Koji je radni princip vibracijske mašine?
Pogonska sila iza vibracijskih mašina
Rad vibracijske mašine uglavnom obuhvaća elektromotorni izvor. Kada motor radi, ekscentrični blok pričvršćen na osovinu motora brzo se okreće. Rotacija rezultira stvaranjem neuravnotežene centrifugalne sile, a ta sila djeluje kao primarna pogonska snaga mašine za proizvodnju vibracija. Centrifugalnu silu moguće je mijenjati promjenom težine bloka i brzine motora. Ova prilagodljivost važna je za različite materijale i procesne zahtjeve gdje je potreban dosljedan i učinkovit izlaz vibracija tijekom rada.

Prijenos vibracija: Od izvora do radnog tijela
Kada izvor vibracija stvori centrifugalnu silu, mora je prenijeti na radno tijelo stroja, poput okvira sita vibracijskog sita. Taj prijenos koristi posebnu povezujuću konstrukciju, obično od visokootpornog gume ili čeličnih opruga. Osim prijenosa sile, elastični vibracijski dijelovi poboljšavaju učinak prigušenja prijenosa. Ova interakcija smanjuje utjecaj vibracija na fiksne dijelove stroja i eliminira habanje, istovremeno ublažavajući buku rada. Kao posljedica toga, radno tijelo prima dosljedne i ponovljive uzorke vibracija ovisno o dizajnu izvora vibracija i strukture prijenosa.
Rukovanje materijalom: Kontrolirano putem vibracijske staze
Kako smo već opisali, rukovanje materijalom i njegova obrada u vibracijskoj mašini ovise o vibracijskoj putanji radnog tijela. Uzmimo linearni vibrirajući sit. U ovom slučaju, radno tijelo vrši linearnu vibraciju. Materijali na površini sita gurani su prema gore i naprijed po paraboličnoj putanji dok tijelo vibrira. Istovremeno, materijali koji su manji od otvora sita prolaze kroz njega, čime se završava proces sitozenja. Veći materijali napreduju naprijed i ispuštaju se s kraja sita. Kod kružne vibrirajuće mašine, radno tijelo se kreće po kružnoj putanji. Vibracija tijela uzrokuje da se materijali kotrljaju i klizaju po radnoj površini. Ovaj mehanizam idealan je za miješanje materijala i primarnu klasifikaciju. Konstrukcija mašine pažljivo se prilagođava predviđenoj namjeni, uz adekvatno razmatranje veličine čestica, gustoće i vlažnosti materijala radi maksimalne učinkovitosti.
Pretvorba i upravljanje energijom: osiguravanje stabilnog rada
Dok vibrirajući stroj radi, dolazi do stalne pretvorbe energije. Ekscentrični blok centrifugalnog* stroja vibrira i obavlja rad. Energija se dovodi u stroj u obliku električne energije. Ova se najprije mehanički pretvara dok motor rotira. Zatim se mehanički pretvorena energija transformira u centrifugalnu silu, a potom u vibracijsku energiju radnog tijela. Stroj je opremljen sustavom upravljanja jer pretvorba energije mora biti stabilna kako bi se spriječilo trošenje energije i nepravilno funkcioniranje. Sustav upravljanja automatski regulira radni napon, brzinu motora stroja te kontrolira vibrirajuće radno tijelo dok tijelo zaključa na unaprijed definiranu vrijednost. Jedan parametar je fiksan, dok se drugi podešava. Na primjer, ako je amplituda vibracija radnog tijela ispod zadanog raspona vrijednosti, sustav upravljanja automatski povećava raspon vrijednosti. Ovaj će sustav poremetiti postavljene parametre sustava kontrolom centrifugalne sile na ekscentričnom bloku. To će biti u rasponu za ponovno postavljanje amplitude vibracija.
Prilagodba postavki vibracija na temelju karakteristika materijala
Svaki tip materijala ima svoje jedinstvene značajke poput veličine, gustoće, viskoznosti i vlažnosti koje treba uzeti u obzir pri određivanju načina rada vibrirajućeg stroja. Viskozni materijali poput mokrog ugljena i gline zahtijevaju veću amplitudu i frekvenciju vibracija kako bi se izbjeglo lijepljenje i omogućio slobodan tok. Nasuprot tome, materijali poput brašna i cementnog praha koji imaju malu veličinu čestica i nisku gustoću zahtijevat će manju amplitudu i umjerenu frekvenciju kako bi se izbjeglo prekomjerno bacanje i stvaranje prašine. Mogućnost rada s različitim materijalima i prilagodbe značajki promjenom parametara izvora vibracija te optimiziranim dizajnom radnog tijela učinila je vibrirajuće strojeve vrlo korisnima u prehrambenoj industriji, farmaceutici, kemijskoj industriji i metalurgiji.