Apa Prinsip Kerja Mesin Getar?

Kekuatan Penggerak di Balik Mesin Getar

Operasi mesin getar sebagian besar terdiri dari sumber elektromotif. Saat motor berjalan, blok eksentrik yang terpasang pada poros motor berputar dengan cepat. Perputaran ini menghasilkan gaya sentrifugal yang tidak seimbang, dan gaya ini berfungsi sebagai daya penggerak utama mesin untuk menghasilkan getaran. Gaya sentrifugal dapat diubah dengan mengatur bobot blok dan kecepatan motor. Kemampuan penyesuaian ini relevan dengan berbagai jenis material dan kebutuhan pemrosesan di mana diperlukan keluaran getaran yang konsisten dan efektif selama operasi.

Transmisi Getaran: Dari Sumber ke Bagian Kerja

Setelah sumber getaran menciptakan gaya sentrifugal, gaya ini harus ditransmisikan ke bagian kerja mesin, seperti rangka layar pada mesin penyaring vibrasi. Transmisi ini menggunakan struktur penghubung yang dirancang khusus, biasanya terbuat dari karet berkekuatan tinggi atau pegas baja. Selain meneruskan gaya, komponen elastis vibrasi juga meningkatkan efek peredaman pada transmisi. Interaksi ini mengurangi dampak getaran terhadap bagian mesin yang tetap terpasang serta menghilangkan keausan, sekaligus meredam kebisingan operasi. Akibatnya, bagian kerja menerima pola getaran yang konsisten dan dapat diulang sesuai dengan desain sumber getaran dan struktur transmisi.

Penanganan Material: Dikendalikan oleh Jalur Getaran

Seperti yang telah kita bahas, penanganan dan pemrosesan material dalam mesin vibrasi bergantung pada lintasan getaran dari badan kerja. Ambil contoh saringan getar linier. Dalam kasus ini, badan kerja bergetar secara linier. Material di permukaan saringan didorong ke atas dan ke depan dalam lintasan parabola saat badan bergetar. Sementara itu, material yang lebih kecil dari lubang saringan jatuh melewati saringan untuk menyelesaikan proses penyaringan. Material yang lebih besar bergerak maju dan dikeluarkan dari ujung saringan. Pada mesin getar melingkar, badan kerja bergerak dalam lintasan melingkar. Getaran badan menyebabkan material menggelinding dan meluncur di atas permukaan kerja. Mekanisme ini sangat ideal untuk pencampuran material dan klasifikasi awal. Desain mesin dibuat secara cermat sesuai dengan aplikasi yang dituju. Hal ini mempertimbangkan dengan tepat ukuran partikel, densitas, dan kadar air material untuk efisiensi maksimal.

Konversi dan Kontrol Energi: Memastikan Operasi yang Stabil

Saat mesin penggetar bekerja, terjadi konversi energi yang terus-menerus. Blok eksentrik pada mesin sentrifugal* bergetar dan bekerja. Energi dimasukkan ke dalam mesin dalam bentuk energi listrik. Energi ini pertama kali dikonversi secara mekanis saat motor berputar bekerja. Kemudian energi yang telah dikonversi secara mekanis diubah menjadi gaya sentrifugal, dan selanjutnya menjadi energi getar dari bagian kerja mesin. Mesin dilengkapi dengan sistem kontrol karena konversi energi harus tetap stabil untuk mencegah pemborosan energi dan fungsi yang tidak teratur. Sistem kontrol mengatur secara otomatis tegangan kerja, kecepatan motor mesin, serta mengendalikan bagian penggetar yang bekerja sambil mengunci tubuh pada nilai tertentu yang telah ditetapkan. Satu parameter ditetapkan tetap, sedangkan parameter lainnya diatur agar dapat disesuaikan. Sebagai contoh, jika amplitudo getaran bagian kerja berada di bawah kisaran nilai tertentu yang telah ditetapkan, maka sistem kontrol akan secara otomatis meningkatkan nilai kisaran tersebut. Sistem ini akan mengganggu parameter yang telah ditetapkan oleh sistem melalui pengendalian gaya sentrifugal pada blok eksentrik. Hal ini akan berada dalam kisaran untuk mengatur ulang amplitudo getaran.

Menyesuaikan Pengaturan Getaran Berdasarkan Karakteristik Material

Setiap jenis material memiliki karakteristik unik seperti ukuran, densitas, viskositas, dan kadar air yang harus dipertimbangkan saat menentukan cara kerja mesin vibrasi. Material viskos seperti batubara basah dan tanah liat memerlukan amplitudo dan frekuensi getaran pada kisaran tinggi untuk menghindari pelekatan serta memperlancar aliran. Sebaliknya, material seperti tepung dan semen bubuk yang memiliki ukuran partikel kecil dan densitas rendah memerlukan amplitudo lebih kecil dengan frekuensi pada kisaran sedang guna menghindari lontaran berlebihan dan pembentukan debu. Kemampuan bekerja dengan berbagai material dan memiliki fitur berbeda melalui penyesuaian parameter sumber getaran serta desain badan kerja yang dioptimalkan telah membuat mesin vibrasi sangat berguna dalam industri makanan, farmasi, kimia, dan metalurgi.