鉱業および骨材用途の高剛性円振動篩

円振動篩の産業的コアバリューと技術的利点

現代の産業用材料処理プロセスにおいて、円形振動ふるいは高効率・低コストな篩分け（ふるいわけ）を実現するための不可欠な装置です。その振動軸受構造は、メインシャフトを介してオフセットブロックを直接駆動し、多次元の遠心振動を発生させ、従来のベルト駆動方式に伴うエネルギー損失を完全に排除します。この直接的な動力伝達方式により、エネルギー消費を40％削減することが可能です。24時間365日稼働する鉱山作業においては、電気料金の削減だけで年間100万元を超える収益を生み出すこともできます。

ゴム製振動防止スプリングシステムのエンジニアリング設計は特に重要です。このシステムは装置運転中に発生する90%以上の衝撃荷重を吸収し、ISO 10816-3規格で規定された安全振幅範囲内で基礎構造に伝達される構造振動を制御します。これにより装置の耐用年数を3～5年延長するだけでなく、工場建物内の構造共鳴によるメンテナンス費用を防止し、生産ラインレベルでのシステム安定性を確保します。

環境規制への適合という課題に対応するため、完全密閉構造設計と負圧粉じん回収インターフェースを組み合わせることで粉じんの漏洩率を10mg/m³以下に低減し、EUのATEX粉じん爆発防止指令および中国のGB 15577規格を満たしています。炭酸リチウム微粉末の篩い分けといった厳しい用途においても、材料回収率は最大99.2%に達し、真の「ゼロ廃棄生産」を実現しています。

この装置のメンテナンスコストは直線振動ふるいの1／7しかないということを強調する価値があります。モジュール式スクリーンボックスやギアレス振動機の採用により、主要コンポーネントの交換を4時間以内に完了でき、年間停止時間を0.5％以下に抑えることが可能です。山東省のとある鉄鉱での実際の運用では、主要コンポーネントの交換なしに28か月連続運転を達成し、「メンテナンスフリー運転のための設計」という工業理念を実証しています。