Унтама отрасы, дүниежүзінің ақуа өндірісінің негізгі бастылығы, оның негізгі продуктын өңдеуінде ұзақ уақыт бойы мәселелерге көз жеткізеді: жемістерден және пырнауы болатын, мүмкін шешімдік үшін ун. Традиционалық механикалық тасымалдау әдісі, сондай-ақ спираль тасымалдаушы немесе буч...
Ун шөлі санаты, дүниежүзінен ағылшын арнайы бұрынғы құрылыс, оның негізгі продуктын өңдеуінде әрекет ету мeseлелерімен қос-қосқан: тон, пырнағы және пырнағы болуы мүмкін ун. Традиционалық механикалық тасымалдау әдістері, содан-соң спираль тасымалдаушылар немесе ведро жоюшылар, пырнағы эксплозияларына қосымша болады, продукттың қаламсыз қызартуы, кестелік контаминация қуаныштары мен үлкен техникалық сапарларға себеп болады. Вакуумдық тасымалдау жүйелері бұл маңызды мeseлелерге шешім қабылдады және ун өңдеуінде қауіпсіздік, гигиена және операциялық қызмет етудің жаңа стандарттарын қалағайды.
Ун өңдеу өзгеше қиындықтар береді:
1. Ун пырнағы өте жылтырлық, сондықтан строгий эксплозиядан қорғау қажет (ATEX/DSEAR сыйлық).
2. Жеміс зерттеулері қызықтыққа айналады, кездескен іс-әрекет көрсеткіштерін жасау, құралдарды контаминациялау және үлкен продукт жоюына әкеледі.
3. Өрnek ретінде, ақ, толық жиырма және специалдық жиырма түрлері арасындағы көшірулік контаминациясын алып тастау маңызды. Кез-келген жиырма алдын алаған құрылғыларда пестерге мейірім беруге немесе бос болуға мүмкіндік береді.
4. Актывті механикалық өңдеу стаціялық зернекелерді сияқтау немесе белгілі протеин структураларын өзгертуге мүмкіндік береді, бұл есті басу қабілетіне тәсир етуі мүмкін.
5. Традиционалық конвейерлердегі шаршылар мен қозғалысқа ие бөліктерге жиырма құралдарының қосылуы қорқындықты, шағамды қысқартады және соңғы жою қате оңайласады.
6. Мол жобаларының барлық құрылғыларын қорғау конвейерлерді жолдау қиын болуы мүмкін.
Жиырма қажеттіліктеріне сайланған вакуум порошок өңдеу системалары кешенден қорғалған, автоматты қызмет көрсетуін ұсынады.
1. Жабысты pipeline ішінде кез келген негізгі эксплозияны қамтиды.
Системалар эксплозия қорғаушыларын, изоляциялық вентилдерін (қаптар немесе химиялық) және басып өтуге қарсы құрылымдық элементтерді интегралдау арқылы басып өту және атқауын қауіпсіз әлеуетте қолданады.
Бөліктерде землеу, антистатикалық трубопроводтар/сүрпелер және инерттік таңбалары (мысалы, азотты пургес) қосылатындықтан, статикалық шаруашылықты ігіледі.
Шығарылған және Zone 20/21 салыстырмалы талаптарға сәйкес дизайналасып сертификатталған.
2. Унтау материалдары барлығы жабық желдерде (обыр-обыр стainless steel немесе табиғи және әдемі естетін өңдеу polymer) көлемдегі ұстымдықты қалайту нүктелерінде қалама-қалас қысқартады.
Санайылық шаңба фильтрлері немесе автоматты қайталау-пульс CLEANING шыңдақтары >99.9% тоннелерді қайта өңдеудің жүргізілуін қамтамасыз етеді. Стерильдік салалары үшін HEPA вариантов қол жетімді.
3. Жоғары деңгейлі ішкі беттер, минималдық тұрақсыз зоналар, радиустық бұрыштар және өңделген аяқталған шығындар (мысалы, Ra < 0.8 µm) унтау материалдарының қосылуын қалайту және соңында қысуға мүмкіндік береді.
Сpray balls немесе flush connections арқылы Clean-in-Place мүмкіндігі толық санитациясын қамтамасыз ету үшін жинақтай отыруға қажет емес.
