Wat Is die Werkingsbeginsel van 'n Vibrerende Masjien?

Dryfkrag Agter Vibrerende Masjiene

Die werkingsproses van die vibrerende masjien bestaan meestal uit 'n elektromotoriese bron. Wanneer die motor werk, draai die eksentriese blok wat aan die motoras vasgemaak is, vinnig. Hierdie rotasie veroorsaak die vorming van 'n ongebalanseerde sentrifugale krag, en hierdie krag tree op as die primêre aandryfkrag van die masjien om vibrasie te produseer. Die sentrifugale krag kan verander word deur die gewig van die blok of die spoed van die motor aan te pas. Hierdie verstelbaarheid is belangrik by uiteenlopende materiale en verwerkingsvereistes waarvolgens daar voortdurend en doeltreffende vibrasie-uitset benodig word tydens bedryf.

Vibrasie-oordrag: Vanaf Bron na Werklike Liggaam

Sodra die vibrasiebron sentrifugale krag skep, moet dit hierdie krag oordra na die werklike deel van die masjien, soos die skermraam van 'n vibrerende sifmasjien. Hierdie oordrag maak gebruik van 'n doelgemaakte verbindingsstruktuur, gewoonlik van hoëwaardige rubber of staalvelle. Afgesien daarvan dat die elastiese vibrasiekomponente die krag oordra, verbeter hulle ook die bufferwerking van die oordrag. Hierdie wisselwerking verminder die impak van vibrasie op vasgemonteerde masjienonderdele en elimineer slytasie, terwyl dit ook die bedryfsgeraas demp. Gevolglik ontvang die werklike deel konsekwente en herhaalbare vibrasiepatrone wat afhang van die ontwerp van die vibrasiebron en die oordragsstruktuur.

Materiaalhantering: Beheer deur Vibrasiepad

Soos ons reeds bespreek het, hang materiaalhantering en -verwerking in 'n vibrerende masjien af ​​van die vibrasiepad van die werklike liggaam. Neem byvoorbeeld 'n lineêre vibrerende skerm. In hierdie geval vibreer die werklike liggaam lineêr. Die materiale op die skermoppervlak word na bo en vorentoe in 'n paraboliese trajek geskiet soos die liggaam vibreer. Ondertussen val materiale wat kleiner is as die skermgate deur die skerm om die sifproses te voltooi. Groter materiale beweeg vorentoe en word aan die einde van die skerm uitgegooi. In 'n sirkelvormige vibrerende masjien beweeg die werklike liggaam in 'n sirkelvormige baan. Die vibrasie van die liggaam laat die materiale rol en gly oor die werkoppervlak. Hierdie meganisme is ideaal vir die meng van materiale en vir primêre klassifikasie. Die masjienontwerp word noukeurig aangepas aan die beoogde toepassing. Dit neem die deeltjiegrootte, digtheid en vogtigheid van die materiaal behoorlik in ag vir maksimum doeltreffendheid.

Energie-omskakeling en Beheer: Waarborg Stabiliteit in Bedryf

Terwyl die vibrerende masjien werk, is daar 'n voortdurende omskakeling van energie. 'n Ekstentriese blok van die sentrifugale* masjien vibreer en werk. Energie word aan die masjien toegevoer in die vorm van elektriese energie. Dit word eers meganies omgeskakel soos die roterende motor werk. Die dan meganies omgeskakelde energie word getransformeer na sentrifugale krag, en daarna na vibrerende energie van die werkende liggaam. Die masjien is toegerus met 'n beheerstelsel aangesien die omskakeling van energie stabiel moet wees om energieverlies en onreëlmatige werking te voorkom. Die beheerstelsel reguleer outomaties die werkspanning, die spoed van die masjiemotor, en die werkende vibrerende liggaam beheer die masjien terwyl die liggaam op 'n ingestelde waarde vasgelek word. Een parameter word vasgestel terwyl die ander een ingestel word om aan te pas. Byvoorbeeld, indien die vibrasie-amplitude van die werkende liggaam onder 'n ingestelde waardebereik is, sal die beheerstelsel outomaties die bereikwaarde verhoog. Hierdie stelsel sal die gestelde parameters van die stelsel versteur deur sentrifugale kragbeheer op die ekstentriese blok. Dit sal binne die bereik wees om die vibrasie-amplitude terug te stel.

Aanpassing van Vibrasie-instellings op grond van materiaaleienskappe

Elke tipe materiaal het sy eie unieke eienskappe soos grootte, digtheid, viskositeit en vogtigheid wat in ag geneem moet word wanneer bepaal word hoe 'n vibrerende masjien sal werk. Viskose materiale soos nat steenkool en klei vereis 'n hoë vibrasie-amplitude en -frekwensie om vashegting te voorkom en vrye deurstroom te fasiliteer. Aan die ander kant benodig materiale soos meel en sementpoeder wat klein deeltjies en lae digtheid het, 'n kleiner amplitude met 'n matige frekwensie om oormatige gooi en stofvorming te voorkom. Die vermoë om met verskillende materiale te werk en verskillende eienskappe te hê deur die verandering van vibrasiebronnparameters en geoptimaliseerde ontwerp van die werkende liggaam, het vibrerende masjiene baie nuttig gemaak in die voedselnywerheid, farmaseutiese nywerheid, chemiese nywerheid en metallurgie.