EN
Uzun Ömürlü Olması İçin Bir Titreşimli Eleği Nasıl Bakım Yapmalıyım?
Time : 2025-10-09
Titreşimli Eleklerin Temel Yapısı ve Çalışma Prensipleri
Bir titreşimli eleği doğru şekilde bakımlarını yapabilmek için önce temel bileşenlerini ve çalışma prensibini anlamak gerekir. Titreşimli bir elek, bir elek çerçevesi, elek örtüsü, bir vibrator ve bazı yaylardan oluşan birkaç bileşenden oluşur. Vibrator, elek üzerindeki malzemelerin boyutlarına göre ayrılabilmesi için elek yüzeyinin salınım yapmasını sağlar. Her bileşen farklı mekanik etkilere maruz kalır ve bazı bileşenler farklı işlevsel gerilmelere ve yüklere sahiptir (örneğin, elek örtüsü malzemelerle doğrudan temas ettiği için daha hızlı aşınır). Titreşimli montajın bağlantı elemanları gevşeyebilir, yaylar esnekliklerini kaybedebilir ve sönümleme mekanizması zamanla aşınabilir. Her bileşenin işlevini bilmek, elek muayene gerektirdiğinde olası sorunların belirlenmesine olanak tanır.
Tutarlı Bir Muayene Programı Oluşturun
Günlük muayeneler sırasında ana vurgu ekipmanın durumu ve temel çalışma durumudur. Elek örtüsünün hasar görüp görmediğini ve tıkalı olup olmadığını belirleyin. Hasarlı ekipman bulursanız, bunların zamanında değiştirilmesi önemlidir; tıkanmış malzemeleri hemen temizleyerek elekme verimliliğinde düşüşün önüne alın. Ayrıca cihazın parçalarını birbirine bağlayan cıvata ve somunların gevşeyip gevşemediği kontrol edilmelidir. Eğer gevşemişlerse sıkılaştırılmalı ve anahtar kullanılmalıdır. Son olarak, vibratördeki yağ seviyesi kontrol edilmelidir. Standartın altında ise yağlanmalıdır.
Haftalık kontroller çok daha kapsamlı olmalıdır. Yeni ekran örgüsü, günlük incelemede yapılanlarla birlikte kontrol edilmelidir. Ekran örgüsünün aşınması kontrol edilmeli ve ölçülmelidir. Ekran örgüsünün aşınması izin verilen sınırı aşarsa, ekran örgüsü değiştirilmelidir. Yayların esnekliği de kontrol edilmelidir. Ekran çerçevesi aşağı doğru bastırılmalıdır. Ekran çerçevesi yukarı doğru geri sıçrıyorsa, bu çalışır durumda olduğu anlamına gelir; zayıf sıçrıyorsa yaylar değiştirilmelidir. Elektrik sisteminin kablolaması da kontrol edilmeli ve gevşek veya hasarlı kablolar olmamalıdır.
Vibratör Bakımında Yağlama İyi Yapılmalıdır
Bir titreşimli elek üzerindeki aşınmayı azaltmak ve işlevini sürdürmesini sağlamak için yağlama bakımı yapılmalıdır. Rulmanlar ve vibratörün dişlileri bakım yapılması gereken temel bileşenlerdir. Yağlama için uygun yağı seçmek birinci kriterdir. Farklı vibratör modelleri değişik türde yağlayıcı yağlar gerektirir. Ekipman kılavuzuna göre parametrelerle uyumlu bir yağlayıcı yağ seçin. Farklı türdeki yağlayıcı yağların karıştırılması kesinlikle tavsiye edilmez çünkü bu, telafi edici bir yağ oluşturabilir ve bileşenlerde ciddi aşınmaya neden olabilir.
Yağlama döngüsü konusunda ekipman operatör kılavuzuna harfiyen uyun. Vibratör için yağlayıcı yağ periyodik olarak değiştirilmelidir ve yağ değişimi aralığı 3 ila 6 ay olarak belirlenmelidir. Yağ değişimi, yağın tamamen boşaltılması, yağ deposunun ve yağ kanalının temiz dizel veya gazyağı ile temizlenmesi ve belirtilen seviyeye kadar yeni yağlama yağı ile doldurulması işlemlerini içerir. Önerilen belirtilen yağ seviyesine kadar doldurun; aşırı doldurmayın veya eksik doldurmayın. Aşırı yağ dolgusu durumu, vibrator parçalarında daha fazla direnç oluşturacak ve ısınmaya neden olurken, yetersiz yağ dolgusu durumu parçaların aşırı çalışmasına ve yetersiz yağlanmasına bağlı olarak aşınmayı artıracaktır.
