EN
วิธีการดูแลรักษาร่อนสั่นเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนาน
Time : 2025-10-09
โครงสร้างพื้นฐานและหลักการทำงานของร่อนสั่น
เพื่อที่จะสามารถดูแลรักษาร่อนสั่นได้อย่างถูกต้อง ผู้ใช้จำเป็นต้องเข้าใจองค์ประกอบพื้นฐานและหลักการทำงานของอุปกรณ์นี้ก่อน ร่อนสั่นมีส่วนประกอบหลายชิ้น ได้แก่ กรอบร่อน ผ้าร่อน เครื่องสั่น และสปริงบางส่วน เครื่องสั่นทำให้ร่อนเกิดการสั่นสะเทือน เพื่อให้วัสดุบนผ้าร่อนแยกตัวตามขนาด แต่ละส่วนทำงานภายใต้กลไกที่แตกต่างกัน และบางส่วนมีความเครียดในการใช้งานและแรงที่กระทำแตกต่างกัน (ตัวอย่างเช่น ตะแกรงกรองจะสึกหรอเร็วกว่าเพราะสัมผัสกับวัสดุโดยตรง) ตัวยึดประกอบที่สั่นสะเทือนอาจหลวม สปริงจะเสื่อมสภาพลง และกลไกการดูดซับแรงกระแทกจะสึกหรอไปตามเวลา การรู้หน้าที่ของแต่ละส่วนจะช่วยให้สามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้เมื่อต้องบำรุงรักษาเครื่องกรอง
จัดทำกำหนดการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ
ในระหว่างการตรวจสอบประจำวัน ควรเน้นเป็นพิเศษที่สภาพของอุปกรณ์และสถานะการทำงานพื้นฐาน ตรวจสอบสภาพของตะแกรงกรองเพื่อดูว่ามีความเสียหายหรืออุดตันหรือไม่ หากพบอุปกรณ์ที่เสียหาย ควรรีบเปลี่ยนในทันที ป้องกันประสิทธิภาพการคัดกรองลดลงโดยทำความสะอาดวัสดุที่อุดตันทันที นอกจากนี้ ควรตรวจสอบสลักเกลียวและน็อตที่ยึดส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์ เพื่อดูว่ามีการคลายตัวหรือไม่ หากมีการคลายตัว ควรขันให้แน่น และควรใช้ประแจ สุดท้าย ควรตรวจสอบระดับน้ำมันในเครื่องสั่น หากต่ำกว่ามาตรฐาน ควรหล่อลื่น
การตรวจสอบรายสัปดาห์ควรมีความละเอียดมากยิ่งขึ้น ควรตรวจสอบตาข่ายหน้าจอใหม่เพิ่มเติมจากสิ่งที่ตรวจสอบประจำวัน ควรตรวจสอบและวัดการสึกหรอของตาข่ายหน้าจอ หากการสึกหรอของตาข่ายหน้าจอมากกว่าขีดจำกัดที่ยอมให้ได้ ควรเปลี่ยนตาข่ายหน้าจอ ควรตรวจสอบความยืดหยุ่นของสปริงด้วย ควรกดกรอบหน้าจอลง หากกรอบหน้าจอเด้งกลับขึ้นมา หมายความว่าอยู่ในสภาพที่ใช้งานได้ แต่หากเด้งกลับขึ้นมาอย่างอ่อนแอ ควรเปลี่ยนสปริง ควรตรวจสอบสายไฟของระบบไฟฟ้า และไม่ควรมีสายหลวมหรือสายที่เสียหาย
ควรดำเนินการหล่อลื่นสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องสั่นอย่างเหมาะสม
ลดอัตราการสึกหรอของตะแกรงสั่นและรักษางานให้ใช้งานได้ต่อเนื่อง โดยการบำรุงรักษาการหล่อลื่น แบริ่งและเกียร์ของเครื่องสั่นเป็นชิ้นส่วนหลักที่ต้องได้รับการดูแล การเลือกน้ำมันที่เหมาะสมสำหรับการหล่อลื่นคือเกณฑ์แรก เครื่องสั่นรุ่นต่างๆ ต้องการน้ำมันหล่อลื่นชนิดต่างกัน ตามคู่มือเครื่องจักร ให้เลือกน้ำมันหล่อลื่นที่สอดคล้องกับพารามิเตอร์ ไม่ควรผสมน้ำมันหล่อลื่นที่ต่างชนิดกันอย่างยิ่ง เพราะอาจทำให้เกิดน้ำมันที่เปลี่ยนสมบัติ และก่อให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงต่อชิ้นส่วน
