ระบบลำเลียงด้วยสุญญากาศ: ลดของเสียจากวัสดุในการผลิต

พื้นฐานเชิงเทคนิคของการป้องกันของเสีย

รูปแบบการดำเนินงานที่เป็นเอกลักษณ์ของระบบลำเลียงด้วยสุญญากาศ — ซึ่งใช้แรงดันลบแบบปิดสนิททั้งระบบ — ช่วยป้องกันการสูญเสียวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ขณะที่ระบบที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องจักรทั่วไปมักมีจุดปฏิบัติการที่ก่อให้เกิดการสูญเสียวัสดุ ฝุ่นละอองลอยในอากาศ และการสะสมของฝุ่นที่ค้างอยู่ แต่ระบบ ZRM นั้นมีโครงสร้างแบบปิดสนิทและเป็นวงจรปิด (closed-loop) ที่ควบคุมแรงดันของการไหลของวัสดุได้อย่างแม่นยำ การควบคุมนี้ทำให้สูญเสียวัสดุน้อยกว่า 0.5% แม้แต่กับวัสดุที่มีค่าที่สุดในระบบ (ซึ่งก่อนหน้านี้อุตสาหกรรมโดยทั่วไปยอมรับการสูญเสียวัสดุในระดับ 5%–8%) ส่วนประกอบนี้ยังช่วยป้องกันการสูญเสียวัสดุและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมจากฝุ่น โดยการดักจับฝุ่นที่ถูกดูดเข้ามาแล้วนำกลับมาใช้ใหม่

กำลังทำงานบนโครงการเชิงปฏิบัติ

บริษัทจงเหริน เมคานิคส์ ได้เข้าร่วมความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับผู้ผลิตชั้นนำด้านโออีเอ็ม (OEM) สำหรับผงนมถั่วเหลืองรายใหญ่ที่สุดของประเทศจีน เราได้นำระบบสูญญากาศแบบบูรณาการอัจฉริยะระบบแรกของเราไปติดตั้งใช้งานจริงที่โรงงานผลิตของลูกค้า ซึ่งเราได้แสดงให้เห็นถึงการประยุกต์ใช้ระบบของเราในการลดการสูญเสียวัตถุดิบในกระบวนการผลิต ก่อนหน้าที่จะติดตั้งระบบของเรา ผู้ผลิตโออีเอ็มรายนี้สูญเสียผงนมถั่วเหลืองประมาณร้อยละ 3 ระหว่างการลำเลียงด้วยเครื่องลำเลียงแบบสกรูแบบดั้งเดิม ปัญหาการสูญเสียวัตถุดิบยังรุนแรงขึ้นจากความสามารถของผลิตภัณฑ์ในการดูดซับความชื้นและเกิดการปนเปื้อน ส่งผลให้ไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด หลังจากติดตั้งระบบสูญญากาศของเรา และดำเนินการลำเลียงวัสดุภายใต้ระบบปิดพร้อมระบบดึงวัสดุที่เหลือกลับมาใช้ใหม่โดยอัตโนมัติ ผู้ผลิตโออีเอ็มรายนี้สามารถลดการสูญเสียวัตถุดิบต่อวันลงเหลือเพียงร้อยละ 0.3 และประหยัดวัตถุดิบดิบได้ประมาณ 100 ตันต่อปี นอกจากนี้ ยังได้ผสานระบบสูญญากาศเข้ากับระบบแยกส่วนแบบบูรณาการและกลไกสั่นสะเทือน ซึ่งช่วยเสริมประสิทธิภาพการปฏิบัติงานให้ดียิ่งขึ้น โดยช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบเพิ่มเติมผ่านการกำจัดจุดถ่ายโอนวัสดุด้วยมือ โครงการนี้เป็นตัวอย่างที่โดดเด่นของการออกแบบและผลิตระบบสูบสุญญากาศแบบเฉพาะเจาะจงตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งสามารถขจัดปัญหาการสูญเสียวัตถุดิบในกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบลำเลียงด้วยสุญญากาศของบริษัทจงเหริน เมคานิคอล เป็นระบบที่ได้รับการรับรองมาตรฐานระดับนานาชาติแบบสามประการเป็นรายแรกในด้านการกู้คืนวัสดุและความแน่นสนิทของระบบอากาศ และยังเป็นบริษัทจีนรายแรกที่ผ่านเกณฑ์มาตรฐานขององค์การอาหารและยาสหรัฐอเมริกา (FDA) และมาตรฐานการผลิตที่ดี (GMP) รวมถึงมาตรฐานสากลอื่นๆ ด้วย ดังนั้น ระบบดังกล่าวจึงมอบการรับรองมาตรฐานทางเทคนิคระดับนานาชาติที่มีความน่าเชื่อถือเป็นรายแรกให้กับบริษัทจีน เพื่อให้สอดคล้องกับการผลิตตามมาตรฐานที่กำหนดไว้และลดการสูญเสียวัสดุ

