स्विंग स्क्रीन के प्रदर्शन को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

स्क्रीन मेष के विनिर्देश

स्क्रीनिंग परिणाम को निर्धारित करने में स्क्रीन मेष महत्वपूर्ण होता है। मेष का आकार इस बात को नियंत्रित करता है कि विभिन्न आकारों के आधार पर सामग्री को कैसे अलग किया जाएगा। बहुत बारीक मेष के उपयोग से विशेष रूप से अधिक नमी वाली सामग्री के साथ काम करते समय अवरोध उत्पन्न हो सकता है। इससे उत्पादन क्षमता में महत्वपूर्ण कमी आएगी। यदि मेष बहुत मोटा है, तो यह परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगा, जिसके परिणामस्वरूप आपको अशुद्ध उत्पाद प्राप्त होंगे।

मेष में उपयोग की जाने वाली सामग्री भी महत्वपूर्ण होगी। खाद्य और फार्मा उद्योगों में स्वच्छता के कारण संक्षारण-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील का उपयोग मेष के लिए किया जाता है। काठों और निर्माण सामग्री जैसी शुष्क, गैर-संक्षारक सामग्री के लिए कार्बन स्टील के मेष का उपयोग किया जाना चाहिए। तार की मोटाई भी टिकाऊपन और स्क्रीनिंग दक्षता को प्रभावित कर सकती है। मोटे तारों का सेवा जीवन लंबा होता है लेकिन प्रभावी स्क्रीनिंग क्षेत्र में कमी आ सकती है।

कंपन पैरामीटर

कंपन आवृत्ति और आयाम, जो पृथक्करण दक्षता को सीधे प्रभावित करते हैं, झूलती छलनी के प्रदर्शन के लिए निर्धारक मापदंड हैं। आवृत्ति एक मिनट में कंपन की संख्या है। आयाम अधिकतम छलनी विस्थापन है। सामग्री को छलनी पर समान रूप से बहने के लिए, दोनों का एक निश्चित संयोजन प्राप्त किया जाना चाहिए।

यदि आवृत्ति बहुत अधिक है और आयाम बहुत कम है, तो हल्की सामग्री छलनी से चिपक सकती है। यदि आवृत्ति बहुत कम है और आयाम बहुत अधिक है, तो छलनी महीन सामग्री को ठीक से अलग नहीं कर सकती है। छलनी का ऊर्ध्वाधर कोण, जो आमतौर पर क्षैतिज तल पर सेट किया जाता है, यह निर्धारित करता है कि सामग्री छलनी पर कितने समय तक रहती है। इस कोण को सूक्ष्मता से समायोजित करके, सामग्री द्वारा छलनी जाल के संपर्क में रहने के समय को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे पृथक्करण में सुधार होता है।

सामग्री गुण

प्रसंस्कृत किए जा रहे पदार्थ के भौतिक गुण छलनी की प्रभावशीलता को काफी प्रभावित करते हैं। नमी सामग्री विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। जब नमी अत्यधिक होती है, तो कण एक-दूसरे से चिपक जाते हैं, जिससे छलनी के छिद्र अवरुद्ध होने की संभावना बढ़ जाती है। इससे उत्पादन दर में काफी कमी आ सकती है। पर्याप्त रूप से सूखी सामग्री अधिक स्वतंत्रतापूर्वक बहती है, जो छलनी के लिए वांछनीय होता है।

कणों का आकार भी महत्वपूर्ण होता है। जाली के छिद्रों में अधिक आसानी से फंसने के कारण, अनियमित आकार के कण उन समस्याओं का कारण बन सकते हैं जो गोल या गोलाकार कणों के साथ नहीं होती हैं। कणों का घनत्व उनकी छलनी पर गति की दर को प्रभावित करेगा। अधिक घने कण तेजी से नितारे जाएंगे और उनके कंपन के द्रव्यमान को अलग करने के लिए अधिक छलनी की आवश्यकता होगी। पदार्थ का तापमान जाली छलनी को भी प्रभावित करता है। यह छलनी की सामग्री में विकृति उत्पन्न कर सकता है, जिससे अलगाव की सटीकता प्रभावित होती है, और जाली का तापमान जाली में विकृति उत्पन्न कर सकता है।

संचालन स्थितियाँ

विभिन्न संचालन कारकों में से, आहार दर महत्वपूर्ण है। एकसमान, नियंत्रित आहार यह सुनिश्चित करता है कि स्क्रीन पर अतिभार न हो। स्क्रीन पर अतिभार से कुछ कणों को जाली के साथ पर्याप्त संपर्क समय नहीं मिल पाता, जो कि एक समस्या है। इसके विपरीत, अपर्याप्त आहार स्क्रीन की क्षमता को बर्बाद कर देता है, और इस प्रकार उत्पादन दक्षता कम हो जाती है।

स्क्रीन का ढलान भी सामग्री की आगे बढ़ने की गति को प्रभावित करता है। अधिक ढलान के साथ सामग्री की गति बढ़ जाती है, लेकिन छानने का समय कम हो सकता है। समतल ढलान छानने के समय को बढ़ाते हैं लेकिन अक्षम भी हो सकते हैं। इस संबंध में नियमित रखरखाव भी सहायक होता है, जिसमें स्क्रीन साफ करने और ढीले जोड़ों को कसने के लिए निवारक कार्य शामिल होते हैं।

उपकरण डिज़ाइन विशेषताएँ

स्क्रीन फ्रेम की स्थिरता, जिसमें निष्पादन के दौरान कोई विरूपण नहीं होता, स्क्रीनिंग परिशुद्धता को सक्षम करती है और प्रभावित करती है। इसका उपयोग वर्णित संचालन स्थितियों को बनाए रखने में उपयोगी होता है, क्योंकि खराब स्क्रीनिंग महंगे मशीन क्षरण और खराब सामग्री अलगाव का कारण बनेगी। उच्च गुणवत्ता वाली, टिकाऊ सामग्री का उपयोग करके निर्माण करने से स्क्रीन लगातार उपयोग से होने वाले क्षरण का सामना कर सकती हैं।

ड्राइव सिस्टम की धड़कन सीधे तौर पर स्क्रीन की संचालन लय को प्रभावित करती है। गुणवत्तापूर्ण ड्राइव सिस्टम आवृत्ति और आयाम में व्यवधानकारी उतार-चढ़ाव से बचते हैं। चरम उपयोग के मामलों में स्क्रीन दक्षता के नुकसान को रोकने और जाली को अवरुद्ध रखने के लिए, विशेष रूप से चिपचिपी या बारीक सामग्री के मामलों में, स्वच्छता स्वचालित प्रणाली की स्थापना एक उत्कृष्ट डिजाइन विकल्प है।