ปฏิบัติตามคู่มือผู้ควบคุมเครื่องจักรอย่างเคร่งครัดในเรื่องรอบการหล่อลื่น สำหรับเครื่องสั่น ควรเปลี่ยนถ่ายน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำ โดยกำหนดช่วงเวลาเปลี่ยนน้ำมันไว้ที่ 3 ถึง 6 เดือน การเปลี่ยนน้ำมันเกี่ยวข้องกับการถ่ายน้ำมันออกทั้งหมด ทำความสะอาดถังน้ำมันและทางเดินน้ำมันด้วยดีเซลหรือเคโรซีนสะอาด จากนั้นเติมน้ำมันหล่อลื่นใหม่จนถึงระดับที่กำหนด เติมน้ำมันจนถึงระดับที่แนะนำตามข้อกำหนด ห้ามเติมน้ำมันมากเกินไปหรือน้อยเกินไป หากเติมน้ำมันหล่อลื่นมากเกินไปจะทำให้ชิ้นส่วนสั่นสะเทือนต้านทานมากขึ้นและเกิดความร้อน ในขณะที่การเติมน้ำมันน้อยเกินไปจะทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้น เนื่องจากชิ้นส่วนจะทำงานหนักเกินไปและได้รับการหล่อลื่นไม่เพียงพอ
ปฏิบัติตามขั้นตอนที่เหมาะสม และใช้งานอย่างถูกต้อง
การดำเนินงานและการใช้งานอย่างเหมาะสมจะช่วยลดความเสียหาย และทำให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ก่อนเริ่มใช้งานอุปกรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมรอบพื้นที่สะอาด และไม่มีสิ่งใดที่อาจขัดขวางการทำงานของอุปกรณ์ ตรวจสอบวัสดุที่ต้องการคัดกรอง เพื่อดูว่ากระจายตัวอย่างสม่ำเสมอหรือไม่ และตรวจสอบว่ามีสิ่งเจือปนขนาดใหญ่หรือวัตถุแข็งแปลกปลอมอยู่หรือไม่ หากมี ให้กำจัดออกเพื่อป้องกันความเสียหายหรือการอุดตันของตาข่าย
ขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงาน จำเป็นต้องตรวจสอบสถานะการปฏิบัติงานของอุปกรณ์อยู่เสมอ หากเกิดเสียงผิดปกติ การสั่นสะเทือนรุนแรง หรือประสิทธิภาพในการคัดกรองลดลงอย่างฉับพลัน ควรดำเนินการหยุดอุปกรณ์เนื่องจากความผิดปกติ ห้ามเด็ดขาดในการใช้งานอุปกรณ์ที่มีข้อบกพร่อง เพราะจะทำให้เกิดความเสียหายที่มากยิ่งขึ้นแก่อุปกรณ์
นอกจากนี้ การดูแลรักษาเครื่องสั่นและปฏิบัติการอย่างถูกต้องก็เป็นสิ่งจำเป็น หากต้องการใช้งานเครื่องสั่นในระยะยาว เนื่องจากข้อบกพร่องจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้น การแก้ไขข้อผิดพลาดอย่างทันท่วงทีและการบำรุงรักษาเครื่องสั่นอย่างเหมาะสม จะช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างปกติ และยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานขึ้น
