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Come mantenere un vibrante per una maggiore durata?
Time : 2025-10-09
Struttura di Base e Principi di Funzionamento dei Setacci Vibranti
Per poter effettuare correttamente la manutenzione di un setaccio vibrante, è necessario innanzitutto comprenderne gli elementi fondamentali e il funzionamento. Un setaccio vibrante è composto da diversi componenti, tra cui un telaio del setaccio, una maglia del setaccio, un vibratore e alcune molle. Il vibratore permette al setaccio di oscillare in modo che i materiali sulla maglia del setaccio si separino in base alla dimensione. Ogni componente è soggetto a meccaniche diverse e alcuni componenti presentano sollecitazioni funzionali e carichi differenti (ad esempio, la maglia del setaccio si usura più rapidamente poiché entra direttamente in contatto con i materiali). I dispositivi di fissaggio dell'insieme vibrante possono allentarsi, le molle possono perdere elasticità e il meccanismo ammortizzante si usurerà nel tempo. Conoscere la funzione di ciascun componente permette di identificare i possibili problemi quando lo schermo richiede manutenzione.
Crea un Programma di Ispezione Costante
Durante le ispezioni quotidiane, l'attenzione principale è rivolta allo stato dell'equipaggiamento e al suo funzionamento di base. Determinare lo stato della maglia dello schermo per verificare se è danneggiata o ostruita. Se si riscontrano apparecchiature danneggiate, è importante sostituirle tempestivamente; evitare un calo dell'efficienza di screening pulendo immediatamente i materiali ostruiti. Inoltre, vanno controllati i bulloni e i dadi che collegano le parti dei dispositivi per verificare se sono allentati. Se sono allentati, devono essere serrati utilizzando una chiave inglese. Infine, va controllato il livello dell'olio nel vibratore. Se è inferiore allo standard, è necessario lubrificarlo.
Le ispezioni settimanali dovrebbero essere molto più approfondite. La nuova maglia del setaccio dovrebbe essere controllata in aggiunta a quelle dell'ispezione giornaliera. L'usura della maglia del setaccio dovrebbe essere controllata e misurata. Se l'usura della maglia del setaccio supera il limite consentito, la maglia del setaccio deve essere sostituita. Dovrebbe essere controllata anche l'elasticità delle molle. Il telaio del setaccio dovrebbe essere premuto verso il basso. Se il telaio del setaccio risale rapidamente, significa che è in condizioni di funzionamento; se risale debolmente, le molle devono essere sostituite. Deve essere controllato anche il cablaggio del sistema elettrico e non deve presentare fili allentati o danneggiati.
La lubrificazione per la manutenzione del vibratore deve essere eseguita correttamente
Ridurre il tasso di usura di un setaccio vibrante e mantenerlo operativo eseguendo regolarmente la manutenzione di lubrificazione. I cuscinetti e gli ingranaggi del vibratore sono i componenti principali da sottoporre a manutenzione. La scelta di un olio adatto per la lubrificazione è il primo criterio. Diversi modelli di vibrator richiedono tipi diversi di olio lubrificante. In base al manuale dell'attrezzatura, scegliere un olio lubrificante conforme ai parametri indicati. È fortemente sconsigliato mescolare oli lubrificanti di tipo diverso, poiché potrebbe formarsi un olio compensativo che causa un'usura grave sui componenti.
Seguire scrupolosamente il manuale dell'operatore dell'attrezzatura per quanto riguarda il ciclo di lubrificazione. Per il vibratore, l'olio lubrificante deve essere sostituito regolarmente, con un intervallo di cambio olio stabilito tra i 3 e i 6 mesi. La sostituzione dell'olio prevede lo svuotamento completo dell'olio, la pulizia del serbatoio e dei passaggi dell'olio con gasolio pulito o cherosene, e il riempimento con nuovo olio lubrificante fino al livello specificato. Riempire fino al livello raccomandato di olio specificato; non sovraripienare né sottoripienare. Una condizione di eccesso di olio lubrificante creerà maggiore resistenza sulle parti del vibratore, causandone il surriscaldamento, mentre una carenza di olio lubrificante aumenterà l'usura poiché le parti saranno sottoposte a un carico eccessivo e insufficientemente lubrificate.
