EN
Техничка основа за спречавање отпада
Уникатан оперативни модел вакуумског конвејдерског система - потпуно затворен негативан притисак - подстиче екстремну превенцију губитка материјала. Тамо где типични механички системи имају оперативне поље који резултирају губитком материјала, прашином у ваздуху и стагнирањем прашине, ЗРМ системи имају потпуно запечаћени, затворени систем који прецизно контролише притисак протока материјала. Ова контрола омогућава губитак мање од 0,5% чак и најдрагоценијих материјала у систему (пре тога је губитак материјала од 5% до 8% био стандардни губитак у индустрији). Ова компонента такође спречава губитак материјала и загађење окружења прашином, рекаптрирајући заробљену прашину.
Радите на практичном пројекту
Зонгрен Машинери је ступио у стратешку сарадњу са највећим ОЕМ-ом сојевог млека у праху у Кини. Увели смо наш први интелигентан интегрисани вакуумски систем пумпања и скрининга на њиховом производном месту. Доказали смо примену нашег система у смањењу губитка материјала у производњи. Пре нашег система, ОЕМ је изгубио око 3% свог сојевог млека у праху јер је транспортован путем традиционалног вијача. Губитак материјала је погоршен апсорбанцијом влаге и контаминације производа, што је резултирало неисправношћу. Након инсталације нашег вакуумског система пумпања и имплементације затвореног система транспорта и аутоматског повраћаја рециклираног материјала, ОЕМ-ови су смањили дневни губитак на 0,3% и уштедили око 100 тона сировина сваке године. Додато интегрисаном механизму за скрининг и клањање био је вакуумски систем пумпања и оперативна функција побољшала је даље смањење губитака материјала елиминисањем ручних тачака преноса. Пројекат је пример прилагођених и произвеђених вакуумских пумпа система, који елиминишу губитак материјала у индустријској производњи у великом обиму.
Вакуумски систем за преношење Зонгрен Машинери је први који има међународне троструке сертификације о опораваку материјала и ваздушној чврстоћи, а прва је кинеска компанија која испуњава стандарде ФДА и ГМП и друге међународне стандарде. Стога, он пружа прву ауторитетну међународну сертификацију о техничким стандардима кинеским компанијама за поштовање стандардизоване производње и смањење отпада материјала.
Следеће године прогнозе ће ухватити континуиран пад производних отпада, мање индустријских отпада и повећање економске производње растућег циљаног тржишта. Поред тога, смањење губитака индустријских материјала ће повећати фокус у индустрији на рециклирање ресурса. Технологија затвореног преноса је промовисана технологија која је НДРЦ навела у Националној охрабреној технологији за очување ресурса и заштиту животне средине. На националном нивоу, затворени конвергентни системи имају истражену валидиран понуду заштите животне средине и очувања ресурса затварање и рециклирање.
Развој Цхонгрена Вакуум Конвејринг Систем је успоставио претходне изјаве на међународном нивоу у односу на друге у индустрији постизањем прве међународне троструке сертификације стандардима кинеских компанија за опоравак материјала, чврстоћу ваздуха и усаглашеност са националним индустријским стандардима ГМ Стога, пружање првог међународног ауторитетног сертификата кинеским индустријским компанијама о усаглашености нормализоване производње како би се смањио индустријски отпад материјала.
Вакуумски конвејдерски системи свеобухватна цена оптимизације вредност
Вакуумски конвејдерски системи нуде вишеструке предности вашој организацији, далеко изван основне вредности минимизације директних губитака материјала. Они нуде штедњу оперативних трошкова. Прво, затворени начин рада држи материјале далеко од радника који захтевају радно интензивно чишћење, што резултира штедњом око 20% трошкова рада повезаних са руком материјала. Друго, мање материјалне летеће прашине значи мање трошкова за чишћење и нема прекида производње због контаминације. Штавише, Цхонгрен Машинери укључује интелигентан ПЛЦ систем за контролу који омогућава волуметричку контролу проток материјала. Ово минимизира недохранивање и прехранивање материјала због грешке оператера, и стога минимизира отпад сировина који је сасвим присутан у производственом процесу. За компаније које се баве храном, фармацеутским и хемијским производима, где су трошкови сировина високи, систем пружа значајну уштеду трошкова у кратком временском периоду, обично од 1 до 2 године.
Зонгрен Машинери је развио интелигентне системе за конвеер и скрининг индустрије више од 10 година. Пошто је већина тима високи инжењерски и технички стручњаци, имамо специфичну способност да развијамо прилагођене вакуумске конвејдерске системе. Неки системи су изграђени како би задовољили специфичне карактеристике и захтеве за различите индустрије. У индустрији муља за брашно, вакуумски системи су опремљени превентивним карактеристикама експлозије како би се обезбедили безбедни и трошковно ефикасни оперативни системи где је ризик од експлозије прашине висок. У хемијској индустрији, вакуумски конвејвери су посебно дизајнирани са 316Л нерђајућим челиком и неадхезивним системом запљуњавања како би се избегла корозија и губитак материјала због деградације опреме. У фармацеутској индустрији, вакуумски конвејвери су интегрисани са ЦИП/СИП системима како би се смањила крстова контаминација и губитак материјала повезан са чишћењем. Као независни глобални увозник и извозник, Цхонгрен Машинери има способност да пружа системе и услуге након продаје предузећима у свим земљама, омогућавајући предузећима да управљају и смањују материјални отпад на ефикасан и ефикасан начин.
Практични савети за одржавање за одржан смањење отпада
Да би вакуумски конвејерски систем био ефикасан у дугорочном редукувању отпада материјала, неопходан је стандардизован дневни рад и одржавање. На основу искуства одржавања из стотина пројеката Цхонгрен Мацхарине, прва важна тачка је редовни инспекције ваздушне чврстоће цевовода и замена компоненти за затварање како би се спречили цурења ваздуха у цевоводу, што узрокује негативни притисак како би се смањио губитак материјала. Друга тачка је чишћење и промена филтерског елемента на основу карактеристика материјала, што је обично сваких 500 радних сати, како би се побољшао ефекат рекуперације материјала филтерске компоненте. Због неадекватне квантитативне проводности интелигентног контролног система, потребна је редовна дијагностика система за подешавање параметара како би систем функционисао што је могуће прецизније. Након инсталације опреме, Цхонгрен Машинарри обучава своје клијенте на рад и одржавање њихове опреме бесплатно. Такође имају глобалну услугу одржавања након продаје како би систем био оптимизован како би се континуирано смањио отпад материјала.