Как да изберете подходящия люлеещ се екран за вашия отрасъл?

Първо вземете предвид спецификите на вашия отрасъл

Първоначалният фактор, който може да искате да вземете предвид при закупуване на материали за сита, са спецификите, предоставени от конкретните индустрии. Например: хранителната промишленост работи с материали като брашно или прах от соево мляко, които изискват висока степен на хигиена; поради това ротационното сито трябва да е изработено от материали, подходящи за контакт с храна, както и лесно почистващо се, за да се избегне замърсяване. Ако, напротив, химическата промишленост работи с по-корозивни или токсични вещества, тогава ротационното сито трябва да е конструирано от устойчиви на корозия материали. Във фармацевтичната промишленост правилата и разпоредбите са много по-строги, което означава, че е необходимо да се спазват изискванията за стерилизация. Ако не сте сигурни в конкретните изисквания на вашата индустрия, вероятно ще останете силно разочаровани от производственото ротационно сито.

Оценка на точността и капацитета за сито

Ефективността на производството се влияе както от капацитета, така и от точността на сортиране. Трябва да оцените колко материал планирате да разделяте за час или за ден, за да определите размера и модела на вашия трептящ сепаратор. Трептящ сепаратор с изключително малък капацитет ще затрудни производствената ви линия. От друга страна, трептящ сепаратор с прекалено голям капацитет ще бъде икономически неефективен. В същото време точността е също толкова важна. Например, ако работите в керамичната или абразивната промишленост, трептящият сепаратор трябва да разделя материалите на много точни фракции по размер на частиците. Ако това не се случи, крайният продукт ще има значително променливо качество. Поради това, когато сравнявате трептящи сепаратори, проверете техния номинален капацитет спрямо точността, която заявяват при материали, които максимално приличат на вашия пробен материал.

Оценете материала, използван за изграждане на трептящи сепаратори

Материалите, използвани при изграждането на вибриращи сита, са фактор от значение за определяне на промените в тяхното работно време, както и за тяхната съвместимост с други компоненти. Основните материали, използвани при строителството, включват легирана неръждаема стомана и въглеродна стомана. Неръждаемата стомана намира приложение в хранителната и фармацевтичната промишленост, тъй като често се налага почистване, устойчива е срещу ръжда и лесно се поддържа хигиенните стандарти. От друга страна, въглеродната стомана често се използва при изграждането на строителни материали или в металургичната промишленост, където корозията не е вероятен фактор. Ако материалите, с които се работи, са силно абразивни, трябва да се използва вибриращо сито от стомана и други защитни сплави, за да се увеличи продължителността на живот. Необързването към този фактор… използването на неподходящ материал за вибриращо сито ще доведе до увеличаване на производствените разходи.

Помислете за интеграцията с автоматизирани системи

Автоматизацията става все по-важна. Поради това е от съществено значение да се провери съвместимостта на съществуващите автоматизирани производствени системи с люлеещия се екран. Повечето съвременни люлеещи се екрани комуникират с автоматизирани системи за управление, което намалява ръчната работа, повишава ефективността и намалява вероятността от човешка грешка. Например, ако разполагате с автоматизирана система за транспортиране на производствената линия, люлеещият се екран трябва да комуникира с нея, за да се осигури непрекъснат поток от материали. Някои люлеещи се екрани разполагат с функции за автоматизация, които позволяват дистанционно наблюдение и контрол на процеса на сито. Оптималната функционалност на автоматизираното оборудване на производствената линия се гарантира чрез избора на совместими с автоматизация люлеещи се екрани.

Проверете качеството и следпродажбеното обслужване на производителя.

Има някои критични фактори, които производителят трябва да има предвид, като качеството и следпродажбната поддръжка са сред тях. Качеството трябва да се поддържа на всеки етап от производствения процес, като например бисфенол А, ДН и люлеещи се сита. Ако производителят притежава основни патенти, това е знак за технологична надеждност. Наличието на следпродажбно обслужване също е от решаващо значение. Например, какво ще направите, ако люлеещото се сито повреди по време на производствения процес? Търсете производител, който може да поправя и поддържа оборудването през целия експлоатационен цикъл, за да не бъде нарушена продуктивността. Дружеството трябва да има стабилна положителна репутация, защото в този случай е по-вероятно да предложи безпроблемна помощ.

Ако е възможно, тествайте люлеещото се сито

Ако производителят го позволява, тестването на трептящи сита с вашите материали преди да вземете решение е идеално. Тестването може да ви позволи да потвърдите съответствието с изискванията за капацитет и точност на трептящото сито при реални условия на експлоатация. По време на фазата на тестване можете да оцените леснотата на работа и почистване на трептящото сито. Например, в индустрията на мелене и преработка на брашно, пускането на трептящи сита с пшенично брашно ще ви позволи да определите дали финият, прашен материал се обработва добре и каква е хигиената на цялото оборудване. Въпреки това, дори ако не можете да проведете задълбочена оценка, поискването от производителите на доклади за извършени тестове или препоръки от други клиенти от вашия сектор може да повиши доверието ви към направения избор.