Quels facteurs influencent la performance d'un crible oscillant ?

Spécifications de la toile de criblage

La toile de criblage est essentielle pour déterminer le résultat du criblage. La taille de la maille contrôle la séparation des matériaux selon leurs dimensions. L'utilisation d'une toile trop fine entraîne un colmatage, particulièrement avec des matériaux à forte teneur en humidité, ce qui réduit considérablement le débit. Si la toile est trop grossière, elle ne répond pas aux exigences de précision, produisant ainsi des produits finis impurs.

Le matériau utilisé pour la toile sera également important. L'acier inoxydable résistant à la corrosion est utilisé pour les toiles dans les industries alimentaire et pharmaceutique en raison de l'hygiène. Les toiles en acier au carbone doivent être utilisées pour des matériaux secs et non corrosifs, comme les abrasifs et les matériaux de construction. L'épaisseur du fil peut également influer sur la durabilité et l'efficacité du criblage. Des fils plus épais offriront une durée de vie plus longue mais peuvent réduire la surface de criblage effective.

Paramètres vibratoires

La fréquence et l'amplitude vibratoires, qui influencent directement l'efficacité du séparateur, sont des paramètres déterminants pour la performance du crible oscillant. La fréquence correspond au nombre de vibrations par minute. L'amplitude est le déplacement maximal du crible. Pour que les matériaux s'écoulent uniformément sur le crible, une certaine combinaison des deux doit être atteinte.

Si la fréquence est trop élevée et l'amplitude trop faible, les matériaux légers peuvent adhérer à la surface du tamis. Si la fréquence est trop basse et l'amplitude trop élevée, le tamis risque de ne pas séparer correctement les matériaux fins. L'angle vertical du tamis, généralement défini par rapport au plan horizontal, détermine le temps pendant lequel les matériaux restent sur le tamis. En ajustant précisément cet angle, il est possible d'optimiser le temps de contact des matériaux avec la maille du tamis, ce qui améliore la séparation.

Propriétés des matériaux

Les caractéristiques physiques du matériau traité influencent fortement l'efficacité du criblage. La teneur en humidité est particulièrement importante. Lorsqu'elle est excessive, les particules s'agglomèrent, augmentant ainsi le risque de bouchage du tamis. Cela peut réduire considérablement le débit de production. Des matériaux suffisamment secs s'écoulent plus librement, ce qui est souhaitable pour le criblage.

La forme des particules est également importante. Les particules de forme irrégulière adhèrent plus facilement aux ouvertures de la maille et peuvent provoquer des problèmes qui ne se produisent pas avec des particules arrondies ou sphéroïdales. La densité des particules influence leur vitesse de déplacement sur le tamis. Les particules les plus denses sédimentent plus rapidement et nécessitent un criblage plus important pour séparer leur masse vibrée. La température du matériau affecte également le tamis. Elle peut provoquer une distorsion du matériau du tamis, ce qui impacte la précision de la séparation, et la température de la maille peut entraîner une déformation de celle-ci.

Conditions opérationnelles

Parmi les différents facteurs opérationnels, le débit d'alimentation est critique. Une alimentation uniforme et contrôlée garantit que le tamis n'est pas surchargé. Surcharger le tamis fait que certaines particules n'ont pas un temps de contact suffisant avec la maille, ce qui pose problème. À l'inverse, une alimentation insuffisante gaspille la capacité du tamis, réduisant ainsi l'efficacité de production.

La pente de la criblure influence également la vitesse d'avancement du matériau. La vitesse de déplacement du matériau augmente avec une pente plus forte, mais le temps de criblage peut être réduit. Des pentes plus faibles augmentent le temps de criblage, mais peuvent également s'avérer improductives. Un entretien régulier contribue également à cet aspect, en permettant une action préventive pour le nettoyage des cribles et le serrage des raccords desserrés.

Caractéristiques de conception de l'équipement

La stabilité du châssis du crible, garantissant qu'aucune déformation ne se produise pendant son fonctionnement, permet et influence la précision du criblage. Cela est utile pour préserver les conditions de fonctionnement décrites, car un mauvais criblage entraînerait une dégradation coûteuse de la machine et une séparation insuffisante des matériaux. L'utilisation de matériaux de construction durables et de haute qualité permet aux cribles de résister à l'usure causée par une utilisation continue.

Les pulsations du système d'entraînement influent directement sur le rythme de fonctionnement du tamis. Les systèmes d'entraînement de qualité évitent les fluctuations perturbatrices de fréquence et d'amplitude. L'installation de systèmes autoréglants constitue un excellent choix de conception pour prévenir la perte d'efficacité du tamis dans des cas d'utilisation extrêmes, et pour maintenir la maille dégagée, particulièrement en présence de matériaux collants ou fins.