كيفية تركيب ماكينة التغذية بالفراغ بشكل صحيح؟

تحقق من المتطلبات الأساسية لبيئة التركيب

عند الاستعداد لتركيب الجهاز، تحقق دائمًا من أن الموقع المطلوب يفي بالمتطلبات الأساسية لتشغيل الجهاز. يجب أن يكون الموقع مستويًا وثابتًا لتجنب حدوث أي اهتزازات قد تؤثر على دقة تغذية الجهاز وطول عمره الافتراضي. من الأفضل تركيب الجهاز في غرفة جافة ذات تهوية جيدة، مع الحفاظ على درجة الحرارة دائمًا بين 5 إلى 40 درجة مئوية. يمكن أن تتسبب الرطوبة أو الحرارة الشديدة أو البرودة الزائدة في إتلاف الإلكترونيات الداخلية للجهاز وهياكله المانعة للتسرب الهوائي. عند تركيب الجهاز، تأكد من توفر مساحة لا تقل عن 30 سم على جميع جوانب الجهاز لتسهيل الصيانة والمراقبة. إذا كان مكان العمل يتضمن التعامل مع المواد الغذائية أو الأدوية أو الكيميائية، فتأكد من الالتزام أيضًا بمتطلبات النظافة والسلامة الخاصة بذلك البيئة حتى لا يتلوث الجهاز من الخارج أو يتأثر المحتوى المنقول. سيساهم كل هذا الإعداد في جعل الجهاز يعمل بسلاسة وموثوقية، مما يُعدّد الأساس لتحقيق كفاءة أفضل والتحكم في التكاليف.

تأكيد توافق المكونات المتطابقة

لا يمكن لجهاز التغذية بالفراغ أن يؤدي بأقصى أداء له إلا إذا كانت جميع المكونات متطابقة ومتناسقة. أولاً، يجب التأكد من أن الأنابيب المتصلة متوافقة مع مواصفات واجهة الجهاز. فاستخدام أنابيب إما سميكة جداً أو رفيعة جداً سيؤدي إلى تسرب الهواء أو انسداد المواد، مما ينجم عنه انخفاض في الكفاءة وزيادة في استهلاك الطاقة الإجمالي. لذلك، يُوصى باستخدام أنابيب من نفس المادة والمواصفات التي حددها مصنع المعدات لضمان الإحكام وتدفق مثالي للمواد.

ثانيًا، قم بتأكيد مصدر الطاقة ونظام التحكم. يجب أن تكون جهد وكهرباء مصدر الطاقة مطابقين للمعلمات المحددة في الجهاز. وإلا فإن عدم تطابق الجهد سيؤدي إلى حدوث دائرة قصيرة أو احتراق المحرك. فيما يتعلق بالنظام الذكي للتحكم، تأكد من أنه تم تصميمه للربط مع معدات خط الإنتاج الآلي، مما يتيح التشغيل المتزامن ونقل البيانات. إن التوافق بين هذه المكونات، مثل باقي مكونات خط الإنتاج، أمر بالغ الأهمية. ويتم التخلص من التكاليف الزائدة الناتجة عن الصيانة الدورية بسبب سوء التوافق، ويزداد كفاءة المعدات بشكل عام بفضل انخفاض تكاليف الصيانة.

الخطوات الرئيسية في التركيب

التأكد من أن كل مكون من مكونات الجهاز سيعمل كما هو متوقع. ابدأ بتثبيت الجهاز الرئيسي: ضع الجهاز الرئيسي على القاعدة التي يجب أن تكون موجودة مسبقًا. تأكد من أن الجهاز الرئيسي لن يميل، لأن اختلال التوازن في الجهاز يؤدي إلى إجهاد غير متوازن على مكونات الجهاز. وسوف يؤدي ذلك إلى تآكل وانخفاض كبير في العمر المتوقع لأجزاء الجهاز.

الآن، دعنا ننتقل إلى تركيب الأنابيب والمكونات الأخرى للنظام. عند تثبيت أنبوب التغذية، استخدم مادة ختم عالية الجودة لمنع تسرب الهواء عبر الوصلة. كن حذرًا وتأكد من عدم حدوث أي تلف لعنصر الفلتر، لأنه المكون الأهم في منع وصول أية غبار مواد إلى مضخة الشفط. بعد الانتهاء من تركيب المكونات، خذ وقتك في فحص النظام يدويًا. وذلك للتحقق من صحة التوصيلات والمكونات المتحركة. تأكد من عدم وجود كابلات مفككة أو مكون عالق.