เมื่อถึงเวลาที่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย ต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนที่นำมาเปลี่ยนเป็นชิ้นส่วนแท้และเข้ากันได้กับรุ่นของอุปกรณ์ที่ออกแบบไว้ การพยายามใช้ชิ้นส่วนที่ไม่มีคุณภาพเพื่อลดต้นทุน จะส่งผลเสียต่อการทำงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ นอกจากนี้ ในระหว่างการเปลี่ยนชิ้นส่วน ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่เหมาะสมอย่างเคร่งครัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนถูกยึดอย่างมั่นคง และอินเตอร์เฟซเชื่อมต่อได้อย่างแนบสนิท เพื่อให้การเชื่อมต่อเสถียร
ระบบบันทึกข้อผิดพลาดคือระบบที่ใช้จัดทำเอกสารเกี่ยวกับความผิดปกติของอุปกรณ์ คุณต้องบันทึกทุกครั้งที่เกิดความผิดพลาด รวมถึงเวลาที่เกิด สาเหตุ การบำรุงรักษาที่ดำเนินการไปแล้ว และผลกระทบอื่นๆ ที่ตามมาจากการบำรุงรักษา ระบบการจัดทำเอกสารดังกล่าวช่วยให้สามารถวิเคราะห์ประวัติการบำรุงรักษา และระบุปัญหาที่เกิดซ้ำได้ ดังนั้นแผนการบำรุงรักษาอาจได้รับการปรับปรุงเพื่อป้องกันปัญหาในอนาคต
กำหนดตารางและดำเนินการบำรุงรักษาแบบครบวงจรสำหรับอุปกรณ์ทั้งหมด
จำเป็นต้องดำเนินการบำรุงรักษาโดยรวมและการซ่อมแซมใหญ่ นอกเหนือจากการบำรุงรักษาประจำวันและการแก้ไขข้อผิดพลาด การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมใหญ่ของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งานและสภาพการทำงานเป็นหลัก โดยควรดำเนินการปีละครั้ง
ในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมใหญ่อุปกรณ์ ให้เริ่มต้นด้วยการถอดชิ้นส่วนหลักของอุปกรณ์ออก เช่น ตัวสั่นสะเทือน กรอบตะแกรง และสปริง ตรวจสอบแต่ละส่วนประกอบเพื่อประเมินการสึกหรอ การบิดเบี้ยว รอยแตก และข้อบกพร่องอื่น ๆ ซ่อมแซมชิ้นส่วนโดยใช้วิธีเจียรและเชื่อมสำหรับการซ่อมแซมเล็กน้อย ในขณะที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหายอย่างรุนแรงต้องได้รับการเปลี่ยนใหม่
ตรวจสอบความแม่นยำในการติดตั้งอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่น ความเท่ากันของแกนเพลา ความขนาน และระดับความเรียบของตาข่ายและโครงตะแกรง แก้ไขสิ่งที่ผิดปกติทันที เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุด
เมื่อดำเนินการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมใหญ่เสร็จสิ้นแล้ว ให้ประกอบอุปกรณ์ใหม่ตามลำดับย้อนกลับของการถอดชิ้นส่วน ต้องตรวจสอบแต่ละชิ้นส่วนเพื่อความสมมาตรของตำแหน่งและการยึดแน่น เพื่อให้มั่นใจว่าการประกอบถูกต้อง เมื่อการประกอบเสร็จสมบูรณ์ ให้ทำการทดสอบเดินเครื่องอย่างครอบคลุมเป็นเวลาอย่างน้อย 2 ชั่วโมง เพื่อยืนยันสภาพการทำงาน ประสิทธิภาพการคัดแยก และความเสถียรของพารามิเตอร์หลังการบำรุงรักษา การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมใหญ่จะถือว่าเสร็จสมบูรณ์ก็ต่อเมื่อตัวชี้วัดทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนด
