ऑसिलेटिंग स्क्रीन के अनुप्रयोग क्या हैं?

रासायनिक और पेट्रोरासायनिक क्षेत्र

रासायनिक और पेट्रोरासायनिक क्षेत्रों को महीन पाउडरों से लेकर कठोर कणों तक विभिन्न प्रकार की सामग्री के कारण कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। दोलनशील छलनियाँ अपनी टिकाऊपन और बहुमुखी प्रकृति के माध्यम से इन चुनौतियों का सामना करती हैं। रासायनिक उद्योग में, इन छलनियों का उपयोग रंजक, रंगों और पाउडरों के पृथक्करण प्रक्रिया में किया जाता है। रासायनिक अभिक्रिया, मिश्रण और सूत्रीकरण के लिए कणों के आकार को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण होता है। उत्प्रेरकों और भराव सामग्री के रूप में उपयोग किए जाने वाले कठोर रसायन घर्षण-प्रतिरोधी घटकों वाली दोलनशील छलनियों से अतिरिक्त प्रदर्शन की मांग करते हैं। इससे छलनियों की टिकाऊपन में वृद्धि होती है और बंद रहने के समय तथा रखरखाव लागत में कमी आती है। पेट्रोरासायनिक उद्योग में, दोलनशील छलनियाँ तरल या गैसों से ठोस अशुद्धियों को अलग करती हैं। ये छलनियाँ पंपों, रिएक्टरों और पाइपलाइनों जैसे डाउनस्ट्रीम उपकरणों के लिए सुरक्षा बाधा के रूप में उपयोग की जाती हैं। इनका उपयोग अपशिष्ट सामग्री से पुन: उपयोग योग्य सामग्री को अलग करने के लिए पुनर्चक्रण में भी किया जाता है। दोलनशील छलनियों की मजबूत डिजाइन उन्हें रासायनिक और पेट्रोरासायनिक संयंत्रों में मौजूद परिस्थितियों जैसे संक्षारक सामग्री, उच्च तापमान और उच्च मात्रा में प्रवाह का सामना करने में सक्षम बनाती है।

निर्माण क्षेत्र

निर्माण कंपनियां ऑसिलेटिंग स्क्रीन के साथ अपनी सामग्री की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करती हैं। सीमेंट के उत्पादन में, वे चूना पत्थर, मिट्टी और जिप्सम जैसी कच्ची सामग्री को छानते हैं तथा बड़े आकार के टुकड़ों को हटाकर एकसमान पीसाई को आसान बनाते हैं, जो अंततः सीमेंट की शक्ति और अंतिम उत्पाद की स्थायित्व में सुधार करने में सहायता करता है। रेत, बजरी और तोड़ी गई पत्थर के समुच्चय के लिए, ऑसिलेटिंग स्क्रीन इन सामग्रियों के आकार वर्गीकरण में मदद करती हैं ताकि कंक्रीट, एस्फाल्ट और मोर्टार के मिश्रण के लिए सटीक ग्रेडेशन प्राप्त किया जा सके। यह आकार सामग्री की कार्यक्षमता में सुधार करता है और इमारतों, सड़कों और अन्य बुनियादी ढांचे की संरचनात्मक गुणवत्ता को बढ़ाता है। ड्राई-मिक्स मोर्टार, दीवार सामग्री और सजावटी पत्थरों के निर्माण में, ऑसिलेटिंग स्क्रीन एकसमान कण आकार वितरण के लिए डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करना सुनिश्चित करती हैं। उनकी बड़ी तकनीकी सामग्री के प्रभावी स्क्रीन आयतन के कारण निर्माण सामग्री के उत्पादन में उनकी मूल्य और भी अधिक बढ़ जाती है तथा उत्पादन को सुचारु बनाने और अपशिष्ट को कम करने में सहायता मिलती है।

खनन और धातुकर्म में प्रक्रियाएँ

खनन और धातुकर्म में खनन और उत्पाद के बाद के शोधन में अलगाव और कुशल सामग्री प्रसंस्करण के लिए दोलन छलनियों का उपयोग किया जाता है। खनन में, इन छलनियों का उपयोग अयस्क के प्रारंभिक प्रसंस्करण चरणों में मूल्यवान खनिजों को गैंग (अशुद्धि) से अलग करने के लिए किया जाता है। इससे प्रवाहन या चुंबकीय अलगाव जैसी बाद की खनिज निष्कर्षण प्रक्रियाओं की दक्षता में वृद्धि होती है। इनका उपयोग अयस्क के कणों को आकार के अनुसार वर्गीकृत करने के लिए भी किया जाता है, जिससे सुनिश्चित होता है कि केवल उचित आकार के कण अगले प्रसंस्करण चरण में भेजे जाएँ। इससे ऊर्जा की बचत होती है और पुनर्प्राप्ति दर में सुधार होता है। धातुकर्म प्रक्रियाओं में, दोलन छलनियाँ धातु के पाउडर और मिश्र धातुओं से अशुद्धियों को हटाती हैं और कचरे के पदार्थों को छानकर अगले संगलन, ढलाई या आकार देने के लिए एकसमान कण आकार सुनिश्चित करती हैं। इनका उपयोग लौह अयस्क, तांबा अयस्क या अलौह धातुओं के प्रसंस्करण में भी किया जाता है। यह दर्शाता है कि दोलन छलनियाँ खनन सामग्री की कठोर प्रकृति को सहन करती हैं और निरंतर तथा विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करती हैं। विभिन्न प्रकार के अयस्कों और प्रसंस्करण के लिए इनकी बहुमुखी प्रकृति इन्हें दुनिया भर में खनन और धातुकर्म संचालन का एक मूल्यवान हिस्सा बनाती है।

सिरेमिक और अपघर्षक का निर्माण

सिरेमिक और अपघर्षक निर्माण में दोलनशील स्क्रीन के उपयोग के कारण उत्पादन के दौरान स्क्रीन का नियंत्रण अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करता है, जो बहुत महत्वपूर्ण है। सिरेमिक के निर्माण के दौरान, दोलनशील स्क्रीन का उपयोग कच्चे माल के मोटे कणों और अशुद्धियों को अलग करने के लिए किया जाता है ताकि उत्पाद की मजबूती को सुचारु बनाया जा सके और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सके। रंगीन ग्लेज़ और रंजकों के मोटे कण अशुद्धियों को अलग करने के लिए भी दोलनशील स्क्रीन का उपयोग किया जाता है, जिससे रंग संवर्धकों के समान वितरण में सहायता मिलती है। अपघर्षकों के मामले में, दोलनशील स्क्रीन कण आकार के अनुसार एल्युमीनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड और हीरे के पाउडर अपघर्षकों का वर्गीकरण और छँटाई करते हैं, ताकि अंतिम उत्पाद ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, कटिंग, सैंडब्लास्टिंग आदि के विभिन्न उपयोगों के लिए उपयुक्त हो और औद्योगिक मशीनरी, ऑटोमोटिव भागों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में लगातार उपयोग के लिए उपयुक्त रहे। सामग्री की अपघर्षक प्रकृति के कारण, दोलनशील स्क्रीन महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में मांग को पूरा करने के लिए सिरेमिक और अपघर्षकों के उत्पादन में सहायता करते हैं।