Жұмбақты сүт өндірісінде қызметкерлік және гигиенаға толық түрленумен келетін вакуумдық қозғалтудың жүйесі

Әлемдегі жабайлық ішкендерге, осында жұмбақты сүгіге қатысты талаптардың артуы, әдетте жұмбақ пороғы мен қосымшаларды өңдеу үшін қолданылатын традициялық қолды немесе механикалық әдістерге қарағанда, жоғары деңгейдегі қызметкерлік, гигиена және автоматтық өндіріс процестерін қажет етеді. Кемістіктер қатарының, пыль құруы мен шығарма жұмыс інтенсивтігін қамтамасыз ететін мәселелерден тыс, соғыс жұмбақ сүт өндірісінде материалдарды өңдеуді түрлендірудің ең жақсы шешімі ретінде шығады.

Соялық сүт өндірісі әртүрлі құттық құрылғыларды дәлелді өңдеумен қосымша жасайды:
1. Негізгі құрылғы, кез келгенде пылқан және қысымдауға қатынас.
2. Қажетті толықтырулар, біріктеушілер, кіші, дәлелді шамада қосылады.
4. Жылжытын, бірақ пылқан болуы мүмкін.
5. Кеңес рәстелген порошки, әдетте қалай-қалай өңдеу керек.

Қолмен шаңғалау, сыйлау немесе винттік қызықтарды пайдалану әлдеқайда:
Жаңа пыл аспаптары, оператормен қамтамасыз ету және зор өңдеу контаминацияның мүмкіндігін арттырады.
Пыл өнімдерінен тереңге және қара қызмет орталықтарын береді.
Механикалық системаларды әр түрлі құрылғылар немесе партиялар арасында дәлелді өңдеу қиын.
Физикалық тапсырмалар және пылға тәсілдік қатынас.
Қолмен жасалатын әдістер дәлдікте ерекше, бұл сөндірілер түрінің сапасына тәсір етті.

Жұмбақ пылыны өңдеу системелері соя сүті өнімдерін жасау өнімдігіне арналған жабық, автоматты решение береді:

1. Әдетте 316L болатын жабық кеңбейтпелік теңіз метaldен шамбалау үшін (кеңістікте) қолданылатын ингредиенттер және фильтрлер. Бұл ыстық порошкасын кемітеді, оператордың оған қосылуын қалайтын және материалды қоршаған факторлардан сақтайды.
2. Интегралдау арқылы жоғары қызметкерлік фильтрлер (әдетте HEPA-сипаттамасы) пылдың көп бөлігін қалыптастыратын жерде қалпына келтіреді, әуе сапасын жақсартады, істегіштердің қауіпсіздігін (жылжымалардың қатарын азайту) және өнімдің жетілдігін азайтады.
3. Жұмбақ системелері төмен жылдамдықпен қолданылады, соя протеин структуралары үшін маңызды, бұл өнімдің көтерілуін немесе денатурациясын азайтады.
4. Сістемалар ыстық беттерге, ең аз мүмкін тұрақсыз зоналарға, шеңберлі көшірмелерге ие және ақуаның өндірісінде маңызды Clean-in-Place (CIP) және Sterilize-in-Place (SIP) протоколдарына сәйкес қосымша болады. Тез шығару арқылы қоспау қамтамасы оңай жеке және тазалау үшін жинақталған.
5. Сістемалар PLC-пен және рецепторларды басқару софтурымен іріктеуі мүмкін. Елементтер автоматты түрде сақтау (сілолар, үлкен сәкілдер, барабандар) кезінде қатарларға немесе хопперлерге дәл өзгертулер мен саны бойынша қабылдандырылған нәтижелерге жетеді.
6. Мейірімдік теңізде орналасқан құралдар арасында жолдауға мүмкіндік береді. Қолмен өңдеуден кейінгі тәсілден қорытындыларынан азап, партия цикл уақытын және жұмысшыларға төлеуліктерді кемиді. Бір сістема кез келген көптеген қамтамасыз құралдар мен деректерге қызмет көрсетуге мүмкіндік береді.

Көбінесе соя іс-әрекетінің басты қосу линиясын жаңартты. Орталық вакуум қысқарту құрылғы орнатылды:
Соя белігі изоляты (FIBC дисчаржер), шекарға арналған қосымша жерлер (сіло), кішкентай ингредиенттер станциясы (Витаминдер/Минералдар/Стабилизаторлар - барабаннан немесе кішкентай контейнерлерден).
Ұзын, жоғары шеялы емістікке біріктіру үшін жабық байланыс.
Операторлар HMI-де рецепты таңдайды. Система әрбір ингредиентті дұрыс ретте және салмақпен (қабылдау қапшығындағы/емістікте нысан өлшеушілерімен тексеріледі) емістік табағына тікелей қойады. Пудралар жүктелгенге дейін су қосу автоматты болады.

Қыр пынырдықтарының деңгейі 90%-тен астамдалды. Қолмен әрекеттікten құтылды, мейрамдастық қатарларын азайтуге көмектесті. Бірлескен әкімшілік аудиттеріне сәйкес келу қажеттілігі орындалды.
Ингредиенттерді әділдікпен досыңғаушы емес продукттың сапасы мен тағамын бірдей қалдыруды қамтамасыз етті. Қыр өңдеуі протеин функционалдылығын сақтады.
Қыр өткізу уақыты 70% -ға азальды. Қыр өңдеу үшін қажетті кез келген жұмысшылардың саны маңызды тәсілде кеміді.
Қуыршаққа себеп болған пылдастық тігінің азайтуы қаламданған. Сө GRATIS
Автоматтық жүйе қосымша шағын қоспағанда, шаруашылық көлемдерін арттыруға рақс етеді.

Ваккум тасымалдау технологиясы әлде қазіргі соя сүті өндірісінде маңызды компонент екеніне айналды, бірақ қиыншылық емес. Өзін-өзі салыстырылмаған, гигиеник, автоматты және әмбебапті әдіс бойынша қаншалықты құтқарушы құрамақ құрамаларын өңдеуге мүмкіндік береді, оның ішінде индустрияның негізгі шешімдеріne тікелей қарау. Нәтижесімен, әзірлеу процесі қауіпсіз, продукттың бірдейлігі жоғары деңгейде, отбасы кеміп, эксплуатация қаржылары кеміп, және өсірілетін талабға сай растамалық қызметтер өнеркәсіптік пиянада.