Seguire le procedure appropriate e utilizzare
Un funzionamento e un utilizzo appropriati ridurranno i guasti e garantiranno una maggiore durata dell'attrezzatura. Prima di avviare l'attrezzatura, assicurarsi che l'ambiente circostante il sito sia pulito e verificare se qualcosa possa ostacolare il funzionamento dell'attrezzatura. Controllare i materiali da vagliare per verificare se sono distribuiti uniformemente e determinare se siano presenti impurità di grandi dimensioni o oggetti duri estranei. In caso affermativo, rimuoverli per evitare danni o intasamenti della maglia.
Durante il funzionamento dell'attrezzatura, è necessario monitorarne costantemente lo stato operativo. Se si verificano rumori anomali, vibrazioni violente o una brusca diminuzione dell'efficienza di vagliatura, si deve procedere all'arresto anomalo dell'attrezzatura. Non far mai funzionare l'equipaggiamento con guasti, poiché ciò causerebbe danni maggiori all'apparecchiatura.
È inoltre necessario che un vaglio vibrante sia ben mantenuto e correttamente utilizzato se deve essere impiegato a lungo termine, poiché i guasti sono inevitabili. Pertanto, una tempestiva risoluzione dei guasti e una corretta manutenzione del vaglio aiuteranno l'equipaggiamento a funzionare correttamente e ad avere una vita utile prolungata.
Quando è il momento di sostituire le parti danneggiate, assicurarsi che il ricambio sia un componente originale e compatibile con il modello progettato dell'equipaggiamento. Cercare di utilizzare parti non certificate per ridurre i costi sarà dannoso per il funzionamento e la durata dell'equipaggiamento. Inoltre, durante la sostituzione, è necessario seguire le procedure appropriate; assicurarsi che la parte sia fissata correttamente e che l'interfaccia sia coerente, in modo che i collegamenti siano stabili.
I sistemi di registrazione dei guasti sono sistemi documentativi per i malfunzionamenti delle apparecchiature. È necessario registrare per ogni malfunzionamento l'orario in cui si è verificato, la causa, la manutenzione effettuata e qualsiasi altro impatto successivo sulla manutenzione. Tali sistemi di documentazione permettono l'analisi dei record di manutenzione e l'individuazione di problemi ricorrenti, consentendo così di aggiustare i piani di manutenzione per prevenire ulteriori guasti.
Pianificare ed eseguire la manutenzione generale su tutte le attrezzature
Oltre alla manutenzione quotidiana e alle riparazioni per guasti, è richiesta una manutenzione generale completa. La manutenzione e la revisione delle attrezzature dipendono principalmente dalla frequenza d'uso e dalle condizioni operative, ed è preferibile effettuarle annualmente.
Nella manutenzione e nella revisione delle attrezzature, iniziare rimuovendo i componenti principali come il vibratore, il telaio del setaccio e le molle. Valutare ogni componente per usura, deformazioni, crepe e altri difetti. Riparare le parti mediante levigatura e saldatura per piccole riparazioni, mentre le parti gravemente usurate o danneggiate devono essere sostituite.
Verificare la precisione dell'assemblaggio delle attrezzature. Ad esempio, la coassialità dell'albero e il parallelismo e livello di planarità della maglia del setaccio e del telaio. Correggere tempestivamente eventuali deviazioni per garantire che l'equipaggiamento sia in condizioni ottimali di funzionamento.
Una volta completata la manutenzione e la revisione, l'equipaggiamento viene rimontato nell'ordine inverso rispetto allo smontaggio. Ogni componente deve essere controllato per verificarne la simmetria posizionale e la tenuta al fine di assicurare un corretto assemblaggio. Al termine del montaggio, effettuare una prova completa di funzionamento per un minimo di 2 ore per verificare le condizioni operative, l'efficienza di filtrazione e la stabilità dei parametri di manutenzione. La manutenzione e la revisione generali si considerano completate solo quando tutti gli indicatori soddisfano le specifiche previste.
