Vakuum Transport Tizimlari: Muasir Un Zavodlarida Xavfsizlik, Sig'at va Effektivlikni Oshirish

Un zavodlash sohasi, jahon ovqat ishlab chiqarishining asosiy yuzasi hisoblanadi va un shakllari bilan ishlashda muammolarga duch keladi: narin, tozalik va imkonan tarqqiq qiluvchi sharq unidan. Klassik mexanikaviy transport usullari, masalan, vitarqiq konveyorlar yoki baxcha yuksaltuvchilar, ko'p holatlarda toza tarqqiq qilishini, mahsulot buzilishi, kors-kontaminatsiya xavfi va baland servis xarajatlari sababli sodir bo'ladi. Vakuum transport tizimlari shu muhim muammolarni hal qilish uchun inovatsion texnologiya sifatida chiqib kelgan va un transport qilishda xavfsizlik, giyoh va operatsion efeksiyalikning yangi standartlarini belgilaydi.

Un bilan ishlashning xususiy murakkabliklari:
1. Un tozaligi juda yanib turadi, shuning uchun aniq tarqqiq qilish himoyalari talab etiladi (ATEX/DSEAR talablariga mos keladi).
2. Narin qirralar havo ostida qolishga oson yetadi, bu esa xavfli ish sharoitini yaratadi, texnikalar kontaminatsiyaga olib keladi va mahsulotni anjoy qilishga olib keladi.
3. Har xil un turlari orasidagi (masalan, oq, butun shay erga, maxsus unlarga) yoki allergenlar bilan singanishni oldini olish asosiy hisoblanadi. Jigarrdagi qoldiq un ishtirokchilarni buzib tashlaydi yoki chorovatga sabab bo'ladi.
4. Agresiv mekhanik amal qilish nişon zararlari yoki belgilarni o'zgartirishi mumkin, bu ham eksploataziya natijalariga ta'sir yetkazishi mumkin.
5. Tuman traditsion konveyorlarining chark va harakatli qismlariga kirishi ausamani, to'xtash va tozalash murakkabligini oshiradi.
6. Mavjud mill strukturasi orasida konveyorlarni yo'naltirish muammo bo'lishi mumkin.

Vakuum pulva sistemalari unning talablariga moslashtirilgan yopiq-döngu avtomatlashtirilgan yechimni taqdim etadi:

1. Yopiq kanal potentsial birinchi explaziyani ichida saqlaydi.
Tizimlar explaziya ventillarini, izolatsiya sharflarini (sharf yoki kimyoviy) va bosim daraxtiga muqoval qilgan qurilmalar bilan integrallashtirilgan, bu esa bosim va olovni xavfsiz ravishda yo'naltiradi.
Komponentlar statik elektrikni oldini olish uchun, tubular/filtrlar va inertsizlashtirish variantlari (masalan, nitrogen tozalash) ishlatilgan.
Zone 20/21 ga oid bo'lgan relevat talablar asosida dizaynlangan va sertifikatlangan.

2. Un butunlay shunga yopiq kanallar ichida (umuman olganda, rostalangan kaltsiya metall yoki ovqat darajasidagi conductive polimer) harakatlanadi, transfer nuqtalarida havada butunlikda to'q yo'qligini kamaytiradi.
Sanoatgi kesma filtrlari yoki avtomatik teskari impulslar bilan tozalovchi cartridge filtrlari >99.9% dunyani olib ketadi va ularni protsess to'kisiga qaytaradi. HEPA variantlari sharitli giyoh maydonlari uchun mavjud.

3. Tushunarli ichki satarlar, kam dead zones, radiuslangan burchaklar va polirovka tugmachasi (masalan, Ra < 0.8 µm) un to'q yo'qligini oldini olish va tozalashni osonroq qiladi.
Spray ball yoki flush aloqalariga ega bo'lgan to'liq Clean-in-Place imkoniyati komponentlarni ajratmasdan to'la sanitatsiya qilishga imkon beradi.
Mukofotli aralashuv va allergen kross-kontaktidan ximoya uchun to'liq ajratilgan tizimlar yoki to'garak turini o'zgartirish orasida oson tozalash.

4. Optimal vakuum darajalari va kanal dizayni partikullar tezligini va o'rtirish quvvatini kamaytiradi, unning sifatini va funktsional xususiyatlarni saqlaydi.

