Титирөөчү машина кантип иштейт?

Титирөөчү Машиналардын Кыймылдатуучу Күчү

Титирөөчү машинанын иштөөсү негизинен электромоторлуу булактан турат. Мотор иштеп турганда, валга бекитилген эксцентрик блок чезек айланат. Айлануу натыйжасында муунсуз центрифугал күч пайда болот жана бул күч машина үчүн башкаргыч күч катары иштеп, вибрация тудырат. Центрифугал күчтү блоктун салмагын жана мотордун ылдамдыгын өзгөртүп өзгөртүүгө болот. Бул өзгөртүү мүмкүнчүлүгү материалдардын ар тараптуулугуна жана иштетүү талаптарына жараша керектүү даражадагы туруктуу жана эффективтик вибрациялык чыгуучу сигналды талап кылат.

Титирөөнүн таратылышы: Булактан иштөөчү бөлүккө чейин

Титирөөнүн булагы центрге тартуучу күч түзгөндөн кийин, аны вибрациялык сүзгүч машинанын экрандык рамасы сыяктуу машинасынын иштөөчү бөлүгүнө өткөрүү керек. Бул өткөрүү адатта жогорку беримдүүлүктөгү резеңке же болот орундуктары сыяктуу максатка ылайык жасалган туташтыруу конструкциясын колдонот. Күчтү өткөрүп турган менен, эластик вибрациялык компоненттер өткөрүүнүн буферленүү эффектин жакшыртышат. Бул өзара аракет машина тегермөй бөлүктөрүнө тийген титирөө таасирин жана износун азайтат, анын ичинде иштөөнүн тынчыраак үнүн камсыз кылат. Натыйжада, иштөөчү бөлүк вибрация булагынын жана өткөрүү конструкциясынын дизайнына ылайык туруктуу жана кайталанма вибрациялык шаблондорду алат.

Материалдарды иштетүү: Вибрациялык траектория тарабынан башкаруу

Биз баян кылгандай, вибрациялык машина аркылуу материалдарды ташуу жана иштетүү иштөөчү бөлүктүн вибрациялык траекториясына байланыштуу. Сызыктуу вибротолкуну алсак болот. Бул учурда иштөөчү бөлүк сызык боюнча вибрация кылат. Бөлүк вибрация кылган сайын толкунун бетинде жайгашкан материалдар параболалык траектория боюнча ыргытылып жогору жана алга тарап кыймылдатылат. Ушул убакта чыбык торчонун чокуларынан кичине болгон материалдар торчо аркылуу түшүп чыгат да, сүзүү процессин түгөтөт. Чоң материалдар алга карай кыймылдап, толкунун аягынан сыртка чыгарылат. Тегерек вибрациялык машинада иштөөчү бөлүк тегерек траектория боюнча кыймылдайт. Бөлүктүн вибрациясе материалдарды иштөөчү бет боюнча түгөлөп жана согушуп кыймылдоого мажбур кылат. Бул механизм материалдарды аралаштыруу жана биринчи деңгээлдеги классификациялоо үчүн идеалдуу. Машина конструкциясы колдонулгусу керек тапшырма үчү тактай кылынып жасалат. Максималдуу эффективтүүлүк үчүн материалдын гранулометриялык түзүлүшүн, тыгыздыгын жана ылгалдуулугун туура эсепке алуу керек.

Энергияны Түзөтүү жана Башкаруу: Туруктуу иштешиин камсыз кылуу

Вибрациялоо машина иштеген сайын энергиянын үзгөрүшү да улантуу болуп турат. Центрифуганын эксцентрик блогу вибрация кылып иштейт. Машина электр энергиясы түрүндө энергияны кабыл алат. Бул биринчи механикалык түрдө айланган мотор иштөө менен өзгөрүлөт. Андан кийин механикалык энергия центрифуга күчүнө, андан кийин иштөөчү дененин вибрациялык энергиясына айланат. Энергиянын өзгөрүшү туруктуу болушу үчүн жана энергиянын чыгышын жана туруксуз иштөөнү алдын алуу үчүн машинага башкаруу системасы орнотулган. Башкаруу системасы иштөөчү кернеэни, машинанын моторунун ылдамдыгын жана иштөөчү вибрациялоочу дененин ишин автоматтык түрдө реттейт, ал эми дене белгилүү бекитилген мааниге блоктолгон. Бир параметр бекитилет, ал эми дагы бири өзгөртүү үчүн коюлган. Мисалы, иштөөчү дененин вибрациялык амплитудасы белгилүү диапазондо болбосо, анда башкаруу системасы автоматтык түрдө диапазондун маанисин көтөрөт. Бул система эксцентрик блокто центрифуга күчүн башкаруу аркылуу системанын бекитилген параметрлерин бузат. Бул вибрациялык амплитуданы кайрадан орнотуу үчүн диапазондо болот.

Материалдын сымдыктарына жараша талаңчылоо көрсөткүчтөрүн ылдыйын алуу

Чоңдугу, тыгыздыгы, клейкостуусу жана ылгалдуулугу сыяктуу ар бир материалдын өзүнчө өзгөчөлүктөрү бар, алар вибрациялык машина кандай иштээрин аныктоодо эске алынышы керек. Ылгалдуу көмүр жана балчык сыяктуу клейки материалдардын чөгүп калышын болгондо көз карандысыз агымды камсыз кылуу үчүн вибрациялык амплитуда менен жыштык жогорку деңгээлде болушу керек. Карама-каршысынча, уну жана цемент уну сыяктуу кичине бөлүндүлөргө ээ жана төмөнкү тыгыздыкка ээ болгон материалдар өтө көп чачылышын жана чопур пайда болушун болгондо көз карандысыз болушу үчүн орточо деңгээлдеги жыштык менен кичине амплитуданы талап кылат. Вибрациялык булактын параметрлерин өзгөртүү жана иштөөчү бадендин оптималдуу конструкциясы аркылуу ар түрдүү материалдар менен иштөө ыкчамдыгы жана ар түрдүү өзгөчөлүктөргө ээ болушу вибрациялык машиналарды тамак-аш, фармацевтика, химия жана металлургия секторлорунда абдан пайдалуу кылды.