Toate categoriile

Noutăți din industrie

Pagina Principală >  Știri >  Noutăți din industrie

Ce factori afectează performanța unui ecran oscilant?

Time : 2025-11-14

Specificații Plasă Ecran

Plasa ecranului este esențială în determinarea rezultatului cernerii. Dimensiunea plasei controlează modul în care materialele vor fi separate în funcție de mărimea acestora. Utilizarea unei plase prea fine poate duce la colmatare, mai ales atunci când se lucrează cu materiale cu umiditate ridicată. Acest lucru va duce la o reducere semnificativă a debitului. Dacă plasa este prea deschisă, nu se vor îndeplini cerințele de precizie, rezultând produse finite impure.

Materialul utilizat pentru plasă va fi important și el. Oțelul inoxidabil rezistent la coroziune este folosit pentru plase în industria alimentară și farmaceutică din motive de igienă. Plasele din oțel carbon ar trebui utilizate pentru materiale uscate, neagresive, cum ar fi abrazivele și materialele de construcție. Grosimea sârmei poate influența, de asemenea, durabilitatea și eficiența separării. Sârmele mai groase vor avea o durată de viață mai lungă, dar pot reduce suprafața efectivă de separare.

What Factors Affect the Performance of a Swing Screen

Parametri vibraționali

Frecvența și amplitudinea vibrațiilor, care afectează direct eficiența separatorului, sunt parametri definitori pentru performanța ecranului oscilant. Frecvența reprezintă numărul de vibrații pe minut. Amplitudinea este deplasarea maximă a ecranului. Pentru ca materialele să curgă uniform pe ecran, trebuie atinsă o anumită combinație între cele două.

Dacă frecvența este prea mare și amplitudinea prea mică, materialele ușoare se pot lipi de sită. Dacă frecvența este prea mică și amplitudinea prea mare, sita nu poate separa corespunzător materialele fine. Unghiul vertical al sitei, care de obicei este setat față de planul orizontal, determină durata cât materialele rămân pe sită. Prin ajustarea fină a acestui unghi, timpul cât materialele rămân în contact cu plasa sitei poate fi optimizat, îmbunătățind astfel separarea.

Proprietăți materiale

Atributele fizice ale materialului procesat au un impact semnificativ asupra eficacității sortării. Conținutul de umiditate este deosebit de important. Atunci când umiditatea este excesivă, particulele se vor aduna, ceea ce crește probabilitatea de blocare a sitei. Acest lucru poate reduce semnificativ rata de trecere. Materialele suficient de uscate vor curge mai liber, ceea ce este de dorit pentru sortare.

Forma particulelor este, de asemenea, importantă. Particulele cu formă neregulată se pot agăța mai ușor în deschiderile sitei și pot cauza probleme care nu apar în cazul particulelor rotunjite sau sferoidale. Densitatea particulelor va influența viteza lor de deplasare pe sită. Particulele mai dense se vor așeza mai rapid și vor necesita o cernere mai intensă pentru a separa masa lor vibrată. Temperatura materialului afectează, de asemenea, sita. Poate provoca distorsiuni în materialul sitei, ceea ce afectează precizia separării, iar temperatura sitei poate cauza deformarea acesteia.

Condiții operaționale

Dintre diversii factori operaționali, rata de alimentare este esențială. O alimentare uniformă și controlată asigură faptul că sita nu este suprasolicitată. Suprasolicitarea sitei face ca unele particule să nu aibă suficient timp de contact cu sita, ceea ce reprezintă o problemă. În schimb, o alimentare insuficientă duce la irosirea capacității sitei, reducând astfel eficiența producției.

Înclinarea sitei afectează și viteza de avans a materialului. Viteza de deplasare a materialului crește odată cu o înclinare mai mare, dar timpul de sortare poate fi redus. Înclinările mai mici măresc timpul de sortare, dar pot fi și neproductive. De asemenea, întreținerea regulată ajută în acest sens, prin curățarea preventivă a sitei și strângerea pieselor slăbite.

Caracteristici constructive ale echipamentului

Stabilitatea cadrului sitei, astfel încât să nu apară deformări în timpul funcționării, permite și influențează precizia sortării. Aceasta este utilă pentru menținerea condițiilor operaționale descrise, deoarece o sortare necorespunzătoare va duce la degradarea costisitoare a mașinii și la o separare slabă a materialelor. Prin utilizarea unor materiale valoroase și durabile pentru construcție, sitele vor rezista deteriorării cauzate de utilizarea continuă.

Pulsatia sistemului de acționare influențează direct ritmul operațional al sitei. Sistemele de acționare de calitate vor evita fluctuațiile perturbatoare ale frecvenței și amplitudinii. Instalarea sistemelor autospălante este o alegere excelentă de proiectare pentru prevenirea pierderii eficienței sitei în cazuri extreme de utilizare și pentru menținerea ochiurilor neobstrucționate, în special în cazul materialelor lipicioase sau fine.

Anterior: Cum se îmbunătățește efectul de cernere al unui ecran oscilant?

Următorul: Care sunt aplicațiile unui ecran oscilant?

sideBar Cerere sideBar E-mail sideBar WhatsApp:
8613839082305