ปีต่อๆ ไปของการพยากรณ์จะสะท้อนถึงการลดลงอย่างต่อเนื่องของของเสียจากการผลิต ของเสียจากวัสดุอุตสาหกรรมน้อยลง และการเพิ่มขึ้นของผลผลิตทางเศรษฐกิจในตลาดเป้าหมายที่กำลังขยายตัว นอกจากนี้ การลดลงของความสูญเสียวัสดุอุตสาหกรรมจะสอดคล้องกับการให้ความสำคัญมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่อการนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ เทคโนโลยีระบบลำเลียงแบบปิด (Closed Conveying Technology) เป็นเทคโนโลยีที่ได้รับการส่งเสริมและระบุไว้โดยคณะกรรมการพัฒนาและปฏิรูปแห่งชาติ (NDRC) ภายใต้บัญชีเทคโนโลยีที่รัฐบาลจีนส่งเสริมเพื่อการอนุรักษ์ทรัพยากรและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ทั่วประเทศ ระบบลำเลียงแบบปิด (Closed Converging Systems) มีหลักฐานเชิงวิจัยที่ยืนยันแล้วว่าสามารถสนับสนุนการปิดวงจรและนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่เพื่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการอนุรักษ์ทรัพยากร

ระบบลำเลียงแบบสุญญากาศของบริษัทจงเหริน ได้พัฒนาจนบรรลุมาตรฐานระดับสากลตามที่ระบุข้างต้น โดยมีความโดดเด่นเหนือผู้ประกอบการรายอื่นในอุตสาหกรรม เนื่องจากเป็นบริษัทจีนรายแรกที่ได้รับการรับรองมาตรฐานสากลสามประการพร้อมกัน ซึ่งครอบคลุมด้านการกู้คืนวัสดุ ความแน่นสนิทของระบบ (air tightness) และความสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมแห่งชาติ ได้แก่ มาตรฐาน GMP และ FDA ดังนั้น จึงเป็นการมอบการรับรองที่มีอำนาจในระดับสากลครั้งแรกให้กับบริษัทอุตสาหกรรมจีน สำหรับความสอดคล้องกับการผลิตที่เป็นไปตามมาตรฐาน เพื่อลดของเสียจากวัสดุอุตสาหกรรมให้น้อยที่สุด

มูลค่าการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนโดยรวมของระบบลำเลียงแบบสุญญากาศ

ระบบลำเลียงด้วยสุญญากาศมอบประโยชน์หลายประการให้กับองค์กรของท่าน ซึ่งมากกว่าเพียงแค่คุณค่าหลักในการลดการสูญเสียวัสดุโดยตรงเท่านั้น ระบบนี้ยังช่วยประหยัดต้นทุนการดำเนินงานอีกด้วย ประการแรก การทำงานแบบปิดสนิทช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุสัมผัสกับพนักงาน จึงลดความจำเป็นในการทำความสะอาดอย่างเข้มข้นด้วยแรงงาน ทำให้ประหยัดต้นทุนแรงงานที่เกี่ยวข้องกับการจัดการวัสดุได้ประมาณ 20% ประการที่สอง ฝุ่นละอองของวัสดุที่ปลิวกระจายลดลง ส่งผลให้ต้นทุนการทำความสะอาดลดลง และไม่มีการหยุดการผลิตเนื่องจากมลพิษปนเปื้อน นอกจากนี้ เครื่องจักร Zhongren ยังติดตั้งระบบควบคุมด้วย PLC อัจฉริยะ ซึ่งสามารถควบคุมปริมาตรการไหลของวัสดุได้อย่างแม่นยำ จึงช่วยลดปัญหาการป้อนวัสดุน้อยเกินไปหรือมากเกินไปอันเนื่องมาจากข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน และลดการสูญเสียวัตถุดิบที่เกิดขึ้นโดยธรรมชาติในกระบวนการผลิต สำหรับบริษัทในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเคมีภัณฑ์ ซึ่งมีต้นทุนวัตถุดิบสูง ระบบนี้จะช่วยสร้างการประหยัดต้นทุนที่มีคุณค่าภายในระยะเวลาอันสั้น โดยทั่วไปคือภายใน 1 ถึง 2 ปี