5. Asosiy harakatlanadigan qism vakuum generatori (fuvkatchi yoki pompa) bo'ladi, bu skrey konveyorlari yoki liftlar qaraganda mekhanikishtirish nuqtalarini aniq kamaytiradi.
Yopishgan dizayn asosiy komponentlarga un kirishini oldini qiladi, muddatini uzaytiradi.

6. Kanallar vertikal va horizontal murakkab dizaynlarda yo'naltirish uchun to'g'ri foydalanilishi mumkin, eng kam joy talab etadi va maxsus muammolarga yo'l qoymaydi.
PLC bilan integratsiya avtomatik transfer tartibnomalarini silolardan, katta kesklardan (FIBC) yoki ish jarayonidan paketlash chizmasiga, mi xorij qiluvchilariga yoki boshqa maqollariga amalga oshiradi. Yuk sensorlari to'g'ri to'plamani ta'minlaydi.

ABC Un Millisi oxirgi saqlash silolaridan avtomatik paketlash chizmasiga yetkazishda qayta-qayta yopish va patlamaga e'tibor berish shart bo'lgan nuqtada muammolar yuz berdi. Tozalash va xavfsizlikdan o'tish davomida ishlab turish to'xtatildi. Ular markaziy vakuum transport tizimini qo'llashdi:
Bir necha olib borish nuqtalari maxsus un qo'yilgichlari pastiga ulangan (oq, butun shay erga, tort uniga).
ATEX-sertifikatlangan bo'sh joy pomplari, patlamaga ega ventillar va izolatsiya liubarlari. Elektrostatik yuqoriqlash bilan taminlangan provodli tubular.
Katta, teskarisi impulslar bilan jet filtrlari qabulchilari HEPA xavfsizlik filtrlari bilan.
Har bir un paketlash mashinasi uchun bir necha qabul hopperlari (25kg paketlar, 1-tonna tote-lar).
Operatorlar HMI orqali un turini va paketlash chiziqlarini tanlaydi. Tizim belgilangan qo'yilgichdan kerakli unni avtomatik oladi, kanaldan tozalaridan o'tkazib yuboradi, filtrlaydi va uni aniqlik bilan paketlash mashinasi hopperiga chiqaradi. To'plam og'irlash integrallashtirilgan. Un turlarini almashtirishda tizim avtomatik ravishda liniyalarni tozalaydi.

O'tkazma nuqtalari da ko'rish mumkin bo'lgan toza bulutlari olib tashlandi. ATEX-gacha muvofiqatlilik amalga oshirildi, patlama risklari keng tarqalganda kamaytirildi. Ishchi respirator xavfsizligi yaxshilandi.
Ekologik kontsimatsiyada va un turlari orasidagi kross-kontsimatsiyada ajratib olish.
Tozalash talablari va to'ri bilan bog'liq mashina bloklaridan qat'iyyatan 15% kamayganligi sababli paketlash satrlari ishlatish vaqtini oshirish. Tezroq mahsulot almashtirish.
Havo orqali tarqalgan to'y to'rtining yuqori darajada (95%-dan ko'p) kamayishi.
Vitaris konveyorlari va chiziq hisoblagichlarini saqlashga bog'liq ishlash va xarajatlari yo'qoladi.
Manual transferni nazorat qilish va intenstiv tozalash uchun kerak bo'lmagan ishchi soni kamayishi.

Vakuum transport texnologiyasi un qayd etishni inkatsizlashtirishga olib keldi, faqat alternativ sifatida emas, balki turli xil amaliyotlardan o'tgan, tizzalashgan va sog'liqni saqlash uchun muhim bo'lgan yangi dam olish milliy ishlarining standarti bo'lib ketdi. Eksplosiv qop qutqarishda effektiv ravishda foydalaniladi, kross-zarishta oldini oladi, mahsulotning sifatini saqlaydi, xizmat ko'rsatish og'irligi kamaytiriladi va fleksibil avtomatikatsiya imkoniyatlari yaratiladi, vakuum tizimlari un sanoatining asosiy operatsion, xavfsizlik va regulirovka masalalariga to'g'ri javob beradi. Milliy ishlar uning mahsulotni himoyalash, ishchi xavfsizligini ta'minlash, sharqon tarzidagi sig'at standartlariga javob berish va mahsulotning qiymatini himoyalash uchun vakuum transportga investitsiya qilish, davom etuvchi va tezkor un ishlab chiqarish uchun strategik zarurlik hisoblanadi.