Вакуумдуу жеткириш системалары соя суусунун көрүнүүсүндеги эффициентдик жана тамактык өзгөчölүктү кайра тузатады

Жумушка чейинги суулуктардын, о sondan соя суусу даярдалыш процесстерине арналган эффициенттүү, тамактык жана автоматтуу процесстерге бийик суроо бар. Соя көпөгөнүн жана қосуучуларды жеткириш үчүн традициялык эл-баштан эле немесе механикалык тәсілдер өзгөчөлүктерге, пырталма жасоо жана ишчилердин көмөк эң мүмкүн болуп саналат. Вакуум жеткириш системалары эң жакшы чечим саналат, современде соя суусу фабрикаларында материалдарды жеткиру жөнүндө өзгөртүү жасайды.

Сояндык сүт жасооуunda өзгөчө сушу ичиндердини тез келетин чекитиш керек:
1. Аскер ичинди, бирок ар кычанда пылдым алган жана пылданууга даяр.
2. Керек толуктоо элементтери, убакытта кичине, андан айрым болгон сандарда кошулот.
3. Жы<stdlib flow="">ң</st>илген бирок пылдануuga болуп саналат.
4. Кичине порошкилер, эч келишиге негизделген жамгырлык өзгөртүлөр керек.

Эл MANUAL эле көчөрүү, жыengkap, эмес же винтовдук конвейерлер колдонулган:
Пылдуу хава, оператор менен кelle, жана чектеш кыймылдуу жогорку контаминациянын мүмкүнчүлүгүн көбөйттү.
Пылдуу өзгөртүү продукт катарына туурат жана жогорку эмгек көрсөткөн иш-жашоолор.
Жы<stdlib batch="">ң</st>илген немесе башка ичиндер арасында механик системаларды толук тазалау кыйын.
Физикалык маанилүү иштер жана пылдымга туурат.
Кошуу тилкектер даярдамга ээ болбосун, бул продукtin сапасын айрып кеткен.

Вакуумдуу порошок өңүрүү системалары соя суусу иштеп чыгару сызыктары үчүн жакшыраак, автоматтык чечим берет:

1. Тамгалар ыстыкча темирден (коюмча 316L) жана фильтрлердин ичинде жол алгандар. Бул ушул эле жогорку аэротехникалык пылдын чыгарылышын азайтат, оператор менен кошушуну антат жана материалдын чечекчиден шааршылыктан коркөнөт.
2. Интегралдаагы ысыйаттуу фильтрлер (коюмча HEPA-кадамы) көпчелектин пылды келип чыгкан жерде тутушат, жыл жогорку болуп, ишчилердин тууралууга жардам берет (взрыв ризикин азайтат) жана продукт жогорку эмес.
3. Вакуум системалары чоң мөчөмдүү жылдырууга колдонулган, осmondан соя протеин структуралары үчүн ар бир убакытта мөнөлөрүн жогорку эмес.
4. Системалар түз уурмуш сүрөттөр, аз чекит булгандар, радиуслу бууга жана кийинки Clean-in-Place (CIP) жана Sterilize-in-Place (SIP) протоколдары менен толук түсүндүү болуп, бул жерде азыктан тууралууда өчөрөт. Жылдын аркылуу көчөрдөр тиксирүү үчүн жана тазалоо үчүн жеңилге ажыратуға мүмкүнчilik берет.
5. Системалар PLC-лер менен жана рецепт башкаруу программасы менен жеңилге интегралдоор. Абалдар автоматтык түрдө сактоо орнуна (силолор, ихтик бастангач, драмдар) тик биштирилген жана эсептелген тартиблорда жана миңдиректерде биштирилген.
6. Бардык башка экипмента жогорку чейин жолдордуу жеңилгиликтүү түрдө рутландырат. Элдиктүү көйгөйдүн өзгөчөлүгүнө нисpetto, партия циклини жана ишчелердин мөөнөтүн азайтат. Бир системага көп келип жана бирикме нокталары бар.

Жыйынтык соя абыяты көрмөгөчү суусунун башкы көрмөгөчү линиясын жаңырот. Көркөмдүү вакуумдук көчөрдөр үнитеси орнатылды:
Соя белок изолятын (FIBC чыгаруучу), шекерди (сило) жана анча маанилүү эмес ингредиенттерди (витаминдер/минералдар/стабилизаторлор - барабандардан же кичинекей куймалардан) алуу үчүн атайын пункттар.
Чоң, жогорку кыркулуктагы аралаштыруучу резервуарга түздөн-түз туташтыруу.
Операторлор HMI аркылуу рецептти тандашат. Система ар бир ингредиентти туура тартипте жана салмакта (аларды кабыл алуучу капталдын/аралаштыргычтын жүктөө элементтери менен текшерилет) автоматтык түрдө түздөн-түз аралаштыруучу идишке жеткирет. Суу кошулуу порошокторду толтуруу менен автоматтык түрдө ишке кирет.

Чаңдын деңгээлинин кескин төмөндөшү (> 90%). Кол менен иштетүү жокко чыгарылып, бул зыян келтирүү коркунучун азайтат. Тамак-аш коопсуздугун текшерүү боюнча шайкеш шайкештикке жетишүү.
Ингредиенттердин бирдей, так дозаланышы продукциянын сапатын жана даамын бирдей камсыз кылган. Белоктун иштешиндеги жакшылыкты сактайт.
Кургатылган порошокту өткөрүү убактысы 70% кыскарган. Кургатылган порошок менен иштөөгө керектүү жумушчу күчү кыйла кыскарган.
Дуст көчүрүүсүнүн учурunda ингредиенттердин жогоркуу чейини минималдуу кылды. Чыңгактуу убактыштык убакытты жана суу/CIP химиясында куланылатын материалдарды багытташты.
Автоматтык систем арзандардын көбөйтүлүшүнүн чекте эле колдоодо, ишчелерди космок болгон жок.

Вакуум тасмаланыш технологиясы деген эмне тууралы өзгөрдү. Азыр бул технология - соя сүтүнүн модерн жана konkurentsesiz производствосундагы маанилүү компонент. Сыйып алган ингредиенттерди башкарууга жол берген, жаманга чейин жакшылыктуу, автоматтуу жана эффициенттүү тизим, жөндөктөгөндөрдүн негизги шекилдерин чечет. Натыйжада эч нерсе жок операциялар, продукттин консистенциясынын жакшырылуу, откуратын камтыйтуу, ишlew costs-ту кара шоюуштуу жана plant-based ichimlik marketинин көбөйтүлүшүнө каарык берет. Ундан faydalану - next-generation табий элестирме production-га жетүү үчүн маанилүү адым.