EN
Technische basis voor voorkoming van verspilling
Het unieke bedrijfsmodel van het vacuümtransport systeem – volledig afgesloten onderdruk – zorgt voor een extreme preventie van materiaalverlies. Waar typische mechanische systemen bedrijfspolen hebben die leiden tot materiaalverlies, zwevend stof en ophoping van stationair stof, beschikken ZRM-systemen over een volledig afgesloten, gesloten lus-systeem dat de druk van de materiaalstroom nauwkeurig regelt. Deze regeling maakt het mogelijk om minder dan 0,5% van zelfs de meest waardevolle materialen in het systeem te verliezen (eerder was een materiaalverlies van 5%–8% standaard in de industrie). Dit onderdeel voorkomt ook materiaal- en stofverlies en milieuvervuiling door gevangen stof opnieuw te vangen.
Werk aan een praktisch project
Zhongren Machinery is een strategische samenwerking aangegaan met de grootste OEM voor sojamelkpoeder in China. We hebben ons eerste intelligente geïntegreerde vacuümpompsysteem en zeefinstallatie op hun productielocatie geïmplementeerd. We hebben een toepassing van ons systeem gedemonstreerd waarbij het materiaalverlies tijdens de productie wordt verminderd. Voorafgaand aan de implementatie van ons systeem verloor de OEM ongeveer 3% van haar sojamelkpoeder tijdens transport via een traditionele schroeftransporteur. Dit materiaalverlies werd verder versterkt door vochtabsorptie en besmetting van het product, wat leidde tot niet-naleving van de normen. Na installatie van ons vacuümpompsysteem, in combinatie met gesloten transportsystemen en automatische terugwinning van materiaal, daalde het dagelijkse verlies van de OEM tot 0,3% en werden jaarlijks ongeveer 100 ton grondstoffen bespaard. Aan het geïntegreerde zeef- en zwaai-mechanisme werd een vacuümpompsysteem toegevoegd, waardoor de operationele functionaliteit werd verbeterd en materiaalverlies nog verder werd beperkt door het elimineren van handmatige overdrachtpunten. Dit project illustreert op maat ontworpen en vervaardigde vacuümpompsystemen die materiaalverlies in grootschalige industriële productie volledig elimineren.
Het vacuümtransport systeem van Zhongren Machinery is het eerste dat internationale drievoudige certificeringen heeft ontvangen voor materiaalherstel en luchtdichtheid, en is het eerste Chinese bedrijf dat voldoet aan de FDA- en GMP-normen en andere internationale normen. Daarom verleent het de eerste autoritaire internationale certificering op technisch vlak aan Chinese bedrijven voor naleving van gestandaardiseerde productie en vermindering van materiaalverspilling.
De volgende jaren van de prognose zullen een continue daling van productieafval, minder industrieel materiaalafval en een toegenomen economische productie op een groeiende doelmarkt weerspiegelen. Bovendien zullen dalingen in industriële materiaalverliezen gepaard gaan met een sterker focus in de industrie op grondstofrecycling. Gesloten transporttechnologie is een aangewezen technologie die door de NDRC is opgenomen in de nationale lijst van aangemoedigde technologieën voor hulpbronnenefficiëntie en milieubescherming. Landelijk gezien bieden gesloten transportsystemen op onderzochte en gevalideerde wijze sluiting, recycling, milieubescherming en hulpbronnenefficiëntie.
De ontwikkeling door Zhongren van een vacuümtransport systeem heeft de eerder genoemde eisen op internationaal niveau gebracht, vergeleken met andere bedrijven in de branche, door als eerste Chinese onderneming de drievoudige internationale certificering te behalen op het gebied van materiaalrecuperatie, luchtdichtheid en naleving van de nationale industriële normen voor GMP en de FDA. Daardoor is de eerste internationaal erkende, autoritaire certificering verleend aan Chinese industriebedrijven voor de naleving van genormaliseerde productieprocessen, teneinde industriële materiaalverspilling tot een minimum te beperken.
