Valoarea Industrială Centrală și Avantajele Tehnice ale Siterelor Vibrante Circulare
În procesele moderne de manipulare industrială a materialelor, sitele vibrante circulare sunt echipamente indispensabile pentru obținerea unei sortări eficiente și ieftine. Structura lor de rulment vibrant antrenează direct blocurile excentrice prin arborele principal, generând vibrații centrifuge multidimensionale și eliminând complet pierderile de energie asociate transmisiilor clasice prin curea. Această metodă directă de transmisie a puterii reduce consumul de energie cu 40%. Într-o exploatare minieră care funcționează 24/7, economiile la costurile de electricitate pot genera o venit anual de peste un milion de yuani.
Proiectarea inginerească a sistemului de arc din cauciuc pentru amortizarea vibrațiilor este deosebit de critică — acesta absoarbe peste 90% dintre sarcinile de impact generate în timpul funcționării echipamentului, controlând vibrațiile structurale transmise fundației, în cadrul amplitudinii sigure specificate de standardul ISO 10816-3. Aceasta nu numai că prelungește durata de funcționare a echipamentului cu 3–5 ani, dar previne și costurile de întreținere cauzate de rezonanța structurală în clădirea fabricii, garantând stabilitatea liniei de producție la nivel de sistem.
Pentru a face față provocărilor privind conformitatea mediului, designul structurii complet închise îmbinat cu o interfață de colectare a prafului cu presiune negativă reduce rata de scăpare a prafului sub 10 mg/m³, corespunzând directivei UE privind prevenirea exploziilor de praf ATEX și standardului chinezesc GB 15577. În aplicații riguroase, cum ar fi sortarea micro-pulberii de carbonat de litiu, ratele de recuperare a materialelor ating maximum 99,2%, realizând cu adevărat o „producție fără deșeuri".
Merită subliniat faptul că costul de întreținere al acestui echipament este doar de 1/7 față de cel al ecranelor liniare. Datorită utilizării unor carcase modulare de ecran și a unor vibroare fără angrenaje, înlocuirile componentelor esențiale pot fi finalizate în mai puțin de 4 ore, reducând timpul anual de nefuncționare la mai puțin de 0,5%. În aplicația practică de la o mină de fier din provincia Shandong, echipamentul a funcționat în mod continuu timp de 28 de luni fără a fi necesară înlocuirea componentelor majore, ceea ce confirmă filozofia industrială „proiectare pentru funcționare fără întreținere”.