Який робочий принцип вібраційної машини?

Рушійна сила вібраційних машин

Робота вібраційної машини в основному базується на електрорушійному джерелі. Під час роботи двигуна ексцентричний важіль, прикріплений до валу двигуна, швидко обертається. Це обертання призводить до утворення несиметричної відцентрової сили, яка і є основною рушійною силою машини, що створює вібрацію. Величину відцентрової сили можна змінювати шляхом регулювання маси важеля та швидкості двигуна. Ця можливість регулювання важлива для різноманітних матеріалів і технологічних вимог, де під час роботи потрібен стабільний і ефективний рівень вібрації.

Передача вібрації: від джерела до робочого органа

Як тільки джерело вібрації створює відцентрову силу, ця сила має передаватися на робочий орган машини, наприклад, раму сита вібраційного сортувального пристрою. Передача здійснюється за допомогою спеціально побудованої з'єднувальної конструкції, як правило, із високоміцної гуми або сталевих пружин. Крім передачі сили, пружні вібруючі елементи покращують демпфування. Це зменшує вплив вібрації на нерухомі частини машини та знижує знос, одночасно зменшуючи шум під час роботи. Таким чином, робочий орган отримує стабільні та повторювані вібраційні рухи, що залежать від конструкції джерела вібрації та системи передачі.

Транспортування матеріалу: контрольоване шляхом вібрації

Як ми вже зазначали, транспортування та обробка матеріалів у вібраційній машині залежить від траєкторії вібрації робочого органа. Візьмемо, наприклад, лінійний віброгрохот. У цьому випадку робочий орган здійснює лінійні коливання. Матеріали на поверхні грохота підкидаються вгору та вперед по параболічній траєкторії під час коливань. Тим часом матеріали, що менші за розміром порожнин сита, просіваються крізь нього, завершуючи процес сортування. Більші за розміром частинки переміщуються вперед і вивантажуються з кінця грохота. У круговому вібраційному пристрої робочий орган рухається по колу. Вібрація змушує матеріали котитися та ковзати по робочій поверхні. Такий механізм ідеально підходить для змішування матеріалів та первинної класифікації. Конструкція машини ретельно адаптується до конкретного застосування з урахуванням розміру частинок, густини та вологості матеріалу для досягнення максимальної ефективності.

Перетворення енергії та керування: забезпечення стабільної роботи

Під час роботи вібраційної машини відбувається постійне перетворення енергії. Ексцентриковий важіль відцентрової* машини вібрує й працює. Енергія надходить до машини у вигляді електричної енергії. Спочатку вона перетворюється механічно завдяки роботі обертового двигуна. Потім механічно перетворена енергія трансформується у відцентрову силу, а далі — у вібраційну енергію робочого органа. Машина оснащена системою керування, оскільки перетворення енергії має бути стабільним, щоб запобігти втратам енергії та нерегулярній роботі. Система керування автоматично регулює робочу напругу, швидкість двигуна машини та контрольований вібраційний робочий орган, підтримуючи параметри в заданому значенні. Один параметр фіксується, тоді як інший налаштовується. Наприклад, якщо амплітуда вібрації робочого органа нижча за заданий діапазон значень, система керування автоматично збільшить це значення. Ця система змінюватиме задані параметри шляхом регулювання відцентрової сили на ексцентриковому блоці. Це відбуватиметься в межах відновлення амплітуди вібрації.

Налаштування параметрів вібрації залежно від характеристик матеріалу

Кожен тип матеріалу має свої унікальні властивості, такі як розмір, густина, в'язкість і вологість, які слід враховувати при визначенні режиму роботи вібраційного обладнання. В’язкі матеріали, наприклад, вологий вугілля та глина, потребують високої амплітуди та частоти вібрації, щоб запобігти прилипанню й забезпечити вільне протікання. Навпаки, матеріали з дрібними частинками та низькою густиною, такі як борошно чи цементний порошок, потребують меншої амплітуди та помірної частоти, щоб уникнути надмірного розкидання матеріалу та утворення пилу. Здатність працювати з різноманітними матеріалами та мати різні характеристики за рахунок зміни параметрів джерела вібрації та оптимізованого дизайну робочого органа зробила вібраційне обладнання дуже корисним у харчовій промисловості, фармацевтиці, хімічній та металургійній галузях.