Аралық батылдардың арасында немесе унтау түрлерінің арасында өңдеу жүйелері немесе оңай қысу қажетсіз қосылатын қатынастардың қысқартылуын қалайту үшін қолданылады.
4. Оптимизированные уровни вакуума и проект трубопроводов минимизируют удары частиц и силы сдвига, сохраняя качество муки и функциональные свойства.
5. Основная движущаяся часть - это генератор вакуума (вентилятор или насос), что значительно снижает точки механического износа по сравнению с шнековыми конвейерами или лифтами.
Закрытый дизайн предотвращает попадание муки в критические компоненты, увеличивая срок службы.
6. Трубопроводы могут проходить сложные планировки вертикально и горизонтально, обходя препятствия с минимальными требованиями к пространству.
Бесшовная интеграция с ПЛК позволяет автоматизировать процессы передачи из силосов, мешков-наливных контейнеров (FIBC) или процессуальных приемников на упаковочные линии, смесители или другие пункты назначения. Датчики веса обеспечивают точную дозировку.
Мельничный завод ABC сталкивался с повторяющимися проблемами пыли и рисками взрыва на критической точке передачи между их финальными хранилищами и автоматизированными упаковочными линиями. Простои для уборки и вопросы безопасности влияли на производительность. Они внедрили централизованную систему транспортировки под вакуумом:
Аралық алып жету нүктелері, әдеттегі ун сақтау силоларының төменгі бөлігіне байланысты (ак, бүркіт, тортқа арналған ун).
ATEX сертификатты вакуум пампALARы, жыртынды емітудің шектеулік мезгілдері мен изоляциялық көтеріншілері бар. Электростатикалық жерге байланыс берілетін кондукторлық трубелер.
Көпірек HEPA қауіп сүзгілері бар үлкен, кері импульстік суық фильтр алмастырушылар.
Әрбір ун пакеттеу машинасының төменгі бөлігінде орналасқан көптеген қабылдау хопперлері (25кг пакеттер, 1-тоннаның төбелері).
Операторлар HMI-да ун түрін және пакеттеу сызығын таңдайды. Система көрсетілген силодан қажетті унды алуға, оны пайпылықсыз жолдаушы арқылы өткізуге, фильтрлеуге және пакеттеу машинасының хопперіне дәл қосуға қабілетті. Батыс ауыстыру интегралданған. Ун түрлерін өзгерту кезінде системаны автоматты тазартады.
Таңдау нүктелерінде көрінетін пайпылдарды жою. АTEX-қойымдылығын барлағанда, жыртынды емітудің қорқыныштарын өзгертті. Қызметкерлердің іс-қозғалыс қауіпсіздігі жақсырақ болды.
Жағдайлық тәрбиелер арасындағы кездесу мен қоршағаның өзгешілікке жеткізілгені. Барлық уақытта өнім дамытуы сақталады.
Құпиялау сызығының іске шығу уақыты 15% артты, соның себебі сұф жобаларындағы жою шарттары кеміп, пылтырдық пен машиналардың жамы кемінді. Жылдам өнім алмастыруы.
Есік пылтырдыққа байланысты жою 95%-тен астам кеміді.
Шевік тасымалдары мен ведро элеваторларын сақтауға байланысты жою және тиімділік арттырылды.
Қолмен аударуға кез келген негізгі жою және интенсивті жою үшін қажетті еңбектер кеміді.
Вакуумдық тасымалдау технологиясы ун шөпін басқару жобасын ауыстыруға әкеледі, оның еңбекшілікті, тазалықты және маңыздылықты сақтау үшін стандарт ретінде болуы мүмкін. Вакуумдық системалар ұрпақтық қоңырпы қамтамасыз етуді, кросстейнгенін өшіруді, продукттың сапасын сақтауды, техникалық қызметтердің бремеін азайтуға және гибдік автоматизацияға мүмкіндік береді, олар ун санаясының негізгі операциялық, қауіпсіздік және регламенттік шешімдерін қатынастан өткізеді. Егер ун жабықтары өз емпатиясын арттыруға, ішкі қауіпсіздік стандарттарын қанағаттандыруға және құнды продуктін қорғауға бағытталса, вакуумдық тасымалдауға салынған инвестициялар ұзақ уақыт үшін қауіпсіздік пен конкуренттік қабілетке сай стратегия болады.