진공 이송 장비는 진공 발생기를 통해 압축 공기를 이용하여 고진공을 생성함으로써 원료를 이송하는 방식으로 작동합니다. 압축 공기가 진공 발생기에 공급되면 음압이 발생하여 진공 흡입 흐름이 형성되고, 원료가 흡입구로 끌어당겨집니다. 이러한 원료와 공기의 혼합물은 호스를 통해 시스템의 보관 챔버로 이동하게 되며, 정밀 필터를 통해 공기와 원료가 완전히 분리됩니다. 사전 설정된 시간(조절 가능한 공급 주기) 후 압축 공기 공급이 중단되면서 진공 생성이 멈추게 됩니다. 동시에 챔버 하부의 배출 게이트가 공압 작동을 통해 열리고, 진공 압력이 사라지면서 원료가 하류 장비로 배출됩니다. 동시에 공기 저장 탱크에 저장된 압축 공기는 역방향 펄스를 생성시켜 필터 자동 청소를 수행합니다. 설정된 배출 시간이 끝나면 압축 공기가 다시 공급되어 진공 발생기가 재작동하며, 진공 압력을 다시 형성하여 배출 게이트를 닫고 원료 흡입을 재개합니다. 이러한 완전 자동화된 사이클은 지속적으로 반복되어 공압의 정밀한 조화를 통해 수신 장비에 끊임없이 원료를 공급할 수 있게 합니다.
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"설치 전에는 수작업 처리로 인해 생산 속도와 안전 기록이 매우 저하되고 있었습니다. 이 시스템을 도입한 이후 생산 라인 효율성이 40% 증가했고, 몇 달 만에 투자 대비 수익(ROI)이 명확하게 나타났습니다. 인건비 절감과 18개월 동안 다치는 사례가 하나도 없는 결과를 달성했으며, 포장 라인과의 시스템 통합도 매우 원활하게 이루어졌습니다."
"오랜 기간 동안 제품 이송 과정에서 손상 문제로 어려움을 겪었습니다. 이 부드러운 이송 솔루션은 파손을 완전히 해소했을 뿐만 아니라 엄격한 FDA 위생 기준도 충족합니다. 유지보수가 의외로 간단하며, 다운타임은 70% 감소했습니다. 품질이 민감한 산업 분야라면 이 솔루션을 선택하는 것이 전적으로 가치 있는 투자입니다."
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