أخيرًا، قم بتشغيل تجربة للنظام التحكّمي. وصّل مصدر الطاقة، ثم شغّل الجهاز وهو في حالة حمل فارغ، وراقب ما إذا كانت قوة الشفط، ووظائف التحكم، وسرعة التغذية طبيعية أم لا. أثناء تنفيذ جميع الوظائف، استمع للتحقق من وجود أي ضوضاء غير معتادة أو اهتزازات، وقم بالتعديل في حال لاحظت أي مشكلة. إن اتباع خطوات التركيب القياسية سيوفر الوقت وتكاليف العمالة من خلال تجنّب الحاجة إلى أعمال إضافية لإعادة التصحيح والاختبار.

اعتبر الجوانب الأكثر أهمية في مراقبة الجودة.

سيؤثر التحكم في جودة التركيب بالتأكيد على جودة التشغيل اللاحق وعمر آلة التغذية الفراغية. أحد أهم عناصر التحكم في الجودة هو الهواء: بعد التركيب، استخدم مقياس ضغط جوي للتحقق من ضغط الهواء في النظام. إذا كان انخفاض الضغط ضمن النطاق القياسي، فهذا يشير إلى وجود تسرب هواء يجب تحديد مكانه وإزالته. إن التحكم السيئ في الهواء سيقلل من كفاءة التغذية وسيؤثر بشكل أكثر وضوحًا على الكفاءة الاقتصادية للمعدات.

تركيب الأجزاء المتلامسة في المعدات المستخدمة في الصناعات الغذائية والصيدلانية يُعد نقطة حاسمة أخرى للتحكم في الجودة. يجب أن تكون الأجزاء المتلامسة مصنوعة من مواد تصلح للاستخدام الغذائي أو الصيدلاني، ويجب تركيبها دون وجود زوايا ميتة أو فجوات تمنع تراكم المواد والبكتيريا. وبعد التركيب، يجب تنظيف الأجزاء المتلامسة لإزالة أي ملوثات والتأكد من استيفائها لمتطلبات النظافة.

بالإضافة إلى ذلك، فإن تركيب أجهزة الحماية الأمنية أمرٌ في غاية الأهمية ويجب أخذه بعين الاعتبار. يجب أن تكون أزرار إيقاف الطوارئ وحماية الحمل الزائد والأجهزة الأمنية الأخرى موثوقة وحساسة، كما يجب أن تكون علامات التحذير مرئية وواضحة. يمكن لهذه الإجراءات منع الحوادث الأمنية أثناء التشغيل بشكل فعال، وحماية سلامة الأفراد والمعدات، وتقليل الخسائر الاقتصادية المحتملة إلى أدنى حد.

تحقق من القيمة طويلة الأجل مع التركيب الاحترافي

إن الجهاز الذي يُستفاد منه بشكل صحيح على المدى الطويل سيتجنب الأعطال المتكررة والإصلاحات الباهظة التكلفة. على سبيل المثال، فإن الجهاز المثبت بشكل محكم ضد الهواء لن يستهلك أكثر بنسبة 15-20 بالمئة مقارنةً بالجهاز المثبت بشكل غير دقيق، وإذا تم تركيب الجهاز وثبته بشكل صحيح أيضًا، فسوف تطول فترة عمره الافتراضي من 3 إلى 5 سنوات مقارنةً بالجهاز الآخر.

من الناحية التجارية، تعتمد آلة التغذية بالفراغ التي يمكنها الاستمرار على عوامل مثل خط الإنتاج ومعايير المنتج النهائي. ويعمل هذا أساسًا على تحسين وضع الشركة في السوق. وتُظهر القيمة والتكلفة الفعالة لهذه الآلات نتائجها بوضوح في الشركات العاملة في مجالات الأغذية والصيدلة والكيماويات بسبب المرونة في تركيبها. كما يتم تخفيض تكاليف التشغيل. ويمثل تعزيز الحصة السوقية ومصداقية الشركة عملية تشغيل يومية توفر التكاليف.

إذا تم تركيب المعدات بشكل صحيح، فإنها ستتكامل جيدًا مع الأنظمة الآلية لمراقبة البيانات في الوقت الفعلي والتحكم الذكي، مما يمكّن الشركات من تحقيق نموذج إنتاج أكثر كفاءة وذكاءً. وستزداد قيمة هذه المعدات بالتأكيد مع مرور الوقت، ويشكل هذا أحد الأسباب العديدة التي تجعل هذه المعدات تستحق سعرها.