Titərəm maşının iş prinsipi nədir?

Titrəmə Maşınlarının Hərəkət Gücü

Titrəmə maşınının işi əsasən elektromotor mənbəyindən ibarətdir. Mühərrik işə düşdükdə, mühərrikin valına bərkidilmiş eksentrik blok sürətlə dönməyə başlayır. Bu fırlanma nəticəsində tarazsız mərkəzdənqaçma qüvvəsi yaranır və bu qüvvə titrəməni yaratmaq üçün maşının əsas hərəkət qüvvəsi kimi təsir göstərir. Mərkəzdənqaçma qüvvəsi blokun çəkisini və mühərrikin sürətini dəyişdirərək dəyişdirilə bilər. Bu tənzimlənənlik, sabit və effektiv vibrasiya çıxışının tələb olunduğu müxtəlif materiallar və emal tələbləri üçün vacibdir.

Vibrasiya ötürülməsi: mənbədən işçi bədəninə

Vibrasiya mənbəyi mərkəzbənzər qüvvəni yaradıqdan sonra, bu qüvvəni vibrator tarama maşınının ekran çərçivəsi kimi maşının işçi bədəninə ötürməlidir. Bu ötürücü xüsusi qurulmuş bir əlaqə quruluşundan, ümumiyyətlə yüksək sərtlikli kauçuk və ya polad yaylardan istifadə edir. Gücü ötürməklə yanaşı, elastik titrəmə komponentləri ötürülmələrin tamponlaşdırma təsirini yaxşılaşdırır. Bu qarşılıqlı təsir, iş səs-küyünü yumşaldarkən maşının sabit hissələrinə titrəmə təsirini azaldır və aşınma aradan qaldırır. Nəticədə, işləyən bədən, titrəmə mənbəyinin və ötürmə quruluşunun dizaynından asılı olaraq tutarlı və təkrarlana bilən titrəmə nümunələrini alır.

Materialın idarə edilməsi: Vibrasiya yolu ilə idarə olunur

Materialların vibrasiya maşınında idarə edilməsi və emalı iş prinsipi bədənin vibrasiya trayektorisindən asılıdır. Xətti rezonans ekranına baxaq. Bu halda, iş bədəni xətti olaraq titrəyir. Bədənin titrəməsi nəticəsində ekran səthindəki materiallar parabolik traektoriya üzrə yuxarı və irəli atılır. Eyni zamanda, ekran deşiklərindən kiçik olan materiallar ekranın içərisinə düşür və ekrana ayırma prosesi başa çatır. Daha böyük materiallar irəliləyir və ekranın sonundan boşaldılır. Dairəvi vibrasiya maşınlarında iş bədəni dairəvi trayektoriya üzrə hərəkət edir. Bədənin vibrasiyası materialların iş səthi üzrə yuvarlanmasına və sürüşməsinə səbəb olur. Bu mexanizm materialların qarışdırılması və birinci dərəcəli təsnifat üçün idealdir. Maşının dizaynı nəzərdə tutulan tətbiqə uyğun şəkildə hazırlanır. Materialın hissəcik ölçüsü, sıxlığı və rütubəti maksimum səmərəlilik üçün diqqətlə nəzərə alınır.

Enerjinin Çevrilməsi və İdarəetmə: Sabit İşləmənin Təmin Edilməsi

Titrəmə maşını işləyərkən enerjinin davamlı çevrilməsi baş verir. Mərkəzdənqaçma* maşınının eksentrik bloku titrəyir və işləyir. Maşına elektrik enerjisi şəklində enerji verilir. Bu, əvvəlcə dövrənən mühərrikin işi nəticəsində mexaniki olaraq çevrilir. Sonra mexaniki çevrilmiş enerji mərkəzdənqaçma qüvvəsinə, daha sonra isə iş orqanının titrəmə enerjisina çevrilir. Enerjinin itirlməsini və qeyri-münasib işləməni qarşısını almaq üçün enerjinin çevrilməsinin sabit olması tələb olunduğu üçün maşın idarəetmə sistemi ilə təchiz edilib. İdarəetmə sistemi işləyən gərginliyi, maşının mühərrikinin sürətini və işləyən titrəmə orqanını avtomatik tənzimləyir və orqan müəyyən edilmiş qiymətə kilidləndikdə maşını idarə edir. Parametrlərdən biri sabitləşdirilir, digəri isə tənzimlənmə üçün qurulur. Məsələn, iş orqanının titrəmə amplitudası müəyyən edilmiş həddin altında olarsa, idarəetmə sistemi avtomatik olaraq həddi artıracaq. Bu sistem eksentrik blok üzərində mərkəzdənqaçma qüvvəsinin idarə edilməsi yolu ilə sistemin təyin edilmiş parametrlərini pozacaq. Bu, titrəmə amplitudasının yenidən təyin edilməsi həddində olacaq.

Materialın Xüsusiyyətlərinə Əsasən Vibrasiya Parametrlərinin Tənzimlənməsi

Hər bir material növünün vibrasiya maşınının iş rejiminin təyin edilməsi zamanı nəzərə alınması lazım olan özünəməxsus xüsusiyyətləri – ölçüsü, sıxlığı, özlülüyü və rütubəti var. Yaş kömür və gil kimi özlü materiallar yapışmanın qarşısını almaq və sərbəst axını təmin etmək üçün yüksək səviyyədə vibrasiya genliyi və tezlik tələb edir. Əksinə, un və sement tozu kimi kiçik hissəcik ölçüsünə və aşağı sıxlığa malik materiallar isə artıq atılmaların və toz əmələgəlməsinin qarşısını almaq üçün orta həddində tezlik və kiçik genlik tələb edir. Vibrasiya mənbəyinin parametrlərini dəyişdirməklə və iş orqanının optimal dizaynına malik olmaqla müxtəlif materiallarla işləmək qabiliyyəti vibrasiya maşınlarını qida sənayesində, farmasevtika, kimya və metallurgiya sahələrində çox faydalı etmişdir.