Ультразвукове вібраційне сито | Усунення забивання сітки та підвищення ефективності просіювання

Революційне значення ультразвукових вібраційних сит: вирішення ключових проблем промислового прецизійного просіювання

У галузі переробки порошків традиційні вібраційні грохоти часто стикаються з проблемами, такими як забивання сита та значне зниження ефективності сепарації під час роботи з надтонкими частинками (<100 мкм), високов’язкими матеріалами або матеріалами, що мають електростатичний заряд. Ультразвукові вібраційні грохоти використовують хвилі високої частоти в діапазоні від 20 кГц до 40 кГц, щоб ефективно руйнувати адгезійну силу між частинками й ситом, вирішуючи більше ніж 95% проблем забиття сита на корінь. Цей технологічний прорив дозволяє здійснювати надтонке сіяння на рівні 635 мікр (20 мкм), що робить його особливо придатним для застосувань, які потребують суворих стандартів чистоти, таких як фармацевтичні сировинні матеріали (відповідні до стандартів FDA cGMP), позитивні й негативні електродні матеріали для акумуляторів нових енергетичних систем (наприклад, літієвий порошок) та високододані металеві порошки. Порівняно з механічними вібраційними грохотами, його безударний режим вібрації з низьким виділенням тепла краще зберігає молекулярну структуру матеріалів, чутливих до тепла (таких як полімери та вітаміни), усуваючи ризики погіршення якості через деградацію матеріалу.

З точки зору експлуатаційної ефективності, ультразвукова система підвищує ефективність обробки надтонкого порошку в 2-5 разів, значно зменшуючи споживання енергії (споживана потужність ультразвукового перетворювача <500 Вт) та витрати на обслуговування (частота заміни сит зменшилася на 90%). Для алергенних сировинних матеріалів у харчовій промисловості (молочний порошок/борошно) та вибухонебезпечного пилу в хімічній промисловості її повністю закрита конструкція з нержавіючої сталі в поєднанні з характеристикою нульового перехресного забруднення робить її ключовим обладнанням для забезпечення безпечного виробництва. Ще більше варто зазначити, що це обладнання може обробляти спеціальні матеріали, які не можливо обробити за допомогою традиційного обладнання — гігроскопічні матеріали для літієвих акумуляторів, агломеруючі порошки какао та схильний до статичного електрики вугільний порошок — досягаючи гнучкого виробництва одним пристроєм завдяки налаштованим конфігураціям сит.

У епоху Індустрії 4.0 ультразвукові вібраційні сита перетворилися з простих інструментів сортування на критичні вузли контролю якості. Виключаючи вузькі місця виробництва, зменшуючи кількість браку (чистота >99,9%) та зменшуючи ризики контамінації партій, вони безпосередньо забезпечують поліпшення рентабельності інвестицій для підприємств. У секторі високотехнологічного виробництва здатність перетворити процес сортування з центру витрат на перевагу в якості є ключовою причиною того, що провідні світові фармацевтичні компанії, виробники нових видів енергії та спеціалізовані хімічні підприємства впровадили це обладнання як стандартне.