บริษัทจงเหริน เมคานิคอล จำกัด ได้พัฒนาระบบอัจฉริยะสำหรับอุตสาหกรรมการลำเลียงและการแยกวัสดุมาแล้วกว่า 10 ปี ด้วยทีมงานส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคระดับอาวุโส ทำให้เรามีศักยภาพเฉพาะในการพัฒนาระบบลำเลียงแบบสุญญากาศที่ออกแบบตามความต้องการของลูกค้าอย่างแท้จริง ระบบบางประเภทถูกสร้างขึ้นเพื่อตอบสนองคุณลักษณะและข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรมต่าง ๆ อย่างเช่น ในอุตสาหกรรมโม่แป้ง ระบบสุญญากาศจะติดตั้งคุณสมบัติป้องกันการระเบิด เพื่อให้ได้ระบบที่ใช้งานได้อย่างปลอดภัยและคุ้มค่า โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูงต่อการระเบิดของฝุ่น ในอุตสาหกรรมเคมี ระบบลำเลียงสุญญากาศได้รับการออกแบบเป็นพิเศษด้วยวัสดุสแตนเลสเกรด 316L และระบบซีลที่ไม่ยึดติด เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการสูญเสียวัสดุอันเนื่องมาจากความเสื่อมของอุปกรณ์ ในอุตสาหกรรมยา ระบบลำเลียงสุญญากาศจะผสานรวมเข้ากับระบบ CIP/SIP (การทำความสะอาดและฆ่าเชื้อแบบออนไลน์) เพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้ามและลดการสูญเสียวัสดุระหว่างกระบวนการทำความสะอาด ด้วยสถานะเป็นผู้นำเข้าและส่งออกทั่วโลกอย่างอิสระ บริษัทจงเหริน เมคานิคอล จำกัด มีศักยภาพในการจัดหาอุปกรณ์ระบบต่าง ๆ รวมทั้งบริการหลังการขายให้แก่ธุรกิจทั่วทุกประเทศ ช่วยให้ธุรกิจสามารถบริหารจัดการและลดของเสียจากวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีประสิทธิผล

เคล็ดลับการบำรุงรักษาที่ใช้งานได้จริงเพื่อการลดของเสียอย่างต่อเนื่อง

เพื่อรักษาประสิทธิภาพของระบบลำเลียงด้วยสุญญากาศให้คงอยู่ในระยะยาวในการลดของเสียจากวัสดุ การปฏิบัติงานและบำรุงรักษาระบบตามมาตรฐานในแต่ละวันจึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง บนพื้นฐานของประสบการณ์การบำรุงรักษาจากโครงการต่าง ๆ จำนวนหลายร้อยโครงการของบริษัท Zhongren Machinery ประเด็นสำคัญประการแรกคือ การตรวจสอบความแน่นสนิทของท่อส่งอากาศเป็นประจำ และเปลี่ยนชิ้นส่วนซีลเพื่อป้องกันการรั่วของอากาศในท่อ ซึ่งจะทำให้แรงดันลบลดลงและส่งผลให้วัสดุสูญเสียมากขึ้น ประเด็นประการที่สองคือ การทำความสะอาดและเปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองตามลักษณะเฉพาะของวัสดุ โดยทั่วไปจะดำเนินการทุก 500 ชั่วโมงของการทำงาน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการกู้คืนวัสดุขององค์ประกอบตัวกรอง เนื่องจากระบบควบคุมอัจฉริยะยังขาดการนำเข้าข้อมูลเชิงปริมาณที่เพียงพอ จึงจำเป็นต้องทำการวินิจฉัยระบบเป็นประจำ เพื่อปรับแต่งพารามิเตอร์ให้ระบบทำงานได้แม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หลังจากการติดตั้งอุปกรณ์ บริษัท Zhongren Machinery จะฝึกอบรมลูกค้าเกี่ยวกับการปฏิบัติงานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ของตนโดยไม่มีค่าใช้จ่าย และยังมีบริการบำรุงรักษาหลังการขายทั่วโลกเพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างเหมาะสมอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะช่วยลดของเสียจากวัสดุได้อย่างต่อเนื่อง