Kako odabrati pravi oscilirajući sit za vašu industriju?

Prvo razmotrite specifičnosti vaše industrije

Prvi čimbenik koji biste mogli uzeti u obzir pri kupnji materijala za sita su specifičnosti koje zadaju pojedine industrije. Na primjer: prehrambena industrija radi s materijalima poput brašna ili praška sojinog mlijeka koji su kritični za održavanje visoke razine higijene, stoga rotacijsko sito mora biti izrađeno od materijala koji su prihvatljivi za kontakt s hranom, te jednostavno za čišćenje kako bi se izbjegla kontaminacija. S druge strane, ako kemijska industrija radi s korozivnim ili toksičnim materijalima, tada rotacijsko sito mora biti izrađeno od otpornih na koroziju materijala. U farmaceutskoj industriji pravila i propisi su puno stroži, što znači da se mora provoditi sterilizacija. Ako niste sigurni u specifične zahtjeve koje vaša industrija postavlja, vjerojatno ćete biti razočarani performansama rotacijskog sita.

Procijenite točnost i kapacitet sita

Učinkovitost proizvodnje ovisi o kapacitetu i točnosti sortiranja. Potrebno je procijeniti koliko materijala planirate odvojiti u satu ili danu kako biste odredili veličinu i model vašeg oscilirajućeg sita. Oscilirajuće sito s iznimno malim kapacitetom usporit će vašu proizvodnu liniju. S druge strane, oscilirajuće sito s prevelikim kapacitetom bit će neekonomično. Točnost je također jednako važna. Na primjer, ako radite u industriji keramike ili abraziva, oscilirajuće sito mora razdvojiti materijale na vrlo točne veličine čestica. Ako to nije slučaj, konačni proizvodi bit će vrlo promjenjivog kvalitete. Stoga, prilikom uspoređivanja oscilirajućih sita, provjerite njihov nazivni kapacitet u odnosu na točnost koju tvrde da postižu na materijalima koji su slični vašem uzorku.

Procijenite materijal od kojeg su izrađena oscilirajuća sita

Materijali koji se koriste u izgradnji vibracijskih sita važan su čimbenik pri određivanju promjena u njihovom vijeku trajanja, kao i njihove kompatibilnosti s drugim komponentama. Osnovni materijali korišteni u izgradnji uključuju legirani nerđajući čelik i ugljični čelik. Nerđajući čelik nalazi primjenu u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji jer se često mora čistiti, otporan je na hrđu i jednostavno je održavati higijenske standarde. S druge strane, ugljični čelik često se koristi u izgradnji građevinskih materijala ili u metalurškoj industriji, gdje korozija nije vjerojatna. Ako su materijali po prirodi abrazivno agresivni, potrebno je upotrijebiti vibracijsko sito izrađeno od čelika i drugih zaštitnih legura kako bi se povećao vijek trajanja. Neobrađivanje ovog čimbenika – korištenje pogrešnog materijala za vibracijsko sito – dovest će do porasta proizvodnih troškova.

Razmotrite integraciju s automatiziranim sustavima

Automatizacija postaje sve važnija. Stoga je ključno provjeriti kompatibilnost postojećih automatiziranih proizvodnih sustava s vibracijskim sitom. Većina modernih vibracijskih sita komunicira s automatiziranim upravljačkim sustavima, što smanjuje potrebu za ručnim operacijama, povećava učinkovitost i smanjuje vjerojatnost ljudske pogreške. Na primjer, ako imate automatizirani transportni sustav na svojoj proizvodnoj liniji, vibracijsko sito treba komunicirati s njim kako bi se osigurao stalni tok materijala. Neka vibracijska sita imaju značajke automatizacije koje omogućuju daljinsko nadziranje i upravljanje procesom sitiranja. Optimalno funkcioniranje opreme za automatizaciju na proizvodnoj liniji osigurano je odabirom vibracijskih sita kompatibilnih s automatizacijom.

Provjerite jamstvo kvalitete kao i servis poslije prodaje proizvođača.

Postoje neki ključni faktori koje proizvođač treba uzeti u obzir, a osiguranje kvalitete kao i naknadna prodajna služba jedan su od njih. Kvaliteta se mora održavati tijekom svakog koraka u proizvodnom procesu, poput bisfenola A, DN i oscilacijskih mreža. Ako proizvođač posjeduje temeljne patente, to je znak tehnološke pouzdanosti. Dostupnost naknadne prodajne službe također je od presudne važnosti. Na primjer, što ćete učiniti ako dođe do kvara oscilacijske mreže tijekom proizvodnog procesa? Potražite proizvođača koji može popraviti i održavati opremu tijekom cijelog vremena rada kako produktivnost ne bi bila narušena. Poslovni subjekt treba imati stabilnu pozitivnu reputaciju, jer će u tom slučaju vjerojatnije pružiti besprijekornu pomoć.

Ako je moguće, testirajte oscilacijsku mrežu

Ako proizvođač dopušta, testiranje oscilirajućih sita s vašim materijalima prije donošenja bilo kakve odluke je idealno. Testiranje vam može omogućiti potvrdu sukladnosti s zahtjevima za kapacitetom i točnošću rada oscilirajućeg sita u stvarnim uvjetima rada. Tijekom faze testiranja možete procijeniti jednostavnost upravljanja i lakoću čišćenja oscilirajućeg sita. Na primjer, u industriji mljevenja i prerade brašna, pokretanje oscilirajućih sita s pšeničnim brašnom omogućit će vam da odredite obradivost finog, prašnjavog materijala te higijenske karakteristike cijele opreme. U svakom slučaju, čak i ako ne možete provesti sveobuhvatnu evaluaciju, zatražite od proizvođača izvješća o provedenim testovima ili reference drugih kupaca iz vaše industrije kako biste povećali povjerenje u svoj izbor.