Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Rung Là Gì?

Lực Truyền Động Đằng Sau Máy Rung

Hoạt động của máy rung chủ yếu bao gồm một nguồn động lực điện. Khi động cơ hoạt động, khối lệch tâm được gắn vào trục động cơ sẽ quay nhanh. Sự quay này tạo ra lực ly tâm không cân bằng, và lực này đóng vai trò là nguồn động lực chính của máy để tạo ra dao động. Lực ly tâm có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi trọng lượng của khối lệch tâm và tốc độ của động cơ. Khả năng điều chỉnh này rất quan trọng đối với các loại vật liệu và yêu cầu xử lý khác nhau, nơi cần duy trì đầu ra dao động ổn định và hiệu quả trong quá trình vận hành.

Truyền Động Rung: Từ Nguồn đến Bộ Phận Làm Việc

Khi nguồn rung tạo ra lực ly tâm, nó phải truyền lực này đến bộ phận làm việc của máy, như khung sàng của máy sàng rung. Việc truyền lực này sử dụng một cấu trúc nối chuyên dụng, thường là các lò xo cao su hoặc lò xo thép có độ bền cao. Ngoài việc truyền lực, các thành phần đàn hồi rung động còn cải thiện hiệu ứng đệm trong quá trình truyền lực. Tương tác này giảm tác động rung lên các bộ phận cố định của máy và hạn chế mài mòn, đồng thời làm giảm tiếng ồn trong quá trình vận hành. Do đó, bộ phận làm việc nhận được các mẫu rung động ổn định và lặp lại nhất quán tùy theo thiết kế của nguồn rung và cấu trúc truyền động.

Xử lý vật liệu: Được điều khiển bởi đường dẫn rung động

Như chúng ta đã đề cập, việc xử lý và vận chuyển vật liệu trong một máy rung phụ thuộc vào quỹ đạo dao động của bộ phận làm việc. Xét một sàng rung tuyến tính. Trong trường hợp này, bộ phận làm việc dao động theo đường thẳng. Các vật liệu trên bề mặt sàng được đẩy lên trên và về phía trước theo quỹ đạo parabol khi bộ phận này rung động. Đồng thời, những vật liệu nhỏ hơn kích thước lỗ sàng sẽ rơi qua lỗ sàng để hoàn thành quá trình sàng lọc. Những vật liệu lớn hơn sẽ di chuyển về phía trước và được tháo ra ở cuối sàng. Trong một máy rung tròn, bộ phận làm việc chuyển động theo quỹ đạo hình tròn. Dao động của bộ phận này khiến các vật liệu lăn và trượt trên bề mặt làm việc. Cơ chế này rất phù hợp để trộn đều vật liệu và phân loại sơ bộ. Thiết kế máy được điều chỉnh cẩn thận phù hợp với ứng dụng dự định, đồng thời cân nhắc đúng đắn kích thước hạt, khối lượng riêng và độ ẩm của vật liệu nhằm đạt hiệu suất tối đa.

Chuyển đổi và Điều khiển Năng lượng: Đảm bảo Hoạt động Ổn định

Khi máy rung hoạt động, sẽ xảy ra quá trình chuyển đổi năng lượng liên tục. Khối lệch tâm của máy ly tâm* rung và thực hiện công việc. Năng lượng được cung cấp cho máy dưới dạng năng lượng điện. Trước tiên, năng lượng này được chuyển đổi cơ học khi động cơ quay hoạt động. Sau đó, năng lượng đã được chuyển đổi cơ học sẽ được biến thành lực ly tâm, rồi tiếp tục chuyển thành năng lượng rung của bộ phận làm việc. Máy được trang bị một hệ thống điều khiển vì việc chuyển đổi năng lượng cần phải ổn định nhằm ngăn ngừa lãng phí năng lượng và sự vận hành không đều. Hệ thống điều khiển tự động điều chỉnh điện áp làm việc, tốc độ động cơ máy và bộ phận rung hoạt động kiểm soát máy trong khi thân máy khóa ở một giá trị xác định sẵn. Một thông số được cố định trong khi thông số còn lại được thiết lập để điều chỉnh. Ví dụ, nếu biên độ rung của bộ phận làm việc nằm dưới khoảng giá trị xác định sẵn, thì hệ thống điều khiển sẽ tự động tăng giá trị khoảng đó. Hệ thống này sẽ thay đổi các thông số thiết lập của hệ thống bằng cách điều khiển lực ly tâm lên khối lệch tâm. Việc này sẽ nằm trong phạm vi để thiết lập lại biên độ rung.

Điều chỉnh Cài đặt Rung dựa trên Đặc điểm Vật liệu

Mỗi loại vật liệu có những đặc tính riêng biệt như kích thước, độ đặc, độ nhớt và độ ẩm mà cần được xem xét khi xác định cách vận hành của máy rung. Các vật liệu nhớt như than ướt và đất sét đòi hỏi biên độ và tần số rung ở mức cao để tránh dính bám và tạo điều kiện cho dòng chảy tự do. Ngược lại, các vật liệu như bột mì và bột xi măng có kích thước hạt nhỏ và mật độ thấp sẽ cần biên độ nhỏ hơn với tần số ở mức trung bình để tránh ném quá mức và tạo bụi. Khả năng làm việc với nhiều loại vật liệu khác nhau và có các đặc điểm khác nhau thông qua việc thay đổi thông số nguồn rung và thiết kế thân làm việc tối ưu đã khiến các máy rung trở nên rất hữu ích trong ngành thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và luyện kim.