¿Qué factores afectan el rendimiento de una criba oscilante?

Especificaciones de la Malla de Cribado

La malla de cribado es fundamental para determinar el resultado del cribado. El tamaño de la malla controla cómo se separarán los materiales según sus diferentes tamaños. Usar una malla demasiado fina provocará obstrucciones, especialmente al trabajar con materiales de alto contenido de humedad. Esto reducirá significativamente el rendimiento. Si la malla es demasiado gruesa, no cumplirá con los requisitos de precisión, lo que dará como resultado productos terminados impuros.

El material utilizado en la malla también será importante. El acero inoxidable resistente a la corrosión se utiliza en la malla en las industrias alimentaria y farmacéutica debido a la higiene. Las mallas de acero al carbono deben usarse para materiales secos y no corrosivos, como abrasivos y materiales de construcción. El grosor del alambre también puede afectar la durabilidad y la eficiencia de clasificación. Los alambres más gruesos tendrán una vida útil más larga, pero pueden reducir el área efectiva de cribado.

Parámetros vibratorios

La frecuencia y la amplitud vibratorias, que afectan directamente la eficiencia del separador, son parámetros definitorios para el rendimiento de la criba oscilante. La frecuencia es el número de vibraciones por minuto. La amplitud es el desplazamiento máximo de la criba. Para que los materiales fluyan uniformemente sobre la criba, debe lograrse una cierta combinación de ambos parámetros.

Si la frecuencia es demasiado alta y la amplitud es demasiado baja, los materiales ligeros pueden adherirse a la pantalla. Si la frecuencia es demasiado baja y la amplitud es demasiado alta, es posible que la pantalla no separe adecuadamente los materiales finos. El ángulo vertical de la pantalla, que comúnmente se ajusta respecto al plano horizontal, determina el tiempo que los materiales permanecen sobre ella. Al ajustar finamente este ángulo, puede optimizarse el tiempo que los materiales permanecen en contacto con la malla de la pantalla, mejorando así la separación.

Propiedades del material

Los atributos físicos del material que se procesa afectan significativamente la eficacia del tamizado. El contenido de humedad es particularmente importante. Cuando la humedad es excesiva, las partículas se aglomeran, lo que aumenta la probabilidad de obstruir la pantalla. Esto puede reducir considerablemente la velocidad de paso del material. Los materiales suficientemente secos fluirán más libremente, lo cual es deseable para el proceso de tamizado.

La forma de las partículas también es importante. Las partículas de forma irregular se adhieren más fácilmente en las aberturas de la malla y pueden causar problemas que no ocurren con partículas redondeadas o esferoidales. La densidad de las partículas afectará su velocidad de movimiento sobre la criba. Las partículas más densas se asentarán más rápidamente y requerirán una mayor cribado para separar su masa vibrada. La temperatura del material también afecta a la malla de cribado. Puede provocar distorsión en el material de la malla, lo cual influye en la precisión de la separación, y la temperatura de la malla puede causar distorsión en esta.

Condiciones Operativas

Entre varios factores operativos, la velocidad de alimentación es fundamental. Una alimentación uniforme y controlada asegura que la criba no esté sobrecargada. Sobrecargar la criba hace que algunas partículas no tengan suficiente tiempo de contacto con la malla, lo cual es problemático. Por el contrario, una alimentación insuficiente desperdicia la capacidad de la criba, reduciendo así la eficiencia de producción.

La inclinación de la criba también afecta la velocidad de avance del material. La velocidad de movimiento del material aumenta con una mayor pendiente, pero el tiempo de cribado puede reducirse. Pendientes más suaves aumentan el tiempo de cribado, pero también pueden resultar improductivas. El mantenimiento regular contribuye en este aspecto, al prevenir obstrucciones en la criba y al apretar las piezas sueltas.

Características de diseño del equipo

La estabilidad del marco de la criba, donde no ocurre deformación durante su funcionamiento, posibilita y afecta la precisión del cribado. Esto es útil para mantener las condiciones operativas descritas, ya que un mal cribado provocará una costosa degradación de la máquina y una deficiente separación de materiales. Al utilizar materiales de alta calidad y duraderos en la construcción, las cribas resistirán el deterioro causado por el uso continuo.

La pulsación del sistema de accionamiento afecta directamente el ritmo operativo de la criba. Los sistemas de accionamiento de calidad evitarán fluctuaciones disruptivas en la frecuencia y la amplitud. Instalar sistemas autolimpiantes es una excelente opción de diseño para prevenir la pérdida de eficiencia de la criba en casos de uso extremo y para mantener la malla despejada, particularmente en casos de materiales pegajosos o finos.