EN
Jak udržovat vibrační síto pro delší životnost?
Time : 2025-10-09
Základní konstrukce a princip činnosti vibračních sít
Aby bylo možné vibrační síto řádně udržovat, je třeba nejprve porozumět jeho základním součástem a způsobu fungování. Vibrační síto se skládá z několika komponent, mezi které patří rám sítě, síťovina, vibrátor a několik pružin. Vibrátor umožňuje sítu kmitat, takže materiály na síťovině se třídí podle velikosti. Každá součástka podléhá různým mechanickým namáháním a některé součástky jsou zatíženy různými funkčními silami a zátěžemi (například síťovina stínění se opotřebuje rychleji, protože přímo přichází do kontaktu s materiály). Upevňovací prvky vibračního zařízení se mohou uvolnit, pružiny ztratí svou pružnost a tlumicí mechanismus se bude v průběhu času opotřebovávat. Znáte-li funkci jednotlivých součástek, lze při údržbě stínění identifikovat možné problémy.
Vytvořte pravidelný plán prohlídek
Během denních prohlídek je hlavní důraz kladen na stav zařízení a jeho základní provozní stav. Zjistěte stav síťoviny stínění, zda není poškozena nebo zda není ucpaná. Pokud najdete poškozené zařízení, je důležité jej včas nahradit; zabraňte poklesu účinnosti třídění okamžitým čištěním ucpávajících materiálů. Dále je třeba zkontrolovat šrouby a matice spojující jednotlivé části zařízení, zda se neuvolnily. Pokud jsou uvolněné, měly by být utaženy, a měl by být použit klíč. Nakonec by měla být zkontrolována hladina oleje ve vibračním zařízení. Pokud je pod standardem, mělo by být namazáno.
Týdenní kontroly by měly být mnohem důkladnější. Měla by být zkontrolována nová síťovina sítka, kromě těch, které jsou součástí denní kontroly. Mělo by být zkontrolováno a změřeno opotřebení síťoviny sítka. Pokud opotřebení síťoviny sítka překračuje povolený limit, měla by být síťovina sítka vyměněna. Měla by být také zkontrolována pružnost pružin. Rám sítka by měl být stlačen dolů. Pokud se rám sítka vrátí zpět, znamená to, že je ve funkčním stavu; pokud se vrací slabě, měly by být pružiny vyměněny. Elektrické vedení by mělo být také zkontrolováno a nesmí mít uvolněné nebo poškozené vodiče.
Údržba mazání vibrátoru by měla být řádně provedena
Snížením míry opotřebení vibračního síta a jeho udržováním v provozuschopném stavu lze dosáhnout pravidelnou údržbou mazání. Ložiska a ozubená kola vibrátoru jsou hlavními komponenty, které je třeba servisovat. Výběr vhodného oleje pro mazání je prvním kritériem. Různé modely vibrátorů vyžadují různé typy mazacích olejů. Podle návodu k zařízení vyberte mazací olej, který odpovídá parametrům. Směšování mazacích olejů různých typů je důrazně nedoporučeno, protože může vzniknout kompenzační olej a způsobit vážné opotřebení komponent.
Postupujte přesně podle návodu obsluhy zařízení, pokud jde o cyklus mazání. U vibrátoru by měl být mazací olej pravidelně vyměňován, přičemž interval výměny oleje je stanoven na 3 až 6 měsíců. Výměna oleje zahrnuje úplné vypuštění oleje, vyčištění nádrže na olej a olejového potrubí čistým dieselovým palivem nebo petrolejem a doplnění čerstvého mazacího oleje na stanovenou úroveň. Doplňte na doporučenou stanovenou úroveň oleje; nepřeplňujte ani nedoplňujte. Přeplnění mazacím olejem způsobí větší odpor na vibračních dílech a způsobí jejich zahřívání, zatímco nedostatek mazacího oleje zvýší opotřebení, protože díly budou přetížené a nedostatečně mazané.
Dodržujte vhodné postupy a používejte
Vhodný způsob provozu a použití sníží poruchy a prodlouží životnost zařízení. Před spuštěním zařízení se ujistěte, že prostředí kolem pracoviště je čisté, a zkontrolujte, zda něco nebude bránit provozu zařízení. Zkontrolujte materiály určené ke třídění, zda jsou rovnoměrně rozložené, a zjistěte, zda neobsahují velké nečistoty nebo cizí tvrdé předměty. Pokud ano, odstraňte je, aby nedošlo k poškození nebo ucpání síta.
Během provozu zařízení je nutné neustále sledovat jeho provozní stav. Pokud dojde k abnormálnímu hluku, silnému vibracím nebo náhlému poklesu účinnosti třídění, musí být zařízení neprodleně vypnuto. Nikdy nepoužívejte zařízení s poruchou, protože by to mohlo způsobit větší poškození.
Je také nezbytné, aby vibrační síto bylo při dlouhodobém používání řádně udržováno a správně ovládáno, protože se poruchy nevyhnutelně objeví. Proto rychlé odstranění poruch a řádná údržba pomohou zařízení správně fungovat a prodlouží jeho životnost.
Při výměně poškozených dílů zajistěte, aby náhradní díl byl originální a kompatibilní s navrženým modelem zařízení. Pokus o použití nekvalitních dílů za účelem snížení nákladů bude škodlivý pro funkci a životnost zařízení. Navíc při výměně musí být dodržovány příslušné postupy; ujistěte se, že je díl správně upevněn a rozhraní je kohezivní, aby byla spojení stabilní.
Systémy záznamu poruch jsou dokumentační systémy pro poruchy zařízení. Musíte zaznamenat pro každou poruchu čas výskytu, příčinu, provedenou údržbu a všechny další následné dopady na údržbu. Tyto dokumentační systémy umožňují analýzu záznamů o údržbě a identifikaci opakujících se problémů, takže lze upravit plány údržby, aby se zabránilo dalším problémům.
Naplánovat a provést generální opravu všech zařízení
Celková údržba a generální oprava jsou vyžadovány navíc k denní údržbě a opravám poruch. Údržba a generální oprava zařízení závisí především na frekvenci použití a pracovních podmínkách, nejlépe provádět jednou ročně.
Při údržbě a generální opravě zařízení začněte demontáží hlavních komponent zařízení, jako jsou vibrátor, rámová síť a pružiny. Každou součástku vyhodnoťte na opotřebení, deformace, praskliny a jiné vady. Opravujte díly broušením a svařováním u menších oprav, zatímco silně opotřebované nebo poškozené díly je třeba nahradit.
Zkontrolujte přesnost montáže zařízení. Například koaxialitu hřídele a rovnoběžnost a vodorovnost síťového pletiva a rámu. Včas odstraňte jakékoli odchylky, aby bylo zajištěno optimální pracovní stav zařízení.
Po dokončení údržby a generální opravy se zařízení znovu sestaví v opačném pořadí, než ve kterém bylo demontováno. Každá část musí být zkontrolována na symetrii polohy a utažení, aby byla zajištěna správná montáž. Po dokončení montáže proveďte komplexní zkušební běh minimálně po dobu 2 hodiny, abyste ověřili provozní podmínky, účinnost třídění a stabilitu parametrů údržby. Celková údržba a generální oprava budou dokončeny až poté, co všechny ukazatele splní stanovené specifikace.