Vacuümtransportsystemen: uitgebreide waardeoptimalisatie van de totale kosten
Vacuümtransportsystemen bieden meerdere voordelen voor uw organisatie, ver buiten de kernwaarde van directe minimalisering van materiaalverlies. Ze leveren besparingen op operationele kosten. Ten eerste houdt de gesloten werkwijze het materiaal uit de buurt van de werknemers, waardoor arbeidsintensieve schoonmaakacties overbodig worden; dit leidt tot een besparing van ongeveer 20% op de arbeidskosten die verband houden met materiaalhantering. Ten tweede betekent minder zwevend stof van het materiaal lagere schoonmaakkosten en geen productiestilstanden door verontreiniging. Bovendien is bij Zhongren Machinery een intelligente PLC-besturing geïntegreerd die volumetrische controle van de materiaalstroom mogelijk maakt. Dit minimaliseert onder- en overvoeding van materialen als gevolg van fouten door de operator en vermindert daardoor het verspilling van grondstoffen die inherent is aan het productieproces. Voor voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische bedrijven, waar de kosten van grondstoffen hoog zijn, levert het systeem waardevolle kostenbesparingen op in een korte periode, meestal binnen 1 tot 2 jaar.
Zhongren Machinery ontwikkelt al meer dan 10 jaar intelligente systemen voor de transport- en zeefindustrie. Aangezien het merendeel van ons team bestaat uit senior ingenieurs en technische specialisten, beschikken we over de specifieke expertise om op maat gemaakte vacuümtransportsystemen te ontwikkelen. Sommige systemen zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan de bijzondere kenmerken en eisen van diverse sectoren. In de meelindustrie zijn vacuümsystemen uitgerust met explosiepreventieve functies om veilige en kosteneffectieve bedrijfsystemen te bieden waar het risico op stofexplosies hoog is. In de chemische industrie zijn vacuümtransporteurs speciaal ontworpen met roestvrij staal 316L en niet-klevende afdichtsystemen om corrosie en materiaalverlies door slijtage van de apparatuur te voorkomen. In de farmaceutische industrie zijn vacuümtransporteurs geïntegreerd met CIP/SIP-systemen om kruisbesmetting en materiaalverlies tijdens reiniging te beperken. Als onafhankelijke wereldwijde importeur en exporteur heeft Zhongren Machinery de mogelijkheid om systemen en service na verkoop te leveren aan bedrijven in alle landen, waardoor bedrijven op efficiënte en effectieve wijze materiaalafval kunnen beheren en verminderen.
Praktische onderhoudstips voor duurzame afvalreductie
Om het vacuümtransport systeem op lange termijn effectief te houden bij het verminderen van materiaalverspilling, is gestandaardiseerd dagelijks gebruik en onderhoud essentieel. Op basis van de onderhoudservaring met honderden projecten van Zhongren Machinery is het eerste belangrijke punt het regelmatig controleren van de luchtdichtheid van de leiding en het vervangen van afdichtingscomponenten om luchtlekken in de leiding te voorkomen, waardoor de onderdruk afneemt en materiaalverlies optreedt. Het tweede punt is het schoonmaken en vervangen van het filterelement op basis van de kenmerken van het materiaal, meestal elke 500 bedrijfsuren, om het materiaalteruggewinningsrendement van het filtercomponent te verbeteren. Vanwege onvoldoende kwantitatieve aansturing van het intelligente besturingssysteem is regelmatige systeemdiagnose nodig om de parameters aan te passen en het systeem zo nauwkeurig mogelijk te laten functioneren. Na installatie van de apparatuur biedt Zhongren Machinery gratis opleiding aan haar klanten voor het gebruik en onderhoud van hun apparatuur. Daarnaast beschikt het bedrijf over een wereldwijd service- en onderhoudsnetwerk na verkoop om het systeem geoptimaliseerd te houden en materiaalverspilling voortdurend te verminderen.