Uygun Prosedürleri İzleyin ve Kullanın
Uygun çalışma ve kullanım, arızaları azaltır ve ekipmanın ömrünü uzatır. Ekipmanı çalıştırmadan önce, çevredeki alanın temiz olduğundan emin olun ve ekipmanın çalışmasını engelleyecek herhangi bir şey olup olmadığını belirleyin. Eleme yapılacak malzemelerin eşit şekilde dağılıp dağılmadığını kontrol edin ve büyük safsızlıklar veya yabancı sert nesnelerin olup olmadığını belirleyin. Eğer varsa, örgüyü hasar görmesini veya tıkanmasını önlemek için bunları kaldırın.
Ekipman çalışırken, Çalışma Durumunu her zaman izlemek gerekir. Ekipmanda anormal ses, şiddetli titreşim veya eleme verimliliğinde ani bir düşüş meydana gelirse, ekipmanın anormal şekilde kapatılması gerekmelidir. Daha büyük hasarlara neden olacağından, arızalı ekipman asla çalıştırmayın.
Titreşimli bir elek uzun süre kullanılmak isteniyorsa, arızalar kaçınılmaz olarak ortaya çıkacağından iyi bakımı ve doğru işletilmesi de gereklidir. Bu nedenle, ekran üzerindeki arızaların zamanında giderilmesi ve uygun bakım yapılması, ekipmanın düzgün çalışmasına ve ömrünün uzatılmasına yardımcı olur.
Hasarlı parçaların değiştirilme zamanı geldiğinde, yedek parçanın orijinal ve ekipmanın tasarlanan modeline uyumlu olduğundan emin olun. Maliyeti en aza indirmek için dürüst olmayan parçalar kullanmaya çalışmak, ekipmanın işlevi ve ömrü açısından zararlı olacaktır. Ayrıca, değişim sırasında uygun prosedürlerin kesinlikle uygulanması gerekir; parçanın düzgün şekilde sablendiğinden ve arayüzün uyumlu olduğundan emin olun, böylece bağlantılar kararlı olur.
Arıza kaydı sistemleri, ekipman arızalarına ilişkin belgelendirme sistemleridir. Her arıza için ne zaman meydana geldiğini, nedenini, yapılan bakım işlemlerini ve diğer tüm sonraki bakım etkilerini kaydetmelisiniz. Bu tür belgelendirme sistemleri, bakım kayıtlarının analiz edilmesine ve tekrarlanan sorunların belirlenmesine olanak tanır; bu nedenle daha fazla sorunu önlemek amacıyla bakım planları uyarlanabilir.
Tüm Ekipmanlarda Bakım Programını Planlayın ve Tamamlayın
Günlük bakımların yanı sıra düzenli bakım ve büyük bakım işlemleri de gereklidir. Ekipmanın bakımı ve büyük bakımı, kullanım sıklığına ve çalışma koşullarına büyük ölçüde bağlıdır ve yılda bir kez yapılması en iyisidir.
Ekipman bakımı ve büyük bakımlarında, vibratör, elek çerçeve ve yaylar gibi ekipmanın ana bileşenlerinin sökülmesiyle başlanmalıdır. Her bileşeni aşınma, deformasyon, çatlaklar ve diğer kusurlar açısından değerlendirin. Küçük onarımlar için parçaları zımbalama ve kaynakla onarın; aşırı derecede aşınmış veya hasar görmüş parçaların değiştirilmesi gerekir.
Ekipmanın montaj doğruluğunu kontrol edin. Örneğin, milin eksenel uyumunun, elek örtüsünün paralelliğinin ve çerçevenin yatay durumunun kontrolü. Ekipmanın en iyi çalışma koşullarında olması için herhangi bir sapmayı derhal düzeltin.
Bakım ve büyük bakım işlemi tamamlandıktan sonra ekipman sökülme sırasının tersine göre yeniden monte edilir. Doğru montajı sağlamak için her parçanın konumsal simetrisi ve sıkılık durumu kontrol edilmelidir. Montaj tamamlandıktan sonra, işletme koşullarının, eleme verimliliğinin ve bakım parametrelerinin kararlılığının doğrulanması amacıyla en az 2 saatlik kapsamlı bir deneme çalıştırması yapın. Tüm göstergeler spesifikasyonlara ulaştıktan sonra genel bakım ve büyük bakım işlemi tamamlanmış sayılır.
