EN
Како одржавати вибрациони екран за дуговечност?
Time : 2025-10-09
Основна конструкција и принцип рада вибрирајућих сита
Да бисте могли исправно да одржавате вибрирајуће sito, прво морате да разумете његове основне елементе и начин на који функционише. Вибрирајуће sito састоји се од неколико компонената, укључујући оквир сита, мрежу сита, вибратор и неколико опруга. Вибратор омогућава да се sito креће напред-назад тако да се материјали на мрежи сита раздвајају према величини. Свака компонента има различите механичке карактеристике, а неке компоненте су изложени различитим функционалним напонима и оптерећењима (на пример, мрежа сита ће се брже хабати јер има директан контакт са материјалима). Везе вибрационе конструкције се могу ослабити, опруге губе еластичност, а механизам за апсорбовање удара се временом хаба. Poznavanje funkcije svakog komponenta omogućava prepoznavanje mogućih problema kada je potrebno održavanje ekrana.
Napravite dosledan raspored pregleda
Tokom dnevnih pregleda, glavni naglasak je na stanju opreme i osnovnom radnom statusu. Одредите стање мреже за екране да бисте видели да ли је оштећена и да ли је блокирана. Ако пронађете оштећену опрему, важно је да је у право време замените; спречити смањење ефикасности скрининга тако што ће се блокирани материјали одмах чистити. Поред тога, треба проверити да ли су болтови и орали који повезују делове уређаја олакшани. Ако су олакшане, треба их затезати и користити енглески кључ. Na kraju, potrebno je proveriti nivo ulja u vibratoru. Ako je ispod standarda, potrebno ga je podmazati.
Недељни прегледи би требало да буду много детаљнији. Поред оних на дневном прегледу, треба проверити и нову мрежу сита. Треба проверити и измерити хабање мреже сита. Ако хабање мреже сита премаши дозвољену границу, мрежа сита мора бити замењена. Треба такође проверити еластичност пераја. Оквир сита треба притиснути наниже. Ако се оквир сита врати нагоре, то значи да је у радном стању; ако се споро врати, пераја треба заменити. Треба проверити жицане спојеве електричног система и они не би требали имати лабаве или оштећене жице.
Услуга одржавања вибратора
Смањити брзину зноја на вибрационом екрану и одржавати га у послу обављањем одржавања масти. Лежаји и зубрице вибратора су примарне компоненте за сервисирање. Избор уља које је погодно за мачење је први критеријум. Различити модели вибратора захтевају различите врсте масти за подмазивање. Према упутству за опрему, изаберите мастило које одговара параметрима. Мешање мастила различитих типова је веома одбачено јер може формирати компензирајуће уље и изазвати озбиљну знојност компоненти.
Следите упутство оператера опреме до слова када је реч о циклусу масти. У случају вибратора, мастило за мастило треба редовно мењати, са интервалом за промену уља од 3 до 6 месеци. Замена уља подразумева потпуну одводњу уља, чишћење резервоара уља и пролаза уља чистим дизелом или керосином и попуњавање свежим мастилим уљем до одређеног нивоа. Напуните до наведеног препорученог нивоа уља; не препуњавајте и не дотурајте недовољно. Превише подмазивања ће довести до већег отпора на деловима вибратора и изазвати њихово загревање, док ће недовољно подмазивања повећати хабање јер ће делови бити превише оптерећени и недовољно подмазани.
Праксујте одговарајуће поступке и коришћење
Одговарајућа операција и употреба ће смањити кварове и резултирати дужим веком трајања опреме. Пре покретања опреме, уверите се да је околина око места чиста и проверите да ли нешто може спречити рад опреме. Проверите материјале који се просејавају да видите да ли су равномерно распоређени и утврдите да ли постоје велике примесе или страна тврда тела. Ако постоје, уклоните их како бисте избегли оштећење или зачепљење мреже.
Док опрема ради, потребно је стално пратити њено стање при раду. Ако дође до аномалних шумова опреме, јаке вибрације или наглог пада ефикасности просејавања, треба извршити аномално искључење опреме. Никада не користите опрему са кваровима, јер то може довести до већих оштећења опреме.
Такође је неопходно да се вибрациони сито добрo одржава и исправно користи ако треба да се користи дуже време, јер ће се кварови неминовно појавити. Стога, брзо отклањање кварова и правилно одржавање сита ће помоћи опреми да ради исправно и има продужен век трајања.
Када дође време за замену оштећених делова, обезбедите да замена буде оригиналан и компатибилан део за модел опреме за који је предвиђен. Покушаји коришћења непоузданих делова ради смањења трошкова штетни су функцији и веку трајања опреме. Штавише, током замене, морaju се поштовати одговарајуће процедуре; проверите да је део правилно учињен и да је интерфејс кохезиван, тако да су везе стабилне.
Системи записа о кваровима су системи документације о неисправностима опреме. Морате да бележите за сваки квар време када се десио, разлог за њега, која је одржавања обављена и било какве последице по друга одржавања. Такви системи документације омогућавају анализу записа о одржавању и идентификацију понављајућих проблема, због чега се планови одржавања могу прилагодити ради спречавања даљих проблема.
Закажите и извршите потпуно ревизијско одржавање на свим уређајима
Опште одржавање и ревизија су неопходни поред дневног одржавања и поправке кварова. Одржавање и ревизија опреме у великој мери зависе од учесталости коришћења и радних услова, најбоље их вршити годишње.
Приликом одржавања и ревизије опреме, започните демонтажом главних компонената као што су вибратор, оквир сита и опруге. Процени сваку компоненту по питању хабања, деформације, пукотина и других недостатака. Користите брушење и заваривање за мање поправке делова, док делове који су јако изношени или оштећени морате заменити.
Проверите тачност склапања опреме. На пример, коаксијалност вратила и паралелност и равнотежа мреже сита и оквира. Исправите било каква одступања на време да бисте осигурали оптимално радно стање опреме.
Након завршетка одржавања и ревизије, опрема се поново монтира у обрнутом редоследу демонтаже. Сваки део мора бити проверен на симетричност положаја и чврстоће ради исправног монтирања. Након завршетка монтаže, извршите потпуну пробну радњу трајања од најмање 2 сата ради провере радних услова, ефикасности процеживања и стабилности параметара одржавања. Опште одржавање и ревизија сматрају се завршеним једино када сви показатељи испуне задате спецификације.
