maliyet tasarrufu ile işgücü maliyetlerinde azalma ve 18 aydır sıfır taşıma kaynaklı yaralanma elde edildi. Paketleme hattıyla sorunsuz entegrasyon ise işin üzerine tuz biber ekmiş oldu."
"Uzun yıllar boyunca transfer sırasında ürün hasarlarıyla mücadele ettik. Bu nazik taşıma çözümü, kırılmaları tamamen ortadan kaldırırken ABD Gıda ve İlaç Dairesi (FDA) hijyen standartlarına da uygunluk sağladı. Bakımı oldukça basit ve durma süresi %70 azaldı. Kaliteye duyarlı sektörler için harcanan her kuruşu değer.
Telif hakkı © Henan Zhongren Machinery Equipment Co., Ltd.
EN
