Alle kategorier

Bransjenyheter

Hjem >  Nyheter >  Bransjenyheter

Hvordan vedlikeholde et sikt for lengre levetid?

Time : 2025-10-09

Grunnleggende struktur og virkemåte for sikt

For å kunne vedlikeholde et sikt ordentlig, må man først forstå dets grunnleggende deler og hvordan det fungerer. Et sikt består av flere komponenter, inkludert et siktstel, siktmaske, en vibrator og noen fjærer. Vibratoren gjør at siktet svinger, slik at materialene på siktmasken skiller seg etter størrelse. Hvert komponent opplever forskjellige mekaniske belastninger, og noen komponenter har ulike funksjonelle spenninger og laster (for eksempel vil skjermsiloen slites raskere siden den kommer i direkte kontakt med materialene). Festemidlene på vibrasjonsenheten kan løsne, fjærene mister sin elastisitet, og støtdempende mekanisme vil slites med tiden. Å kjenne funksjonen til hvert komponent gjør det mulig å identifisere mulige problemer når skjermen trenger vedlikehold.
How to Maintain a Vibrating Screen for Longevity?

Opprett en jevnlig inspeksjonsplan

Under daglige inspeksjoner er hovedfokuset på utstyrets tilstand og grunnleggende driftstilstand. Bestem tilstanden til skjermsiloen for å se om den er skadet eller blokkert. Dersom du finner skadet utstyr, er det viktig å bytte det ut i tide; unngå reduksjon i siktningseffektiviteten ved umiddelbart å fjerne blokkerte materialer. I tillegg bør boltene og mutterne som kobler delene av enhetene sjekkes for å se om de er løsnet. Hvis de er løsnet, skal de strammes, og en skiftenøkkel bør brukes. Til slutt skal olivenivået i vibratorer kontrolleres. Hvis det er under standarden, skal du smøre den.
Ukentlige inspeksjoner bør være mye mer grundige. Nytt skjermmaskemateriale skal sjekkes i tillegg til det som inngår i daglig inspeksjon. Slitasjen på skjermmasken bør kontrolleres og måles. Hvis slitasjen på skjermmasken overstiger tillatt grense, skal skjermmasken byttes ut. Fjærenes elastisitet bør også kontrolleres. Skjermrammen skal trykkes ned. Hvis skjermrammen spretter tilbake, betyr det at den er i arbeidsdyktig stand. Hvis den spretter svakt tilbake, skal fjærene byttes ut. Ledningsnett for elektrisk system bør også kontrolleres og ikke ha løse eller skadde ledninger.

Vibratoredeling smøring bør utføres grundig

Senk slitasjen på et sikt og hold det i drift ved å utføre smøringseterhold. Lager og vibratorens gir er de viktigste komponentene som må betjenes. Valg av olje som er egnet til smøring er den første kriteriet. Forskjellige modeller av vibratorer krever ulike typer smøreolje. I henhold til utstyrsmanualen, velg en smøreolje som passer parameterne. Det frarådes sterkt å blande smøreoljer av ulik type, da dette kan danne en kompenserende olje og forårsake alvorlig slitasje på komponentene.
Følg betjeningsmanualen nøyaktig når det gjelder smøresyklusen. For vibratoren bør smøreoljen byttes regelmessig, med et oljeskiftintervall satt til 3–6 måneder. Oljeskifte innebærer fullstendig tømming av olje, rengjøring av oljetank og oljekanaler med ren diesel eller parafin, og fylling til angitt nivå med ny smøreolje. Fyll til det anbefalte, angitte oljenivået; ikke overfyll eller underfyll. En situasjon med for mye smøreolje vil skape større motstand på vibrator-deler og føre til oppvarming, mens for lite smøreolje vil øke slitasje fordi delene blir overbelastet og utilstrekkelig smurt.

Følg passende prosedyrer og bruk

Riktig drift og bruk reduserer feil og resulterer i lengre levetid for utstyret. Før utstyret startes, må du forsikre deg om at omgivelsene rundt stedet er rene og sjekke om noe kan hindre utstyrets drift. Sjekk materialene som skal sieses for å se om de er jevnt fordelt, og avgjør om store urenheter eller fremmede harde gjenstander er til stede. Hvis det er tilfelle, må du fjerne dem for å unngå skade eller tettsetning av nettet.
Mens utstyret er i drift, må det overvåkes kontinuerlig når det gjelder driftstilstanden. Hvis utstyret utvikler unormal støy, kraftig vibrasjon eller en plutselig nedgang i siktningseffektivitet, skal utstyret stoppes umiddelbart. Kjør aldri utstyr med feil, da dette vil forårsake større skader på utstyret.
Det er også nødvendig at et vibrationsgitter vedlikeholdes godt og betjenes riktig hvis det skal brukes over lang tid, da feil uunngåelig vil oppstå. Derfor vil rask feilretting og riktig vedlikehold av gitteret hjelpe utstyret til å fungere ordentlig og få lengre levetid.
Når det er tid for å bytte ut skadete deler, må du sørge for at erstatningen er en ekte og kompatibel del til den konstruerte modellen av utstyret. Å prøve å bruke uekle deler for å redusere kostnader vil være skadelig for utstyrets funksjon og levetid. I tillegg må riktige prosedyrer følges under utskifting; sørg for at delen er godt sikret og at grensesnittet er sammenhengende, slik at tilkoblingene er stabile.
Feilregistreringssystemer er dokumentasjonssystemer for utstyrsfeil. Du må registrere for hver feil når den skjedde, hva som forårsaket den, hvilken vedlikehold som ble utført og eventuelle andre påfølgende vedlikeholdsbehov. Slike dokumentasjonssystemer gjør det mulig å analysere vedlikeholdsdokumentasjon og identifisere gjentatte problemer, slik at vedlikeholdsplaner kan justeres for å unngå fremtidige problemer.

Planlegg og fullfør komplett revisjon av alt utstyr

Totalt vedlikehold og revisjon er nødvendig i tillegg til daglig vedlikehold og feilverk. Vedlikehold og revisjon av utstyret avhenger i stor grad av bruksfrekvens og arbeidsforhold, og bør foregå årlig.
Ved vedlikehold og revisjon av utstyr, start med å fjerne hovedkomponentene som vibrator, skjermeramme og fjærer. Vurder hver komponent når det gjelder slitasje, deformasjon, revner og andre feil. Reparer deler ved hjelp av sliping og sveising for mindre reparasjoner, mens sterkt slitne eller skadde deler må erstattes.
Sjekk monteringsnøyaktigheten til utstyret. For eksempel aksenes koaksialitet og parallellitet og horisontalstilling til silenettet og rammen. Korriger eventuelle avvik umiddelbart for å sikre at utstyret er i optimal driftsstand.
Når vedlikehold og revisjon er fullført, monteres utstyret på nytt i motsatt rekkefølge av demonteringen. Hver del må sjekkes når det gjelder posisjonssymmetri og tetthet for å sikre riktig montering. Etter at montering er fullført, utfør en omfattende prøvekjøring i minst 2 timer for å bekrefte driftsforholdene, sileeffektiviteten og stabiliteten til vedlikeholdsparametrene. Totalt vedlikehold og revisjon anses først som fullført når alle indikatorer oppfyller spesifikasjonene.

Forrige: Hva er egenskapene til en høytytende tumbler-sil?

Neste: Hvordan forbedrer en svingemaskin produksjonseffektiviteten?

sideBar Forespørsel sideBar E-post sideBar WhatsApp:
8613839082305